刮取設備和浮選機的制作方法

本實用新型涉及礦業設備領域，尤其涉及一種刮取設備和浮選機。

背景技術：

很多行業對于使用物品的大小需要進行篩選，連水果也會因個頭不同而分為不同的品級，而在工業生產上，通常會根據篩選的東西不同、目的不同，有各種各樣的篩選方式，而最常見的篩選方式為網篩，但在金屬礦業當中，由于所需篩選物品顆粒較小，無法使用網篩，常使用泡沫作為篩選方式，因此會使用浮選槽的設備。

在現有技術中，浮選槽通常是將礦漿和泡沫輸入到浮選槽內混合，將礦漿和泡沫充分混合，使礦漿內的小顆粒小質量的鉛通過泡沫吸附，并隨著泡沫浮于礦漿表面，然后將泡沫刮取走，而礦漿內其他物體因質量大而沉底。但刮取工作通常是由人工使用刮板將泡沫刮取，這種方式會使人工工作量增加，由于浮選槽較大，需要工作人員來回走動，使人容易疲勞，若定點連續工作則對臂力有較高的要求，有可能產生職業病，同時效率相對較低。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型實施例提供一種刮取設備和浮選機，主要目的是解放勞動力，有效提高刮取效率。

為達到上述目的，一方面，本實用新型主要提供了一種刮取設備，包括：

刮板，用于刮取泡沫；

傳動部，包括第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸和所述第二轉軸端面相對設置，所述刮板設置在所述第一轉軸和所述第二轉軸上，所述刮板沿所述第一轉軸和所述第二轉軸徑向方向延伸；

第一驅動裝置，包括兩個電機，兩個所述電機分別連接于所述第一轉軸和所述第二轉軸，用于為刮板繞所述第一轉軸和所述第二轉軸轉動提供動力。

進一步的，還包括第二驅動裝置，所述第二驅動裝置連接于所述第一轉軸和所述第二轉軸，使所述第一轉軸和所述第二轉軸分別繞一端轉動，所述刮取設備具有工作位和離開位，所述第一轉軸和所述第二轉軸在所述工作位和所述離開位之間做往復運動。

進一步的，所述刮板為兩個，分別設置在所述第一轉軸和所述第二轉軸，當所述第一轉軸和所述第二轉軸旋轉至所述工作位時，每個所述刮板能夠接觸泡沫。

進一步的，還包括延時裝置，所述延時裝置連接于所述第一轉軸和所述第二轉軸，當所述第一轉軸和所述第二轉軸旋轉到所述工作位時，所述刮板停止轉動并觸發所述延時裝置，當所述第一轉軸和所述第二轉軸旋轉至所述離開位時，所述刮板開始旋轉。

進一步的，所述刮板為多個，分別設置在所述第一轉軸和所述第二轉軸。

進一步的，所述刮板為L型，在所述第一轉軸和所述第二轉軸分別繞一端轉動時，使泡沫能夠分別向所述第一轉軸和所述第二轉軸繞動的一端聚攏。

進一步的，所述刮板為聚氨酯材料制成。

另一方面，本實用新型實施例還提供一種浮選機，包括：本體和如上所述的刮取設備，所述刮取設備連接于所述本體，使所述刮取設備能夠從所述本體將泡沫刮出。

本實用新型實施例提出的一種刮取設備，包括：刮板，傳動部和第一驅動裝置；其中刮板用于刮取泡沫；傳動部包括第一轉軸和第二轉軸，第一轉軸和第二轉軸端面相對設置，刮板設置在第一轉軸和第二轉軸上，刮板沿第一轉軸和第二轉軸向方向延伸。而第一驅動裝置包括兩個電機，兩個電機分別連接于第一轉軸和第二轉軸，用于為刮板繞第一轉軸和第二轉軸轉動提供動力。在現有技術中，刮取工作通常是由人工使用刮板將泡沫刮取，這種方式會使人工工作量增加，由于浮選槽較大，需要工作人員來回走動，使人容易疲勞，若定點連續工作則對臂力有較高的要求，有可能產生職業病，同時效率相對較低。而本實用新型則使用第一驅動裝置為刮板提供動力，無需工作人員操作，有效解放勞動力，同時為防止轉軸過長電機負重太大容易損壞，傳動部使用包括第一轉軸和第二轉軸，并且使用兩個電機分別驅動包括第一轉軸和第二轉軸，有效延長轉軸和電機的使用壽命，減少停機維修，提高生產力。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種刮取設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種浮選機的結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達到預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的刮取設備具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

