一種震擊式振篩機的制作方法

本實用新型涉及一種混凝土振動篩分設備，特別涉及一種震擊式振篩機。

背景技術：

振篩機適用于地質，冶金，化工，煤炭，國防，科研，砂輪，水泥，建筑等部門的化驗和實驗室中對物料進行篩分分析。

授權公告號為CN205361923U、授權公告日為2016年07月06日的中國專利公開了一種震擊式振篩機，包括機座、電機、擺動座，固定在擺動座上的篩座、位于篩座上的緊固桿、篩網、及緊固桿上端的橫檔，緊固桿至少設有三根，且位于篩座上圍繞呈圓環，相鄰兩根緊固桿形成的夾角為160°-120°，橫檔的下方設有滑移連接至緊固桿上的滑動件，滑動件上設有沿緊固桿軸線方向抵觸于篩網頂側的頂桿，滑動件上還設有限制滑動件于緊固桿上滑移的限位件。

現有技術的不足之處在于，在振篩機的使用過程中，需要將滑動件在緊固桿上上下滑動，再將其壓緊篩網并固定在緊固桿上。上述振篩機的滑動件采用螺桿和螺孔配合使其固定在緊固桿上，螺桿給滑動件提供豎直方向上的摩擦力，從而壓緊篩網防止篩網之間脫離。現有的振篩機篩網之間以及篩網和篩座之間采用直接搭接的方式連接，在使用過程中振篩機不斷地受到高強度的震擊力，容易引起螺桿的松脫，一旦螺桿松脫就很容易引起篩網之間以及篩網和篩座之間在豎直方向上的相對移動，從而使篩網之間以及篩網和篩座之間的連接不穩定，進一步導致噪音或者物料灑出等問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種震擊式振篩機，其有利于提高篩網之間以及篩網跟篩座之間的連接穩定性。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種震擊式振篩機，包括基座、振動臺、設于振動臺上的篩座、設于篩座上的若干篩網、用于壓緊篩網的壓緊件以及用于安裝壓緊件的套桿，壓緊件與套桿滑動套接，基座上設有用于震擊篩座的震擊桿，振動臺由設于基座上的偏心輪機構驅動其在水平面內擺動，篩網包括圓柱形的篩網本體，篩網本體的下部設有插接部，篩網本體上設有與插接部配合的承接部；插接部包括設于篩網外緣周向上的環狀凸緣，環狀凸緣底面上設有卡件；承接部包括設于篩網外緣周向上的環狀凸臺，環狀凸臺的頂面上設有第一空腔，卡件和第一空腔之間旋轉卡接，篩座上端面設有與卡件旋轉卡接的第二空腔。

采用上述結構，壓緊件與套桿滑動套接，實現對篩網的固定與安裝，震擊桿用于擊打篩座，偏心輪機構驅動振動臺在水平面內擺動，兩者共同作用從而幫助粒徑不同的物料進行有效分離。篩網之間配合時，位于上方的篩網上的卡件與位于下方的篩網上的第一空腔旋轉卡接，最下面一個篩網的卡件與篩座上的第二空腔旋轉卡接，從而限制了篩網與篩網之間以及篩網與篩座之間在豎直方向上的運動，提高了篩網和篩網之間以及篩網跟篩座之間的連接穩定性，在一定程度上減少了螺桿松脫帶來的篩網之間分離以及物料灑出等問題。

進一步優選為：環狀凸臺的外緣設有向上延伸的限位環。

采用上述結構，限位環進一步限制了篩網之間在水平方向上的相對移動，從而進一步提高了篩網之間的連接穩定性。

進一步優選為：環狀凸緣的內緣設有向下延伸的延伸部，延伸部的外緣周向上設有環狀凸棱，篩網本體上端的內緣周向上設有與環狀凸棱彈性抵接的環狀凹槽。

采用上述結構，延伸部上的環裝凸棱與篩網內緣上的環狀凹槽彈性抵接，進一步限制篩網之間在豎直方向上的相對移動，從而提高篩網之間的連接牢固性。

進一步優選為：卡件為L型，包括互相連接的豎直桿和水平桿，第一空腔包括互相連通的豎直腔和限位腔，水平桿卡接在限位腔內；豎直腔的底部設有用于將卡件抵緊在限位腔內的抵緊塊，抵緊塊通過抵緊彈簧提供抵緊力；抵緊塊的上表面向限位腔所在的方向向下傾斜設置，第二空腔內部與第一空腔設置相同。

