本發明涉及物料分篩,尤其涉及一種往復回旋型分級過濾的分篩裝置及其方法。
背景技術:
1、分級篩過濾篩是一種利用由振動電機和彈簧產生振動,將物料進行分級的機械設備,廣泛應用于糧食、食品、化工、制糖、礦山、煤礦、冶金、造紙等多種行業的原料或成品的篩選和分級。分級篩的組成結構主要由篩箱、振動電機、彈簧等部件組成。?現有技術中如專利公開號為cn113245191a的發明專利,其雖然在一定程度上解決如何提高物料的過濾效果,避免未經過濾的物料影響分選后物料的粒徑均勻性。但是該設備是利用氣缸的推桿的頂部能夠間歇性的插入入料斗的出口內,控制物料的投放量,避免入料斗內堵塞,其在位移時帶動濾網發生形變,使得濾網不再是一個平整面,由于篩面產生平面回旋振動和錐面回轉振動,聯合作用效果使篩面產生復旋型振動,從而促使篩面上的物料發生分離。而上述專利中濾網自身發生形變時與振動電機發出的振蕩頻率產生沖突,破壞了篩面的振蕩規律,嚴重影響了振動分篩過濾機的分篩效果,導致分篩效率低。
2、為此,我們設計出了一種往復回旋型分級過濾的分篩裝置及其方法來解決以上問題。
技術實現思路
1、本發明的目的是為了解決現有技術中存在的振動分篩過濾機分篩效果差,分篩效率低的缺點,而提出的一種往復回旋型分級過濾的分篩裝置及其方法,改善分篩機結構組成,提升設備的智能自控能力,優化分篩工藝流程,從而實現分篩效率的提升。
2、為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
3、一種往復回旋型分級過濾的分篩裝置,包括第一分篩機和第二分篩機,所述第一分篩機上端與入料口連通,所述第二分篩機與第一分篩機的出料口之間通過輸料管連接,第二分篩機設置有細料出口和第一粗料口,第一分篩機下部的基座通過支撐盤架設安裝在第一機殼的內壁上,所述基座上端均勻設置有壓力監測器,所述壓力監測器與第一分篩機的控制終端建立數據傳輸連接,控制終端與第一分篩機的振動電機建立控制連接,壓力監測器的上端設置有彈性件,所述彈性件的上端與第一分篩機的第一篩箱的下端固定連接。
4、作為本方案進一步優化的,所述出料口為圓管結構,設置于所述第一機殼的下端,第一機殼位于所述支撐盤下方的部分被分隔板分割為第一倉和第二倉,所述分隔板的上端固定在所述支撐盤的下端面,分隔板的兩側與所述第一機殼的內壁貼合。
5、本方案進一步優化的,所述分隔板的下端與出料口的下端平齊,出料口被分隔板分割為第一出料口和第二出料口,所述第一出料口上部與第一倉貫穿連通,所述第二出料口上部與第二倉貫穿連通,第二出料口下部與所述輸料管連接,第一出料口下部連接有第二粗料口。
6、作為本方案進一步優化的,所述支撐盤包括圓形的支撐臺和長條形的連接板,所述連接板沿所述支撐臺的圓周均勻設置不少于四個,連接板的一端固定在支撐臺的側壁上,另一端固定在所述第一機殼的內壁上。
7、作為本方案進一步優化的,所述第一分篩機包括基座、壓力監測器、彈性件、第一篩箱、振動電機、篩網、設備艙、上料斗和下料斗;其中,
8、所述第一篩箱為圓柱形腔體結構,上部連接軟性連接管,下部安裝在所述設備艙的上端面,且第一篩箱與設備艙之間的接觸部分密封連接,所述軟性連接管與所述入料口連接;
9、所述基座為自下向上直徑逐漸變增大的柱形空腔結構,基座的上端圓周邊緣處向外延伸出圓環狀的承托臺,所述壓力監測器均勻安裝在所述承托臺上端面;
10、所述壓力監測器采用柱體形的凹槽結構,其底部設置壓力采集傳感器,所述彈性件下部嵌入凹槽結構內,并與壓力采集傳感器的上端固定連接;
