一種雙級靜電廢氣凈化設備的制作方法

本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種雙級靜電廢氣凈化設備。

背景技術：

化工型企業在生產的過程中往往會產生大量的酸或堿性的廢氣，有些化工型企業會選擇將部分工業垃圾運送到垃圾回收站回收，并最終由垃圾焚燒爐進行焚燒處理。由于垃圾在焚燒爐內焚燒后，會產生大量的高溫煙氣，而且這種高溫煙氣中含有大量的有害物質顆粒，直接將這種高溫煙氣排放到大氣中會對環境造成嚴重污染。因此，在垃圾焚燒爐的煙氣出口處都需要設置凈化裝置。

目前，有些廢氣凈化裝置的凈化技術僅僅停留在單一的靜電吸附上，雖然可以去除高溫煙氣中部分大顆粒有害物質，但仍殘留很多微粒有害物質，若直接將氣體排入大氣中還是會對環境造成影響；有些雙級靜電廢氣凈化設備的整體裝置中缺少安全防護或智能控制功能，不能時時監控運行狀況，或不能及時處理安全隱患，這樣就很容易導致危險事故的發生。

因此，提供一種雙級靜電廢氣凈化設備，具有較好的智能型以及較強的安全性，且能夠保證廢氣的凈化處理效果，使得排放氣體滿足氣體排放要求，這對我國的環境質量控制具有重要的意義。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服目前的廢氣處理系統采用單靜電模式，致使凈化處理效果不佳，以及整體凈化設備的安全性及監控能力不足的缺陷。

為了解決上述技術問題，一種雙級靜電廢氣凈化設備，包括前置系統、處理系統、安防系統和監測系統，

所述前置系統與所述處理系統相通，所述處理系統包括本體結構、顆粒物濾除模組和微細物濾除模組；所述顆粒物濾除模組和微細物濾除模組均設置在所述本體結構內，且所述顆粒物濾除模組位于所述微細物濾除模組的下方，所述顆粒物濾除模組包括低壓靜電組件，所述微細物濾除模組包括高壓靜電組件；

所述安防系統和監測系統均與所述處理系統相連；所述安防系統包括開關控制器和自動報警器，所述開關控制器包括自動控制器和手動控制器；所述監測系統控制所述設備的運行狀態，所述監測系統包括本地操作模組和遠端操作模組，且所述本地操作模組和遠端操作模組相互鎖定。

進一步地，所述安防系統還包括可調溫度器，所述可調溫度器與所述開關控制器相連，通過所述可調溫度器設置預設溫度。

進一步地，所述監測系統包括控制面板和智能控制器，所述控制面板位于所述處理系統旁；所述智能控制器包括接收模組、處理模組和發射模組。

進一步地，還包括分離系統，所述分離系統與所述處理系統相通，所述分離系統的底部具有輸出口。

進一步地，還包括排放系統，所述排放系統與所述處理系統、安防系統和監測系統均相連；所述排放系統包括廢氣直排煙道和變頻器，所述變頻器調控凈化處理過的氣體經煙囪排出的排出量。

進一步地，還包括第一閥門、第二閥門和第三閥門，所述第一閥門為所述處理系統前的閥門，所述第二閥門為廢氣直排煙道的閥門，所述第三閥門為蒸汽管道的閥門。

進一步地，所述前置系統包括多個冷凝管束，所述多個冷凝管束均勻地分布在所述前置系統內。

進一步地，所述本體結構上開設有排風口和多個檢測口，所述排風口設置在所述本體結構的頂部，所述檢測口設置在所述本體結構的中部和/或下部。

進一步地，所述前置系統包括循環水泵和自動補水裝置；所述自動補水裝置在檢測到循環水泵非正常工作狀況下，代替循環水泵。

本實用新型中的處理系統具有顆粒物濾除模組和微細物濾除模組，通過顆粒物濾除模組過濾掉較大粒徑的顆粒，進一步通過微細物濾除模組過濾掉較小顆粒的微細粉塵和油沫；經過兩次凈化處理后的廢氣能夠滿足氣體排放標準；所述安防系統能夠在廢氣溫度升高至預設溫度的情況下自動報警，且在出現火災情況下進行蒸汽管道的閥門進行滅火，保證了整體設備的安全和穩定；所述監測系統能夠通過移動設備對所述凈化設備進行遠程操作，方便監控和維護。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它附圖。