如圖1所示，一種刮取設備，包括：

刮板1，用于刮取泡沫；由于上述刮板1需要在液體中工作，因此上述刮板 1需要選擇能夠耐磨的材料，或者進行防銹處理，防止上述刮板1受到液體和泡沫的侵蝕。

傳動部2，包括第一轉軸21和第二轉軸22，上述第一轉軸21和上述第二轉軸22端面相對設置，上述刮板1設置在上述第一轉軸21和上述第二轉軸22 上，上述刮板1沿上述第一轉軸21和上述第二轉軸22徑向方向延伸；上述傳動部2使得上述刮板1無需人力使用，只需轉動上述第一轉軸21和上述第二轉軸22即能夠使上述刮板1轉動進行刮取泡沫，而由于通常浮選機的較大，若使用一個轉軸橫跨整個浮選機，對電機的負擔較大，容易產生停機維修情況，使用上述第一轉軸21和上述第二轉軸22后，可是上述第一轉軸21和上述第二轉軸22加起來長度為整個浮選機長度，使得上述第一轉軸21和上述第二轉軸22 的長度有效減短，減小上述第一傳動裝置的傳動負擔，有效延長上述第一轉軸 21和上述第二轉軸22和上述第一驅動裝置3的使用壽命。

第一驅動裝置3，包括兩個電機，兩個上述電機分別連接于上述第一轉軸 21和上述第二轉軸22，用于為刮板1繞上述第一轉軸21和上述第二轉軸22轉動提供動力。上述第一驅動裝置3使用兩個上述電機，分別驅動上述第一轉軸 21和上述第二轉軸22，能夠有效減少上述電機負擔，延長上述電機的使用壽命。而因工作環境限制，上述電機與上述第一轉軸21、上述電機與上述第二轉軸22 之間可以選用帶傳動方式，可以使上述第一驅動裝置3和上述傳動部2產生錯位，便于節約工作環境空間。

以下通過本實施例中刮取設備的工作過程和原理，具體說明本實施例中刮取設備：

上述第一驅動裝置3的兩個上述電機轉動，分別帶動上述第一轉軸21和上述第二轉軸22轉動，使得上述第一轉軸21和上述第二轉軸22上的上述刮板1 能夠隨之轉動，從而將泡沫刮出。

本實用新型實施例提出的一種刮取設備，包括：刮板，傳動部和第一驅動裝置；其中刮板用于刮取泡沫；傳動部包括第一轉軸和第二轉軸，第一轉軸和第二轉軸端面相對設置，刮板設置在第一轉軸和第二轉軸上，刮板沿第一轉軸和第二轉軸向方向延伸。而第一驅動裝置包括兩個電機，兩個電機分別連接于第一轉軸和第二轉軸，用于為刮板繞第一轉軸和第二轉軸轉動提供動力。在現有技術中，刮取工作通常是由人工使用刮板將泡沫刮取，這種方式會使人工工作量增加，由于浮選槽較大，需要工作人員來回走動，使人容易疲勞，若定點連續工作則對臂力有較高的要求，有可能產生職業病，同時效率相對較低。而本實用新型則使用第一驅動裝置為刮板提供動力，無需工作人員操作，有效解放勞動力，同時為防止轉軸過長電機負重太大容易損壞，傳動部使用包括第一轉軸和第二轉軸，并且使用兩個電機分別驅動包括第一轉軸和第二轉軸，有效延長轉軸和電機的使用壽命，減少停機維修，提高生產力。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

為了能夠加快工作效率，具體的，還包括第二驅動裝置4，上述第二驅動裝置4連接于上述第一轉軸21和上述第二轉軸22，使上述第一轉軸21和上述第二轉軸22分別繞一端轉動，上述刮取設備具有工作位和離開位，上述第一轉軸 21和上述第二轉軸22在上述工作位和上述離開位之間做往復運動。上述轉動部定點刮取泡沫的刮取區域面積較小，刮取效率有限，使用上述第二驅動裝置4 后，工作區域為上述工作位和上述離開位之間，使得刮取區域的面積大小增加，從而使工作效率能夠提升。