采用上述結構，卡件伸入到豎直腔內，抵觸在斜面上，并擠壓抵緊塊，在斜面的作用下，抵緊塊向遠離限位腔的方向移動，卡件不斷向下移動直到卡件伸入到豎直腔底部，旋轉篩網使卡件的水平桿伸入限位腔內，從而限制了篩網之間在豎直方向上的移動。同時，抵緊塊在抵緊彈簧的回彈力作用下向限位腔的方向移動并給卡件提供抵緊力，從而限制卡件從限位腔內脫出，進一步提高篩網之間以及篩網和篩座之間的連接牢固程度。

進一步優選為：豎直腔底部相對于限位腔的另一側設有容納抵緊塊的讓位空腔，抵緊彈簧設于讓位空腔內。

采用上述結構，豎直腔底部不需要抵緊彈簧的安裝空間，使得卡件伸入豎直腔時能夠直接抵接在抵緊塊的上表面而不會與抵緊彈簧抵觸。

進一步優選為：套桿的數量為三個，固定連接在篩座外側，振動臺上與套桿的對應位置設有三個軸套，套桿套設在軸套內并與軸套間隙配合。

采用上述結構，三根套桿的設置有利于保持壓緊件的穩定。套桿與軸套間隙配合，當震擊桿震擊篩座時，套桿帶動篩座以及所有篩網在軸套內上下震動，從而實現對物料的篩分。

進一步優選為：振動臺上還固定設有若干固定桿，固定桿的頂端固定連接有一固定盤，固定盤上與套桿的對應位置設有若干通孔，套桿的頂端穿過通孔并與通孔間隙配合。

采用上述結構，套桿頂端穿過固定盤上的通孔，有利于套桿和篩座在振動過程中保持豎直，從而提高震擊過程中套桿、篩座、篩網的整體結構的穩定性。

進一步優選為：基座上設有用于安裝震擊桿的安裝座，震擊桿上端穿過設于振動臺上的通道并抵接在篩座下方，震擊桿下端抵接在設于安裝座下方的凸輪外緣上，凸輪由第二電機驅動其轉動。

采用上述結構，凸輪轉到大徑處，通過震擊桿敲擊震擊座，并將篩座向上頂起，凸輪轉到小徑處，篩座落下，套桿掉落在軸套內，從而再一次震擊篩網，實現物料的有效篩分。

進一步優選為：凸輪的直徑最大處抵接在震擊桿下端時，套桿套設在軸套內。

采用上述結構，使得整個過程中套桿一直處于軸套內，從而對套桿以及篩座和篩網整體進行限位，提高其震擊過程中的穩定性。

進一步優選為：壓緊件包括若干空心結構的連桿，所有連桿的一端互相連接形成空心的連接部，連桿均從連接部沿篩網的徑向向外延伸至套桿，連桿的數量與套桿一致；連桿內設有抵緊件，抵緊件靠近連接部的一端設有斜面，連接部上設有用于將抵緊件向套桿推動并最終與套桿緊抵的擰緊絲桿，擰緊絲桿位于連接部內的一端與斜面抵接；連接部與擰緊絲桿螺紋配合，抵緊件上設有給抵緊件提供向連接部方向的回復力的復位彈簧。

