本實用新型涉及藥物制造領域，尤其涉及一種空瓶自動分揀結構。
背景技術：
藥丸在生產出來后，需要裝瓶，然后對裝滿藥丸的藥瓶進行裝箱。當前，在對藥丸裝瓶時，都使用自動化設備進行裝瓶。然而利用自動化設備進行裝瓶時，有可能出現部分藥瓶沒有沒裝入藥丸。為了避免空藥瓶流入市場，在藥丸裝瓶后，還需要人工對藥品進行檢查，以剔除空藥瓶。人工檢查效率低，且人工成本高。
技術實現要素：
本實用新型的目的是克服現有技術的上述問題，提供一種空瓶自動分揀結構。
本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現：
空瓶自動分揀結構，包括檢測筒、送料筒、豎直驅動機構、動桿、封板、分貝檢測儀和控制器；
所述檢測筒傾斜設置；所述送料筒水平設置；所述送料筒與所述檢測筒的下端連接；所述送料筒靠近所述檢測筒的端部的下側開設有落料孔；所述動桿可上下滑動地貫穿所述送料筒靠近所述檢測筒的端部的上側；所述封板設置在所述送料筒內，并與所述動桿的下端連接；所述豎直驅動機構與所述動桿的上端連接，以帶動所述動桿上下運動；所述封板隨所述動桿上下運動，以敞開或關閉所述落料孔；
所述分貝檢測儀設置在所述檢測筒內；所述分貝檢測儀與所述控制器電連接；所述控制器與所述豎直驅動機構電連接。
本實用新型的工作原理如下：
經過藥丸裝瓶工序后的藥瓶從檢測筒上的上端進入檢測筒，并沿著檢測筒滾動。在滾動過程中，如果藥瓶中裝有藥丸，則藥丸與藥瓶碰撞將發出較大的聲響。分貝檢測儀對檢測筒內的聲音進行檢測，當分貝檢測儀檢測到的聲音分貝值大于預設值時，控制器向豎直驅動機構發出信號，豎直驅動機構帶動動桿向下運動，使封板封閉落料孔。裝有藥丸的藥瓶即可滾入送料筒，被送至下個工序。在滾動過程中，如果藥瓶中沒有藥丸，藥瓶在滾動過程中將不會發出很大的聲響，分貝檢測儀檢測到的聲音分貝值小于預設值，此時豎直驅動機構不動作，落料孔被敞開，空藥瓶通過落料孔落下，不會被送至下個工序。通過本實用新型能夠將空藥瓶進行自動檢測和分揀，效率高，降低了人工成本。
進一步的，還包括設置在所述落料孔下方的收集框。
設置收集框，空藥瓶落入收集框中，便于工作人員對空藥瓶進行收集。
進一步的，所述檢測筒的內表面設置有隔音板。
設置隔音板，降低外部聲音對分貝檢測儀的干擾，提高了本實用新型的工作可靠性。
進一步的，所述豎直驅動機構包括豎直氣缸和氣泵；所述氣泵與所述豎直氣缸連接；所述豎直氣缸的活塞桿與所述動桿連接。
氣泵帶動豎直氣缸伸縮，從而帶動動桿在上下方向上運動。
本實用新型具有以下有益效果：
1．經過藥丸裝瓶工序后的藥瓶從檢測筒上的上端進入檢測筒，并沿著檢測筒滾動。在滾動過程中，如果藥瓶中裝有藥丸，則藥丸與藥瓶碰撞將發出較大的聲響。分貝檢測儀對檢測筒內的聲音進行檢測，當分貝檢測儀檢測到的聲音分貝值大于預設值時，控制器向豎直驅動機構發出信號，豎直驅動機構帶動動桿向下運動，使封板封閉落料孔。裝有藥丸的藥瓶即可滾入送料筒，被送至下個工序。在滾動過程中，如果藥瓶中沒有藥丸，藥瓶在滾動過程中將不會發出很大的聲響，分貝檢測儀檢測到的聲音分貝值小于預設值，此時豎直驅動機構不動作，落料孔被敞開，空藥瓶通過落料孔落下，不會被送至下個工序。通過本實用新型能夠將空藥瓶進行自動檢測和分揀，效率高，降低了人工成本。
2．設置收集框，空藥瓶落入收集框中，便于工作人員對空藥瓶進行收集。
3．設置隔音板，降低外部聲音對分貝檢測儀的干擾，提高了本實用新型的工作可靠性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域的技術人員而言，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中：10-檢測筒，11-隔音板，20-送料筒，21-落料孔，30-豎直驅動機構，31-豎直氣缸，32-氣泵，40-動桿，50-封板，60-分貝檢測儀，70-控制器，80-收集框。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型，下面將結合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部。基于本實用新型記載的實施例，本領域技術人員在不付出創造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的范圍內。
實施例1
如圖1所示，空瓶自動分揀結構，包括檢測筒10、送料筒20、豎直驅動機構30、動桿40、封板50、分貝檢測儀60和控制器70；
所述檢測筒10傾斜設置；所述送料筒20水平設置；所述送料筒20與所述檢測筒10的下端連接；所述送料筒20靠近所述檢測筒10的端部的下側開設有落料孔21；所述動桿40可上下滑動地貫穿所述送料筒20靠近所述檢測筒10的端部的上側；所述封板50設置在所述送料筒20內，并與所述動桿40的下端連接；所述豎直驅動機構30與所述動桿40的上端連接，以帶動所述動桿40上下運動；所述封板50隨所述動桿40上下運動，以敞開或關閉所述落料孔21；
所述分貝檢測儀60設置在所述檢測筒10內；所述分貝檢測儀60與所述控制器70電連接；所述控制器70與所述豎直驅動機構30電連接。
本實用新型的工作原理如下：
經過藥丸裝瓶工序后的藥瓶從檢測筒10上的上端進入檢測筒10，并沿著檢測筒10滾動。在滾動過程中，如果藥瓶中裝有藥丸，則藥丸與藥瓶碰撞將發出較大的聲響。分貝檢測儀60對檢測筒10內的聲音進行檢測，當分貝檢測儀60檢測到的聲音分貝值大于預設值時，控制器70向豎直驅動機構30發出信號，豎直驅動機構30帶動動桿40向下運動，使封板50封閉落料孔21。裝有藥丸的藥瓶即可滾入送料筒20，被送至下個工序。在滾動過程中，如果藥瓶中沒有藥丸，藥瓶在滾動過程中將不會發出很大的聲響，分貝檢測儀60檢測到的聲音分貝值小于預設值，此時豎直驅動機構30不動作，落料孔21被敞開，空藥瓶通過落料孔21落下，不會被送至下個工序。通過本實用新型能夠將空藥瓶進行自動檢測和分揀，效率高，降低了人工成本。
進一步的，如圖1所示，在其他具體實施方式中，還包括設置在所述落料孔21下方的收集框80。
設置收集框80，空藥瓶落入收集框80中，便于工作人員對空藥瓶進行收集。
進一步的，如圖1所示，在其他具體實施方式中，所述檢測筒10的內表面設置有隔音板11。
設置隔音板11，降低外部聲音對分貝檢測儀60的干擾，提高了本實用新型的工作可靠性。
進一步的，如圖1所示，在其他具體實施方式中，所述豎直驅動機構30包括豎直氣缸31和氣泵32；所述氣泵32與所述豎直氣缸31連接；所述豎直氣缸31的活塞桿與所述動桿40連接。
氣泵32帶動豎直氣缸31伸縮，從而帶動動桿40在上下方向上運動。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。