凸點篩選設備及其凸點篩選方法與流程

本技術涉及復合集流體檢測，尤其是涉及一種凸點篩選設備及其凸點篩選方法。

背景技術：

1、復合集流體材料作為鋰電池正負極鋁箔銅箔的替代品，正廣泛應用在鋰電池產品的制備過程中。復合集流體可提高鋰電池的能量密度，降低鋰電池重量，降低鋰電池穿刺引起的起火風險。

2、真空蒸發鍍膜是復合集流體材料的主要生產方式，但是在鍍膜過程中常出現金屬液面不穩定，液面沸騰，造成金屬液滴飛濺到膜材表面或者輥子表面，對鍍膜產品造成飛濺，凹凸點，劃痕等缺陷，對產品外觀及后續涂布工藝產生不良影響，當復合集流體的高度過高時，會影響復合集流體的后續生產，同時也會影響鋰電池的性能。

3、有鑒于此，特提出本發明。

技術實現思路

1、本技術提供了一種凸點篩選設備及其凸點篩選方法，以解決現有復合集流體上凸點高度過高、影響鋰電池性能的技術問題。

2、本發明第一方面提供了一種凸點篩選設備，包括導向輥、刮刀組件以及距離調節裝置。刮刀組件與導向輥相對設置并與導向輥形成有間隙，間隙用于供復合集流體通過，復合集流體具有凸點；距離調節裝置連接于刮刀組件，用于帶動刮刀組件移動以調節間隙大小；刮刀組件設置為在復合集流體通過間隙且凸點的高度大于間隙時能夠切斷復合集流體。

3、在該方案中，導向輥與刮刀組件形成間隙供復合集流體穿過，距離調節組件通過調節刮刀組件相對導向輥的距離，即調節間隙的大小來調節可以通過間隙的凸點高度，當凸點的高度超過要求時，復合集流體將無法穿過間隙，此時復合集流體會被刮刀組件切斷，通過截斷該部分即可避免凸點過高的復合集流體出現，有利于復合集流體的后續加工，進而保障鋰電池的性能。

4、在本發明的進一步方案中，距離調節裝置包括底板、驅動組件以及導軌；驅動組件與導軌設置于底板上，刮刀組件滑動連接在導軌上；驅動組件在第一方向上位于刮刀組件一側，用于帶動刮刀組件在第一方向上移動并在刮刀組件移動后能夠限定刮刀組件的當前位置。

5、在該方案中，刮刀組件滑動連接在導軌上可以限定刮刀組件的運動方向，驅動組件在第一方向上位于刮刀組件一側，通過驅動刮刀組件能夠沿導軌方向移動(即第一方向)，從而使得刮刀組件靠近或者遠離導向輥，通過距離調節組件能夠調節整個刮刀組件相對導向輥的距離，進而可以調節復合集流體上凸點高度篩選的范圍。

6、在本發明的進一步方案中，驅動組件包括操縱臂、連接臂以及推動臂；操縱臂活動連接在底板上，連接臂活動連接推動臂與操縱臂；推動臂在第一方向上面向刮刀組件設置，操縱臂旋轉時帶動推動臂在第一方向上移動。

7、在該方案中，操縱臂、連接臂和推動臂的設計使得驅動組件能夠在多個方向上靈活活動，并且能夠相互連接和調節，從而實現對刮刀組件在第一方向上的精確調節；通過操縱臂的旋轉，能夠帶動推動臂在第一方向上移動，從而實現對刮刀組件位置的調節；連接臂和推動臂的活動連接設計使得驅動組件在工作時結構穩定可靠，能夠承受工作過程中的力和壓力，確保刮刀組件的位置調節精準且穩定，通過該驅動結構能夠起到鎖死效果，當驅動組件停止移動時能夠對刮刀組件進行限位。

8、在本發明的進一步方案中，驅動組件還包括限位套，限位套設置在底板上且延伸方向與刮刀組件的移動方向相同；；推動臂在操縱臂的旋轉作用下能夠沿第一方向穿設于限位套，以推動刮刀移動朝向導向輥運動。

9、在該方案中，限位套的設置在底板上，通過推動臂在操縱臂旋轉作用下沿第一方向穿設于限位套，能夠有效限定推動臂的移動范圍，從而實現對刮刀組件位置的精準控制。這確保了刮刀移動朝向導向輥的運動方向準確可控。限位套的設計能夠限制推動臂的運動范圍，使其在第一方向上的移動更加穩定，減少了在工作過程中可能出現的擺動或偏移，提高了刮刀組件的運動穩定性。

10、在本發明的進一步方案中，底板上開設有安裝槽，操縱臂鉸接在安裝槽的底壁上，限位套設置在安裝槽的底壁上。

11、在該方案中，通過設置安裝槽，能夠將操縱臂與限位套設置在安裝槽的底壁上，使得驅動組件的部分能夠低于整個底板的頂部高度，減少了驅動組件的空間占用。

12、在本發明的進一步方案中，刮刀組件包括刮刀和底座，底座滑動連接于導軌，刮刀安裝于底座并與導向輥形成有間隙。

13、在該方案中，底座與導軌滑動連接，驅動組件通過驅動底座運動進而帶動刮刀朝向導向輥運動或者遠離導向輥，刮刀與導向輥形成間隙，當復合集流體上的凸點超過篩選值時會被刮刀切斷。