采用上述結構，由于擰緊絲桿設于連接部內的一端與斜面抵接，因此，只需要轉動擰緊絲桿即可使得抵緊件向套桿的方向移動，從而使得抵緊件與套桿緊抵。所有抵緊件同時運動，因此操作便捷，省時方便。復位彈簧用于給抵緊件提供回縮力，即當需要松開壓緊件時，只需向相反方向轉動擰緊絲桿，擰緊絲桿向上運動，有脫離斜面的趨勢，抵緊件在復位彈簧的回縮力作用下脫離套桿，從而實現壓緊件的拆卸。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、篩網之間配合時，位于上方的篩網上的卡件與位于下方的篩網上的第一空腔旋轉卡接，最下面一個篩網的卡件與篩座上的第二空腔旋轉卡接，從而限制了篩網與篩網之間以及篩網與篩座之間在豎直方向上的運動，提高了篩網和篩網之間以及篩網跟篩座之間的連接穩定性，在一定程度上減少了螺桿松脫帶來的篩網之間分離以及物料灑出等問題；2、限位環進一步限制了篩網之間在水平方向上的相對移動，從而進一步提高了篩網之間的連接穩定性；3、延伸部上的環裝凸棱與篩網內緣上的環狀凹槽彈性抵接，進一步限制篩網之間在豎直方向上的相對移動，從而提高篩網之間的連接牢固性；4、抵緊塊在抵緊彈簧的回彈力作用下向限位腔的方向移動并給卡件提供抵緊力，從而限制卡件從限位腔內脫出，進一步提高篩網之間以及篩網和篩座之間的連接牢固程度。

附圖說明

圖1是實施例的整體結構示意圖；

圖2是實施例的震擊桿、振動臺和第一電機配合結構示意圖；

圖3是實施例的軸套和套桿的拆分結構示意圖；

圖4是實施例的擰緊絲桿和連接部的拆分結構示意圖；

圖5是實施例的壓緊件內部結構示意圖；

圖6是實施例的篩網結構示意圖；

圖7是實施例的卡件和第一空腔配合結構示意圖，示出了卡件開始進入空腔的狀態；

圖8是實施例的卡件和第一空腔配合結構示意圖，示出了卡件進入空腔后的狀態。

圖中，1、基座；11、第一電機；12、輸出軸；121、第一豎直段；122、水平段；123、第二豎直段；13、安裝座；14、震擊桿；141、卡臺；15、凸輪；16、第二電機；2、振動臺；21、通道；22、軸套；23、固定桿；24、固定盤；25、通孔；3、篩座；4、篩網；41、篩網本體；42、環狀凸緣；421、延伸部；4211、環狀凸棱；43、環狀凸臺；431、限位環；44、卡件；441、豎直桿；442、水平桿；45、第一空腔；451、豎直腔；452、限位腔；46、抵緊塊；47、抵緊彈簧；48、讓位空腔；49、環狀凹槽；5、壓緊件；51、連桿；52、連接部；53、套環；54、抵緊件；541、讓位槽；542、復位彈簧；55、斜面；56、擰緊絲桿；57、螺紋孔；58、滑移部；59、安裝塊；6、套桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內都受到專利法的保護。

一種震擊式振篩機，如圖1所示，包括基座1、振動臺2、設于振動臺2上的篩座3、設于篩座3上的若干篩網4、用于壓緊篩網4的壓緊件5以及用于安裝壓緊件5的套桿6，壓緊件5與套桿6滑動套接。

如圖2所示，振動臺2大體上為三角形板，基座1為空心結構，基座1內設有驅動振動臺2擺動的第一電機11。第一電機11有三臺，分別設于振動臺2的三個角的下方。第一電機11與振動臺2之間通過輸出軸12連接，輸出軸12包括依次連接的豎直設置的第一豎直段121、水平設置的水平段122和豎直設置的第二豎直段123，第一豎直段121與電機主軸同軸連接，第二豎直段123固定在振動臺2下方且第二豎直段123與第一豎直段121不在同一豎直軸上。輸出軸12的偏心設置使得第一電機11轉動從而帶動振動臺2進行往復擺動。