圖1為實施例提供的雙級靜電廢氣凈化設備的結構框圖；

圖2為實施例提供的雙級靜電廢氣凈化設備中前置系統和處理系統的示意圖。

圖中：100-前置系統，110-冷凝管束，120-循環水泵，130-自動補水裝置，200-處理系統，210-顆粒物濾除模組，220-微細物濾除模組，230-排風口，240-檢測口，300-安防系統，310-開關控制器，320-可調溫度器，330-自動報警器，400-監測系統，410-本地操作模組，420-遠端操作模組，500-分離系統，510-輸出口，600-排放系統，610-變頻器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

實施例：

本實施例提供了一種雙級靜電廢氣凈化設備，如圖1-2所示，包括前置系統100、處理系統200、安防系統300和監測系統400，

所述前置系統100與所述處理系統200相通，所述前置系統100用于冷卻待處理的廢氣，具體地，所述前置系統100包括多個冷凝管束110，所述冷凝管束110用于將廢氣中的水汽和油氣分別冷凝成水霧和油霧，具體地，高溫廢氣從下往上經過冷凝管束110，被冷卻降溫為半液態油水顆粒。優選地，所述前置系統100包括循環水泵120和自動補水裝置130，所述循環水泵120用于向所述設備提供水源，所述自動補水裝置130用于在檢測到循環水泵120非正常工作狀況下，代替循環水泵進行供水。

其中，所述處理系統200具有本體結構，所述本體結構上開設有排風口230和多個檢測口240，所述排風口230設置在所述本體結構的頂部，所述檢測口240設置在所述本體結構的中部和/或下部。

需要說明的是，所述處理系統200包括本體結構、顆粒物濾除模組210和微細物濾除模組220；所述顆粒物濾除模組210和微細物濾除模組220均設置在所述本體結構內，且所述顆粒物濾除模組210位于所述微細物濾除模組220的下方；其中，所述顆粒物濾除模組210用于過濾所述廢氣中的油煙顆粒，所述顆粒物濾除模組210和所述微細物濾除模組220均包括多組靜電組件，具體地，所述顆粒物濾除模組210包括多組低壓靜電組件，所述低壓靜電組件用于使所述水霧和油霧向所述冷凝管束110的管壁做定向遷移，受重力作用經所述管壁向下流入處理系統200的底部。其中，所述微細物濾除模組用于過濾所述廢氣中的微細粉塵和油沫，具體地，所述微細物濾除模組220包括多組高壓靜電組件，所述高壓靜電組件用于擊破或碳化有機物的化合鍵，將廢氣中的有機物分子電離成帶電離子，至此廢氣的難聞有刺激性的氣味也將被消除，經凈化和除味后的氣體，由設備的頂部在排氣管經風機進入煙囪排入大氣，從而實現氣體的排放標準。其中，冷卻后的廢氣經過顆粒物濾除模組210能夠過濾掉大量的油煙，再經過微細物濾除模組220，可以更好地捕集廢氣中的微細粉塵和油沫，明顯地，所述顆粒物濾除模組210過濾的顆粒粒徑大于所述微細物濾除模組220的顆粒粒徑。其中，微細粉塵和較干燥的油沫因比阻高，不易捕集，在經過顆粒物濾除模組210的低壓靜電組件后，停留幾秒鐘的荷電時間，進入微細物濾除模組220的高壓靜電組件能夠很好地被捕集下來，使得從煙囪排放的氣體達到很好的效果。其中，所述低壓靜電組件中的低壓和高壓靜電組件中的高壓的標準為：額定電壓在1千伏以上稱為高壓，額定電壓為1千伏及以下稱為低壓。

進一步地，所述設備還包括分離系統500，所述分離系統500與所述處理系統200相通，所述分離系統500的底部具有輸出口510；所述分離系統500用于對流入處理系統200底部的油水混合物進行油水分離，其中，被分離后的液體能夠從輸出口510回收利用，使得有效地節約和利用資源，且降低成本。