為了防止上述第一轉軸21和上述第二轉軸22從上述離開位回到上述工作位時，上述刮板1將泡沫刮回，具體的，上述刮板1為兩個，分別設置在上述第一轉軸21和上述第二轉軸22，當上述第一轉軸21和上述第二轉軸22旋轉至上述工作位時，每個上述刮板1能夠接觸泡沫。控制上述刮板1和上述傳動部2 旋轉速度，可以使上述刮板1在上述第一轉軸21和上述第二轉軸22旋轉至上述工作位時接觸泡沫，上述第一轉軸21和上述第二轉軸22旋轉至上述離開位時，上述刮板1離開泡沫，而上述第一轉軸21和上述第二轉軸22上分別僅設置一個上述刮板1，能夠防止上述刮板1回轉時，其他上述刮板1在泡沫上刮過，使得泡沫回刮，工作效率降低。

為了使上述刮板1確保能夠刮取泡沫，具體的，還包括延時裝置，上述延時裝置連接于上述第一轉軸21和上述第二轉軸22，當上述第一轉軸21和上述第二轉軸22旋轉到上述工作位時，上述刮板1停止轉動并觸發上述延時裝置，當上述第一轉軸21和上述第二轉軸22旋轉至上述離開位時，上述刮板1開始旋轉。當上述延時裝置啟動時，可以僅依靠上述第一轉軸21和上述第二轉軸22 旋轉的的動力，帶動上述刮板1刮取，當上述第一轉軸21和上述第二轉軸22 旋轉從上述離開位回轉至上述工作位時，上述述刮板1繼續旋轉，此時上述刮板1不會接觸泡沫，能夠確保泡沫流向不會改變，保證刮取泡沫的工作效率。

為了提高泡沫流速，加快工作效率，具體的，上述刮板1為多個，分別設置在上述第一轉軸21和上述第二轉軸22。多個上述刮板1可以使泡沫始終有上述刮板1推動，加快泡沫的流動，從而提供工作效率。

由于泡沫會因上述刮板1的推動而向飄散，為了防止這種現象，具體的，上述刮板1為L型，在上述第一轉軸21和上述第二轉軸22分別繞一端轉動時，使泡沫能夠分別向上述第一轉軸21和上述第二轉軸22繞動的一端聚攏。使用上述L型刮板1后，可以防止泡沫向外飄散，使得每次刮取泡沫的量較大，增加刮取的效率。

由于上述刮板1會接觸礦漿和泡沫，具體的，上述刮板1為聚氨酯材料制成。使用上述聚氨酯材料制成的上述刮板1，一方面材質較輕，不會對上述電機和上述第一轉軸21和上述第二轉軸22產生太多負重，另一方面聚氨酯材料由于含強極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性，這樣礦物質不容易對上述刮板1產生磨損。

如圖2所示，本實用新型實施例還提供了一種浮選機，包括：本體5和如上上述的刮取設備，上述刮取設備連接于上述本體5，使上述刮取設備能夠從上述本體5將泡沫刮出。上述刮板1用于刮取上述本體5內的泡沫，以達到篩選的效果。

本實用新型實施例提出的一種浮選機，包括：本體和如上的刮取設備，刮取設備連接于本體，使刮取設備能夠從本體將泡沫刮出。其中一種刮取設備，包括：刮板，傳動部和第一驅動裝置；其中刮板用于刮取泡沫；傳動部包括第一轉軸和第二轉軸，第一轉軸和第二轉軸端面相對設置，刮板設置在第一轉軸和第二轉軸上，刮板沿第一轉軸和第二轉軸向方向延伸。而第一驅動裝置包括兩個電機，兩個電機分別連接于第一轉軸和第二轉軸，用于為刮板繞第一轉軸和第二轉軸轉動提供動力。在現有技術中，刮取工作通常是由人工使用刮板將泡沫刮取，這種方式會使人工工作量增加，由于浮選槽較大，需要工作人員來回走動，使人容易疲勞，若定點連續工作則對臂力有較高的要求，有可能產生職業病，同時效率相對較低。而本實用新型將刮取設備設置在浮選機上，使用第一驅動裝置為刮板提供動力，無需工作人員操作，有效解放勞動力，同時為防止轉軸過長電機負重太大容易損壞，傳動部使用包括第一轉軸和第二轉軸，并且使用兩個電機分別驅動包括第一轉軸和第二轉軸，有效延長轉軸和電機的使用壽命，減少停機維修，提高生產力。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。