一種金屬霧化粉末分級收集裝置的制作方法

本實用新型涉及一種金屬粉末分離收集裝置，尤其是涉及一種金屬霧化粉末分級收集裝置。

背景技術(shù)：

金屬霧化制粉的原理是用于高速氣流將從導(dǎo)液管流出的液態(tài)金屬流粉碎成小液滴并在隨后的飛行中凝固成粉末的過程。氣霧化粉末具有球形度高、粉末粒度可控等優(yōu)點，己成為高性能及特種合金粉末制備的主要方向。然而，現(xiàn)有技術(shù)對霧化粉末進(jìn)行分離收集時存在粉末易成團(tuán)或分級效果欠佳的現(xiàn)象。

CN 204746628 U公開了一種超細(xì)鋁粉專用分級系統(tǒng)，包括投料口、換熱器、冷卻水、壓縮機、氮氣罐，投料口連接投料倉，氮氣罐一端通過管道連接投料倉和射流分級機，另一端連接換熱器，射流分級機連接收料倉，收料倉連接布袋除塵器，布袋除塵器連接風(fēng)機進(jìn)入換熱器，換熱器安裝有冷卻水，換熱器和氮氣分別連接氮氣回收罐，氮氣回收罐一端連接射流分級機，另一端連接過濾器，過濾器連接壓縮機，壓縮機又連接換熱器。由于經(jīng)等離子霧化后的金屬粉末其溫度較高，化學(xué)性能活躍，需要在真空環(huán)境下進(jìn)行冷卻回收與分離，該分級系統(tǒng)用于常壓下的超細(xì)鋁粉的分離，不利于維持金屬霧化粉末的穩(wěn)定性，進(jìn)而確保產(chǎn)品的純度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，且能高效分級分離收集粉末的金屬霧化粉末分級收集裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種金屬霧化粉末分級收集裝置，包括一級粉末分離篩網(wǎng)、一級粉末收集器、粉末分離吸取機構(gòu)、旋風(fēng)分離器、二級粉末收集器、脈沖除塵器和三級粉末收集器；所述一級粉末分離篩網(wǎng)安裝在冷卻塔室下椎體內(nèi)，一級粉末收集器與冷卻塔室下椎體的排粉管連接；所述粉末分離吸取機構(gòu)的進(jìn)料端與冷卻塔室中下部連通，其出料端與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口連通；粉末分離吸取機構(gòu)進(jìn)料端朝向冷卻塔室下椎體頂端，且與冷卻塔室側(cè)壁呈60~75°夾角固定連接；所述二級粉末收集器與旋風(fēng)分離器下方的旋風(fēng)料包連通，所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口通過管道與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器下方設(shè)有三級粉末收集器。

進(jìn)一步，所述一級粉末分離篩網(wǎng)下方設(shè)有與惰性氣體儲罐或氣氛純化氣體儲罐的導(dǎo)氣盤，所述導(dǎo)氣盤的底部還設(shè)有與第二氣管連通的儲氣凹槽，其上端開設(shè)有若干個用于將儲氣凹槽內(nèi)氣體輸出的噴嘴。

進(jìn)一步，所述噴嘴的出氣口朝向粉末分離吸取機構(gòu)與冷卻塔室的連接處。

進(jìn)一步，所述冷卻塔室下椎體和旋風(fēng)料包的側(cè)壁上安裝有氣動敲擊錘，有效防止旋風(fēng)料包內(nèi)的金屬粉末沉積在旋風(fēng)料包內(nèi)側(cè)壁上。

進(jìn)一步，所述一級粉末收集器、二級粉末收集器和三級粉末收集器呈水滴形或倒漏斗形，便于粉末的收集。

進(jìn)一步，所述旋風(fēng)分離器上設(shè)有數(shù)個氣氛純化接頭。

進(jìn)一步，所述脈沖除塵器包括脈沖筒體、脈沖管和脈沖下椎斗；所述脈沖筒體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與安裝在脈沖筒體內(nèi)部的龍骨布袋底部連通，龍骨布袋上方設(shè)有脈沖管，脈沖管上設(shè)有脈沖閥，脈沖筒體頂部的出氣管排空或與氣氛純化氣回收儲罐連通。

進(jìn)一步，所述一級粉末收集器、二級粉末收集器和三級粉末收集器上方的連接管道上設(shè)有控制閥，便于一級粉末收集器、二級粉末收集器和三級粉末收集器的更換。

本實用新型一種金屬霧化粉末分級收集裝置的工作原理是：金屬霧化粉末經(jīng)等離子霧化、化合塔室內(nèi)與化合氣體進(jìn)行化合反應(yīng)后，經(jīng)冷卻塔室冷卻后的金屬霧化粉末經(jīng)一級粉末分離篩網(wǎng)篩選分離后，粒徑較小的金屬霧化粉末下降至一級粉末收集器，而沉積在一級粉末分離篩網(wǎng)上的粒徑較大的金屬霧化粉末被其下方導(dǎo)氣盤上噴吹出的氣體吹散，同時在旋風(fēng)分離器引風(fēng)的作用下，經(jīng)粉末分離吸取機構(gòu)進(jìn)入旋風(fēng)分離器，然后在旋風(fēng)分離器的分離下，粒徑較大的金屬霧化粉末進(jìn)入旋風(fēng)料包，然后下降至二級粉末收集器內(nèi)，而粒徑偏小的金屬霧化粉末隨旋風(fēng)分離器氣流進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)，金屬霧化粉末被收集在龍骨布袋內(nèi)，然后在脈沖管內(nèi)的脈沖作用下，龍骨布袋內(nèi)的粉末進(jìn)入三級粉末收集器內(nèi)，進(jìn)而實現(xiàn)金屬霧化粉末的分級分離。脈沖除塵器頂部的出氣管的氣體通過管道進(jìn)入氣氛純化氣回收儲罐，以便循環(huán)利用。