需要說明的是，所述安防系統300和監測系統400均與所述處理系統200相連，所述安防系統300用于在廢氣溫度升高至預設溫度的情況下自動報警，且在出現火災情況下進行滅火；其中，所述安防系統300包括開關控制器310和自動報警器330，所述開關控制器310用于調控所述設備中的多個閥門，所述閥門包括第一閥門、第二閥門和第三閥門，所述第一閥門為所述處理系統200前的閥門，所述第二閥門為所述廢氣直排煙道的閥門，所述第二閥門為蒸汽管道的閥門；所述開關控制器310的開啟方式包括自動式和手動式，對應地，所述開關控制器包括自動控制器和手動控制器；具體地，所述開關控制器310在出現火災情況下調控所述設備中的多個閥門，包括：關閉進入所述處理系統200前的閥門，打開所述廢氣直排煙道的閥門，同時開啟蒸汽管道的閥門向處理系統內或煙道管道內噴入蒸汽，實現快速滅火；同時因所述開關控制器與所述自動報警器相連，當所述開關控制器在緊急情況下進行啟動時，所述自動報警器根據閥門的開啟以及蒸汽的噴發緊跟著發出報警信號。

作為一種可選地實施例中，所述安防系統300還包括可調溫度器320，所述可調溫度器320用于監測所述處理系統200中的溫度，通過所述可調溫度器320設置所述預設溫度，所述可調溫度器320的溫度上限值可調；所述自動報警器330用于在廢氣溫度升高至預設溫度的情況下發起報警信號；

需要說明的是，所述監測系統400控制所述設備的運行狀態，所述監測系統包括本地操作模組410和遠端操作模組420，且所述本地操作模組410和遠端操作模組420相互鎖定。其中，所述遠端操作模組420例如移動終端設備，能夠通過無線方式獲取所述設備中的數據參數；并且，在操作本地操作模組的情況下，所述遠端操作模組就處于鎖定狀態，對應的操作指令不能被響應；相應地，在使用遠端操作模組進行監制的情況下，所述本地操作模組就處于鎖定狀態，對應的操作指令也不能被響應；舉例說明，當兩個操作者一前一后對所述設備進行操作，其中前者是使用本體操作模組，后者是使用遠端操作模組；當前者進行操作的過程中，設備對后者利用遠端操作模組給出的指令是不執行的，當前者所有的操作結束后，設備能夠接收后者的操作；這樣使得設備能夠準確地執行對應的操作指令，不會因多個操作模組工作下，多種操作指令間的相互矛盾使設備內部出現故障。

具體地，所述監測系統包括控制面板和智能控制器，所述控制面板位于所述處理系統旁；所述智能控制器包括接收模組、處理模組和發射模組。通過所述監測系統通過遠端操作模組能夠實現對所述凈化設備的遠程操作，方便監控和維護。

作為一種可選地實施例中，所述遠端操作模組的控制模式包括自動控制模式和手動控制模式；所述自動控制模式能夠自行控制所述設備的工作狀態，具體地，在所述自動控制模式下，能夠根據設備內的環境參數自行控制風門、閥門、水泵等的運行狀態，使所述設備內始終處于安全的參數范圍內。

作為一種可選地實施例中，所述設備還包括排放系統600，所述排放系統600與所述處理系統200、安防系統300和監測系統400均相連；所述排放系統600包括廢氣直排煙道和變頻器610，所述變頻器610用于調控凈化處理過的氣體經煙囪排出的排出量，達到節能減排的效果。

本實用新型提供的雙級靜電廢氣凈化設備，所述顆粒物濾除模組能夠過濾所述廢氣中的油煙顆粒，所述微細物濾除模組能夠過濾所述廢氣中的微細粉塵和油沫；經過兩次凈化處理后的廢氣滿足氣體排放的標準；所述安防系統能夠在廢氣溫度升高至預設溫度的情況下自動報警，且在出現火災情況下進行蒸汽管道的閥門進行滅火，保證了整體設備的安全和穩定；所述監測系統包括本地操作模組和遠端操作模組，所述遠端操作模組能夠通過移動設備對所述凈化設備進行遠程操作，方便監控；所述遠端操作模組和本地操作模組相互鎖定，進一步有效監控和維護。

綜上所述，所述設備的凈化效果好、效率高，進一步節省工作時間，提高工作效率；且設備構造緊湊、維護管理簡單方便，運轉成本低。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。