自動粉體除鐵器的制作方法

本實用新型主要涉及一種自動粉體除鐵器，主要適用于剔除在流動輸送過程中粉體物料所含的鐵質雜物。

背景技術：
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在工業生產過程中有很多粉狀物料中會混入一些鐵質雜物，這些鐵質雜物不僅會影響產品的質量，還會損壞過程設備引發事故。因此有效迅速剔除這些雜物是必不可少的。

目前，剔除粉體物料中鐵質雜物的方法主要有兩種，一種是磁鐵吸除法，另一種是沉降法。磁鐵吸除法主要是通過磁力將物料中的鐵質雜物吸附到磁鐵上，然后再將磁鐵上的雜物清除掉。磁鐵吸除法比較可靠效率高，磁鐵分電磁鐵和永磁鐵，通常采用電磁鐵，電磁鐵便于自動控制和清渣，但是電磁鐵能耗高，維護成本高，某些場合存在一定的安全隱患。而采用永磁鐵不耗能，安全，但是不便于自動控制，清除磁鐵上的被吸物比較困難。沉降法是利用鐵質雜物比粉體物料重的特點，在設備中設置某種障礙使鐵質雜物不能隨流動的粉體越過障礙而被攔截下來，沉降法的可靠性和效率比較差，目前使用不多。

技術實現要素：
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為了解決現有粉體除鐵裝置的不足，本實用新型提供一種自動粉體除鐵器，利用永磁鐵將流動粉體中的鐵質雜物吸出來，并通過特殊的機械裝置將吸附在磁鐵上的雜物自動清理干凈，使除鐵變得簡單、節能、安全又便于自動控制。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

自動粉體除鐵器，包括有箱體，箱體內設有透氣層，所述透氣層將箱體內部分成上、下槽體，其特征在于：所述上槽體的前側壁上設有排渣口，箱體的前側設有與排渣口連通的排渣室，所述排渣室內設有導軌，所述導軌上滑動配合有支撐滑輪，支撐滑輪上安裝有與排渣口對應的排渣門；所述上槽體的后側壁上固定有橫置的磁棒，磁棒末端伸入排渣口中；磁棒上滑動套裝有刮板，所述刮板上固定連接有橫置的刮板拉桿，刮板拉桿的末端固定在排渣門的正面；包括有安裝在排渣室上的氣缸，氣缸的活塞桿位于排渣室內并固定在排渣門的背面。

自動粉體除鐵器，其特征在于：所述磁棒包括有兩個或兩個以上并列的磁棒，所述刮板滑動套裝在每個磁棒上。

自動粉體除鐵器，其特征在于：所述排渣門和排渣口之間設有密封墊。

自動粉體除鐵器，其特征在于：所述下槽體側面或底部設有進氣口。

自動粉體除鐵器，其特征在于：所述排渣室的底部設有出渣口。

自動粉體除鐵器，其特征在于：所述排渣室上設有檢修門。

本實用新型在除鐵器的上槽體中合理布置磁棒，所述磁棒為永磁鐵，將永磁鐵做成棒狀便于安裝，磁棒表面是光滑的不銹鋼材料，磁棒的耐溫最高可達350℃，而通常粉狀物料溫度在120℃以下，當被流態化的物料流過磁棒時，含鐵質雜物被吸附到磁棒上，當磁棒上的鐵質雜物達到一定數量時，通過氣缸活塞桿、刮板拉桿拉動刮板，將磁棒上的鐵質雜物刮除到排渣室中，然后排到除鐵器外。

本實用新型的優點：

本實用新型可以自動剔除鐵質雜物，高效可靠；安全節能，運行費用低，設備成本低，設備結構簡單，維護十分方便。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為A-A剖面圖。

圖3為B-B剖面圖。

圖4為刮板、刮板拉桿和排渣門組合圖。1.上槽體，2.磁棒，3.刮板，4.磁棒底座，5.透氣層，6.下槽體，7.進氣口，8.密封墊，9.排渣門，10.支撐滑輪，11.支撐導軌，12.檢修門，13.排渣室，14. 氣缸（或電動裝置），15.刮板拉桿。

具體實施方式：

參見附圖。

自動粉體除鐵器，包括有箱體，箱體內設有透氣層5，所述透氣層5將箱體內部分成上、下槽體1、6，所述上槽體1的前側壁上設有排渣口16，箱體的前側設有與排渣口16連通的排渣室13，所述排渣室13內設有導軌11，所述導軌11上滑動配合有支撐滑輪10，支撐滑輪10上安裝有與排渣口對應的排渣門9；所述上槽體1的后側壁上通過磁棒底座4固定有橫置的磁棒2，磁棒2末端伸入排渣口中；磁棒2上滑動套裝有刮板3，所述刮板3上固定連接有橫置的刮板拉桿15，刮板拉桿15的末端固定在排渣門9的正面；包括有安裝在排渣室上的氣缸14，氣缸14的活塞桿位于排渣室內并固定在排渣門9的背面。

排渣門和排渣口之間設有密封墊8。

下槽體側面設有進氣口7。

所述排渣室上設有檢修門12。

本實用新型主體由上槽體1和下槽體6組成，透氣層5在中間將兩個槽體隔開；主體側面設一個排渣室13；上槽體上裝有兩個水平排列的磁棒2，磁棒是通過磁棒底座4固定在上槽體上的并且可以靈活拆卸，磁棒的數量可根據現場工作狀況來確定沒有限制；上槽體的一側開有排渣口與排渣室連通，排渣口處設密封墊8和排渣門9，排渣門上裝有支撐滑輪10；支撐滑輪在支撐導軌11上滾動，支撐導軌安裝在排渣室內；刮板3套在兩個磁棒上，刮板通過刮板拉桿15和排渣門連在一起，排渣門和氣缸或電動裝置14連接，氣缸或電動裝置安裝在排渣室上；下槽體側面設有進氣口7。

本實用新型工作原理：

本實用新型被安裝在17粉體物料的輸送線上，當物料從上槽體流過時，帶有一定壓力的空氣從下槽體進入并通過透氣層均勻地吹向粉體物料，其作用是保持粉體物料的流動性，粉體物料內的鐵質雜物18跟隨料流流經磁棒時，受磁力作用被吸附在磁棒上；在每次輸送線停工間歇進行自動排渣一次，排渣次數也可根據實際工作需要進行設定；排渣開始時，刮板和排渣門在氣缸或電動裝置的作用下開始移動，刮板在移動過程中將吸附在磁棒上的鐵質雜物帶著一起移動，直至將其刮離磁棒落入排渣室；排渣門在輸送物料的過程中始終將排渣口密封，隨著排渣門的移動排渣口被打開，允許上槽體出來的鐵質雜物進入排渣室；由于刮板、刮板拉桿和排渣門是做成一體的，它們安裝在氣缸或電動裝置上是處在懸臂狀態，為了保證工作時不下垂影響部件運動的靈活性，安裝在排渣門上的支撐滑輪就隨著它們的移動而移動起到活動支撐的作用；排渣室下部有出口法蘭，可以與儲渣容器或輸送設備連接，被清除出來的鐵質雜物存儲在容器內或被輸送至其它指定場所。