導(dǎo)氣盤噴吹出的氣體對冷卻塔室內(nèi)的金屬霧化粉末還起冷卻作用。

當(dāng)粉末分離吸取機構(gòu)進(jìn)料端與冷卻塔室側(cè)壁之間的夾角大于75°時，由于粉末分離吸取機構(gòu)進(jìn)料端與冷卻塔室中粉末的下降方向接近垂直，導(dǎo)致粉末分離吸取機構(gòu)對冷卻塔室內(nèi)的大顆粒粉末的吸取效率偏低；當(dāng)粉末分離吸取機構(gòu)進(jìn)料端與冷卻塔室側(cè)壁之間的夾角大于60°，粉末分離吸取機構(gòu)進(jìn)料端的抽風(fēng)易影響冷卻塔室內(nèi)金屬粉末的沉降，降低了粉末分離效率。

本實用新型一種金屬霧化粉末分級收集裝置的有益效果：其機構(gòu)簡單，使用方便，利用金屬霧化制粉中的冷卻塔室作為粉末分離的一級裝置，實現(xiàn)金屬霧化粉末的初步分離，然后通過旋風(fēng)分離器和脈沖除塵器對金屬霧化粉末進(jìn)行分級分離，進(jìn)而降低金屬霧化粉末的損耗，并對金屬霧化粉末實現(xiàn)不同粒徑的分離收集。

附圖說明

圖1—為實施例1中一種金屬霧化粉末分級收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2—為圖1中的A-A截面示意圖；

圖3—為實施例2中一種金屬霧化粉末分級收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

實施例1

參照圖1和圖2，本實施例的一種金屬霧化粉末分級收集裝置，包括一級粉末分離篩網(wǎng)3、一級粉末收集器1、粉末分離吸取機構(gòu)4、旋風(fēng)分離器6、二級粉末收集器9、脈沖除塵器12和三級粉末收集器13；所述一級粉末分離篩網(wǎng)3安裝在冷卻塔室5下椎體內(nèi)，一級粉末收集器1與冷卻塔室5下椎體的排粉管連接；所述粉末分離吸取機構(gòu)4的進(jìn)料端41與冷卻塔室5中下部連通，其出料端與旋風(fēng)分離器6的進(jìn)料口連通；粉末分離吸取機構(gòu)4進(jìn)料端41朝向冷卻塔室5下椎體頂端，且與冷卻塔室5側(cè)壁呈70°夾角固定連接；所述二級粉末收集器9與旋風(fēng)分離器6下方的旋風(fēng)料包7連通，所述旋風(fēng)分離器6的出風(fēng)口通過管道與脈沖除塵器12連接，脈沖除塵器12下方設(shè)有三級粉末收集器13。

所述冷卻塔室5下椎體和旋風(fēng)料包7的側(cè)壁上安裝有氣動敲擊錘8，有效防止旋風(fēng)料包7內(nèi)的金屬粉末沉積在旋風(fēng)料包7內(nèi)側(cè)壁上。

所述一級粉末收集器1、二級粉末收集器9和三級粉末收集器13呈水滴形，便于粉末的收集。

靠近粉末分離吸取機構(gòu)4的出料端設(shè)有旁路支管42。

所述旋風(fēng)分離器6上設(shè)有數(shù)個氣氛純化接頭。

所述脈沖除塵器12包括脈沖筒體、脈沖管14和脈沖下椎斗；所述脈沖筒體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管10，所述進(jìn)氣管與安裝在脈沖筒體內(nèi)部的龍骨布袋15底部連通，龍骨布袋15上方設(shè)有脈沖管14，脈沖管14上設(shè)有脈沖閥11，脈沖筒體頂部的出氣管排空或與氣氛純化氣回收儲罐連通。

所述一級粉末收集器1、二級粉末收集器9和三級粉末收集器13上方的連接管道上設(shè)有控制閥2，控制閥2為氣動控制閥，便于一級粉末收集器1、二級粉末收集器9和三級粉末收集器13的更換。

實施例2

參照圖3，與實施例1相比，本實施例的一種金屬霧化粉末分級收集裝置，存在以下不同：

粉末分離吸取機構(gòu)4進(jìn)料端41朝向冷卻塔室5下椎體頂端，且與冷卻塔室5側(cè)壁呈60°夾角固定連接。

所述一級粉末分離篩網(wǎng)3下方設(shè)有與惰性氣體儲罐或氣氛純化氣體儲罐的導(dǎo)氣盤16，所述導(dǎo)氣盤16的底部還設(shè)有與第二氣管連通的儲氣凹槽，其上端開設(shè)有若干個用于將儲氣凹槽內(nèi)氣體輸出的噴嘴。

所述噴嘴的出氣口朝向粉末分離吸取機構(gòu)4與冷卻塔室5的連接處，便于將沉積在一級粉末分離篩網(wǎng)3上的大顆粒粉末吹散，并快速進(jìn)入粉末分離吸取機構(gòu)4，進(jìn)而加快后續(xù)粉末分離收集效率，同時，有效避免了大顆粒粉末堵塞一級粉末分離篩網(wǎng)3，進(jìn)而提高對金屬霧化粉末分級分離的效果。

本實用新型一種金屬霧化粉末分級收集裝置，根據(jù)所需粉末分離粒徑大小分布，所述粉末分離吸取機構(gòu)4進(jìn)料端41朝向冷卻塔室5下椎體頂端，且與冷卻塔室5側(cè)壁還可以呈65°、70°或72°夾角固定連接；以上技術(shù)特征的改變，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過文字描述可以理解并實施，故不再另作附圖加以說明。