14、在本發明的進一步方案中，止動塊面向底板設置，底板上設置有與止動塊配合的限位擋塊，止動塊與限位擋塊抵接時，刮刀與導向軸接觸。

15、在該方案中，當底板受驅動組件驅動進行移動時，通過設置止動塊以及與其配合的限位擋塊能夠限定底板以及位于底板上刮刀的運動范圍，進而避免刮刀直接碰撞到導向軸上，造成刮刀或者導向軸受損。

16、在本發明的進一步方案中，凸點篩選設備還包括機架和水平調整組件，機架通過水平調整組件連接于底板，水平調整組件能夠調整底板在左右方向上的至少一端在上下方向上與機架的間距。

17、在該方案中，水平調整組件能夠調整底板在左右方向上的至少一端在上下方向上與機架的間距，這種設計允許在設備安裝和調試時對底板進行精確的水平調節。通過控制底板的水平度，可以確保設備在工作過程中保持穩定和精確。機架通過水平調整組件連接于底板，這使得設備在不同的工作環境和場景中具備更強的適應能力，無論地面是否平整，水平調整組件都能夠確保設備達到所需的水平狀態。通過水平調整組件，設備可以更好地控制工作過程中底板的平整度，減少因不平整而導致的誤差，提高篩選過程中的精度和可靠性。

18、在本發明的進一步方案中，水平調整組件包括水平調節螺栓、鎖緊螺帽以及固定螺栓，水平調節螺栓穿設于底板并與機架抵接，固定螺栓同軸心穿設于水平調節螺栓并連接機架，鎖緊螺母連接在水平調節螺栓上，并于旋轉時鎖緊水平調節螺栓。

19、在本發明的進一步方案中，凸點篩選設備還包括一對第一測微頭以及數顯表；一對第一測微頭在左右方向上設置于刮刀的兩端，用以檢測刮刀與導向輥之間的距離；數顯表電連接第一測微頭，用以顯示距離。

20、在該方案中，通過第一測微頭能檢測刮刀與導向輥之間的間隙距離，通過數顯表電連接第一測微頭即可將該距離展示，便于操作人員調節間隙的大小，進而對復合集流體上的凸點高度范圍進行調整。

21、在本發明的進一步方案中，凸點篩選設備還包括一對第二測微頭，一對第二測微頭分別設置在底座的兩側，用以檢測底板相對導向輥的間距。

22、在該方案中，通過第二測微頭可以檢測底座相對導向輥的間距，進而獲取底座上刮刀組件的可調節范圍。

23、在本發明的進一步方案中，凸點篩選裝置還包括收放卷機構，收放卷機構用于卷繞復合集流體，以驅動復合集流體通過間隙。

24、本發明第二方面提供了一種凸點篩選方法，包括以下步驟：將復合集流體卷繞在收放卷機構上并穿過導向輥與刮刀組件之間的間隙；利用距離調節裝置帶動刮刀組件移動以調節間隙，并在調節后鎖緊刮刀組件當前位置；獲取刮刀組件當前位置對應的間隙大小，并判斷當前間隙是否滿足篩選需求；在確定當前間隙滿足篩選需求的情況下，根據當前凸點的高度與間隙的比較結果，確定復合集流體是否需要斷膜；在確定復合集流體需要斷膜的情況下，利用刮刀組件在復合集流體通過間隙時切斷復合集流體。

25、在本發明的進一步方案中，方法還包括：在確定當前間隙不滿足篩選需求的情況下，利用距離調節裝置重新帶動刮刀組件移動，直至當前間隙滿足篩選需求。

26、在本發明的進一步方案中，在當前間隙滿足篩選需求的情況下，根據當前凸點的高度與間隙的比較結果，確定復合集流體是否需要斷膜，包括：在當前凸點的高度大于間隙的情況下，確定復合集流體需要斷膜；在當前凸點的高度不大于間隙的情況下，確定復合集流體不需要斷膜。

27、在本發明的進一步方案中，方法還包括：在確定不需要斷膜的情況下，控制復合集流體通過間隙進行下一個凸點檢測；在復合集流體被切斷后，將剩余復合集流體穿過導向輥與刮刀之間的間隙并繼續進行凸點檢測。

28、綜上所述，本技術提供的凸點篩選設備及其凸點篩選方法至少具有以下有益效果：

29、導向輥與刮刀組件形成間隙供復合集流體穿過，距離調節組件通過調節刮刀組件相對導向輥的距離，即調節間隙的大小來調節可以通過間隙的凸點高度，當凸點的高度超過要求時，復合集流體將無法穿過間隙，此時復合集流體會被刮刀組件切斷，通過截斷該部分即可避免凸點過高的復合集流體出現，有利于復合集流體的后續加工，進而保障鋰電池的性能。