11、所述振動電機安裝在所述設備艙內,設備艙頂部外邊緣的下部與彈性件的上端固定連接;
12、所述篩網架設在支架上,所述支架固定安裝在所述第一篩箱的中部內壁上;
13、所述上料斗和下料斗均為弧形管道結構,并貫穿通過所述第一篩箱的箱體,在管道的端部設置方向向下的輸出口,上料斗設置在篩網的上方,且上料斗下方的管內壁與篩網的上表面平齊,下料斗設置在設備艙的上方,且下料斗下方的管內壁與設備艙的上表面平齊,下料斗的輸出口位于所述輸料管的上方,上料斗的輸出口位于所述輸料管另一側的上方。
14、作為本方案進一步優化的,所述振動電機機體中部的外側設有帶有螺紋孔的安裝板,振動電機的上下兩端設置有偏心重錘;
15、所述設備艙上端為圓形板,在所述圓形板上表面的中部設置呈圓錐形的凸起部,圓形板的下方固定設置柱形套管,所述柱形套管的內部設置兩個呈桶狀結構的固定套件,兩個所述固定套件沿豎直方向鏡像設置,且兩個固定套件中部設有鏤空部,所述振動電機設置在鏤空部內,所述安裝板嵌設兩個固定套件之間的空隙內,并通過螺栓安裝在兩個固定套件上。
16、作為本方案進一步優化的,所述第二分篩機包括第二篩箱,分篩倉和聚料倉,所述第二篩箱的箱體兩側外部設置驅動電機,第二篩箱前后兩端通過彈簧設置在架體上,所述分篩倉設置在第二篩箱前端,且分篩倉的前端部位于所述輸料管輸出端口的下方,所述聚料倉設置在第二篩箱后端,聚料倉的底部與所述第一粗料口連通,在分篩倉內以前端高后端低的傾斜方式設置分篩網,分篩網的后端位于聚料倉的上方,分篩網上表面均勻設置若干延阻板,所述延阻板的板體朝向分篩網前端方向之間的夾角為銳角,分篩網的下部為收料倉所述收料倉底部與所述細料出口之間通過出料管連接。
17、作為本方案進一步優化的,所述第二分篩機外部設置有第二機殼,所述第二機殼的上端設置有對開的檢修門。
18、一種往復回旋型分級過濾的分篩裝置的分篩方法,所述分篩方法包括以下步驟:
19、s1步驟,物料經入料口和軟性連接管進入第一分篩機,控制終端根據壓力監測器采集的進入第一分篩機物料的總重量,調節振動電機的輸出功率,對物料進行初分篩;
20、s2步驟,物料經過第一分篩機進行初分篩后,體積較小的物料經過篩網進入第一分篩機下部,被慣性甩至下料斗后,經第二出料口輸送至輸料管,最后進入第二分篩機;體積較大的物料經過上料斗進入第一出料口后經第二粗料口排出;
21、s3步驟,物料進入第二分篩機,經分篩網分篩,體積小于分篩網孔徑的物料進入收料倉后,通過細料出口排出收集,體積大于分篩網孔徑的物料進入聚料倉,經第一粗料口排出。
22、本方案進一步優化的,s1步驟中,首先在控制終端中預先設定第一分篩機的篩分閾值,當壓力監測器采集監測到物料總重量大于預先設定的篩分閾值時,控制終端將振動電機的輸出功率調小,緩慢振蕩篩網,使一部分小于篩網孔徑的物料掉落,篩網上的物料總重量降低,此時壓力監測器采集監測到物料總重量小于預先設定的篩分閾值時,控制終端將振動電機的輸出功率逐漸調大,篩網上產生平面回旋振動和錐面回轉振動的振幅逐漸增大,促使篩網上的物料發生分離。
23、與現有技術相比,本發明的有益效果是:在本發明中對分篩裝置的結構進行創新性的組合設計,通過第一分篩機和第二分篩機完成不同的篩分功能,實現分級過濾目的,在不改變篩網結構的基礎下,提升分篩效果和效率。基于本發明提出分篩裝置的分篩方法,能夠根據實時監測到的物料重量,自動調節分篩機的運行強度模式,提升本分篩裝置的智能自控能力,優化分篩工藝,從而達到提高分篩效率和效果的技術優勢。