基座1的中心處設有用于安裝震擊桿14的安裝座13，震擊桿14與安裝座13滑動連接。震擊桿14位于安裝座13上方的位置設有防止震擊桿14掉落的卡臺141。振動臺2的中部設有使震擊桿14通過的通道21，基座1內設有凸輪15，震擊桿14下端與凸輪15外緣抵接。凸輪15由設于基座1外的第二電機16驅動其轉動。凸輪15轉到大徑處，震擊桿14上端與篩座3底部抵接并將篩座3向上頂起；凸輪15轉到小徑處，篩座3在重力作用下向下掉落，此時震擊桿14上端與篩座3底部之間存在一定距離，該距離小于凸輪15的大徑和小徑之間的差值。

結合圖1和圖3所示，套桿6的數量有三個，固定設置在篩座3外側。振動臺2上固定設有三個軸套22，套桿6的底端套設在軸套22內。軸套22的高度滿足凸輪15的直徑最大處抵接在震擊桿14下端時，套桿6依舊套設在軸套22內的要求。

結合圖1和圖4，振動臺2上還固定設有四根固定桿23，固定桿23的頂端固定連接有一固定盤24，固定盤24上與套桿6的對應位置設有若干通孔25，套桿6的頂端穿過通孔25并與通孔25間隙配合，固定桿23和固定盤24用于保持套桿6和篩座3上下振動過程中的豎直度，從而提高震擊過程中套桿6、篩座3、篩網4的整體結構的穩定性。

壓緊件5包括三根空心結構的連桿51，三根連桿51的一端在篩網4上方中心處互相連接形成空心的連接部52。連桿51從連接部52沿篩網4的徑向向外延伸至套桿6，連桿51上與套桿6靠近的一端設有套環53，套環53與套桿6滑移配合。

結合圖4和圖5，連桿51內設有抵緊件54，抵緊件54靠近連接部52的一端設有斜面55。連接部52上部安裝有的擰緊絲桿56，連接部52上開設有與擰緊絲桿56螺紋配合的螺紋孔57。擰緊絲桿56位于連接部52內的一端設有滑移部58，滑移部58可以是倒圓臺型、球型、倒三棱錐型等（圖中僅示出倒圓臺型結構），滑移部58與斜面55抵接。其中滑移部58為倒三棱錐型時，三棱錐與斜面55面配合。

抵緊件54與連桿51間隙配合，參見圖5，抵緊件54上開設有讓位槽541，連桿51內壁上設有伸入讓位槽541內的安裝塊59。讓位槽541內安裝有用于給抵緊件54提供回彈力的復位彈簧542，復位彈簧542一端連接在讓位槽541內壁上，另一端與安裝塊59固定連接。

如圖6所示，篩網4包括圓柱形的篩網本體41和設于圓柱形底面的過濾篩（圖中省略）。篩網本體41的下部外緣周向上設有環狀凸緣42，篩網本體41的上部外緣周向上設有環狀凸臺43。環狀凸緣42底面上設有卡件44，環狀凸臺43的頂面上設有第一空腔45。卡件44和第一空腔45之間旋轉卡接從而限制其豎直方向上的相對移動，篩座3上端面設有與卡件44旋轉卡接的第二空腔31（圖中未示出），第一空腔45與第二空腔31內部完全相同設置。環狀凸臺43的外緣設有向上延伸的限位環431。環狀凸緣42的內緣設有向下延伸的延伸部421，延伸部421的外緣周向上設有環狀凸棱4211，篩網本體41上端的內緣周向上設有與環狀凸棱4211彈性抵接的環狀凹槽49。

參見圖7和圖8，卡件44為L型，包括互相連接的豎直桿441和水平桿442，第一空腔45包括互相連通的豎直腔451和限位腔452，將卡件44伸入豎直腔451底部并旋轉篩網4使水平桿442卡入限位腔452內。豎直腔451的底部設有用于將卡件44抵緊在限位腔452內的抵緊塊46，抵緊塊46的上表面為向限位腔452所在的方向向下傾斜設置。抵緊塊46上連接有為卡件44提供抵緊力的抵緊彈簧47。豎直腔451底部相對于限位腔452的另一側設有容納抵緊塊46的讓位空腔48，抵緊彈簧47設于讓位空腔48內。