本實用新型涉及垃圾金屬磁選分類裝置技術領域,特別涉及一種垃圾磁選機。
背景技術:
生活垃圾在收集時往往是不同種類的垃圾收集在一起的,然而在垃圾處理過程中不同種類垃圾的處理方式往往是不同的,處理不同種類的垃圾使用的裝置也是不同的,那就需要在垃圾處理前先按照垃圾的種類將垃圾進行分選,再將分選后的垃圾進行后續處理。為了提高垃圾分選的效率,垃圾分選裝置逐漸成為了現在垃圾處理過程中不可缺少的一部分。鐵鈷鎳等物質具有較高的回收價值,并且部分電池等對環境造成大量污染的垃圾物也含有大量的鐵鈷鎳等物質,所以在垃圾處理時需要將這些物質與普通垃圾分離開,進行特殊的處理。
授權公告號為CN204816862U、授權公告日為2015年12月02日的中國專利公開了一種垃圾磁選裝置,包括含有工作腔的主體、進料口、出料口、主動輪、從動輪、第一料槽和第二料槽,主動輪和從動輪之間設置有皮帶,從動輪的內部設置有磁吸塊。現有技術在分選時垃圾位于傳送帶上,當垃圾被運送至從動輪時,垃圾中的鐵鈷鎳等物質被從動輪內的磁鐵所吸引,緊靠在傳送帶上并隨傳送帶繼續運動,直至受到的磁力不足使其繼續吸附在傳送帶上或被刮物板刮下掉入第二料槽內,普通垃圾運動到從動輪后落入第一料槽。
現有技術在分選時主要是通過在垃圾掉落時將鐵鈷鎳等磁性金屬吸附在皮帶上使其不會自發掉落從而實現磁選的目的,但是通過這樣的磁選方式磁性金屬吸附在皮帶上時會將其下方的垃圾壓緊在皮帶上,使得部分不會被磁鐵吸引的垃圾進入收集磁性金屬的料槽(第二料槽)中,影響了磁選的效果。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種垃圾磁選機,其解決了分選后的磁性金屬中依舊含有較多的其他垃圾的問題,具有分選后的磁性金屬中的其他垃圾較少,對垃圾中的磁性金屬的分選較完全的優點。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種垃圾磁選機包括設有磁選腔的機體,磁選腔內設有用于傳送垃圾的送料帶,所述磁選腔內還設有用于吸附送料帶上的磁性金屬的磁選傳送帶,磁選傳送帶位于送料帶上方;所述磁選傳送帶一端的下方設有用于將磁選傳送帶上的磁性金屬刮下的下料件和用于收集刮下的磁性金屬并將其傳送出磁選腔的磁性金屬傳送帶。
采用上述結構,在送料帶上方設置有用于吸附垃圾中磁性金屬的磁選傳送帶,因為在磁選時磁性金屬與其他垃圾發生了位移并向上方的磁性金屬傳送帶移動,使得磁性金屬吸附在磁選傳送帶上時所帶有的其他垃圾大大減少,從而提高了磁選機的磁選效果。在磁選傳送帶下方設置下料件與磁性金屬傳送帶使得被吸引在磁選傳送帶上的磁性金屬可以被下料件刮下,并通過磁性金屬傳送帶傳送走進行下一步處理。從而實現了對磁性金屬的磁選。
進一步優選為:所述磁選傳送帶的運動方向與所述送料帶的運動方向相反。
采用上述結構,使得送料帶上的垃圾與磁選傳送帶反向運動,可以使得位于同一位置的垃圾在隨送料帶運動的過程中,可以受到磁選傳送帶的不同位置的吸引,減少了因為磁選傳送帶上某一部分磁性較弱導致磁選效果不理想的問題,使得位于送料帶上的垃圾被磁選的較全面。
進一步優選為:所述機體相對的兩側分別設有進料口與出料口,所述進料口處設有進料帶,所述進料帶上方設有傾斜的限位板,所述限位板最低處與進料帶之間的垂直距離小于磁選傳送帶與送料帶之間的距離;所述出料口處設有將磁選傳送帶分選后剩下的垃圾傳送出磁選腔的出料帶。
采用上述結構,在進料口處設進料帶方便了垃圾進料,且在進料帶上方設置的限位板使得垃圾在進料帶上運送過程中接觸到限位板后高于限位板最低點的部分會被限位板阻擋,使得最終進入磁選腔內的垃圾的高度小于磁選傳送帶與送料帶之間的距離。而被限位板阻擋的部分垃圾最終會掉至進料帶上,從而被進料帶運送至磁選腔內且該部分垃圾的高度依舊小于磁選傳送帶與送料帶之間的距離。
進一步優選為:所述送料帶傾斜設置,所述磁選傳送帶的長度大于送料帶的長度,所述下料件與磁性金屬傳送帶設在機體上且位于磁選傳送帶相較送料帶長出部分的下方。
采用上述結構,使得磁選傳送帶與送料帶平行設置時,下料件與磁性金屬傳送帶處于磁選傳送帶與送料帶之間的空隙之外,從而使得下料件與磁性金屬傳送帶的設置磁選傳送帶與送料帶之間的距離影響較小。從而使得磁選傳送帶與送料帶之間的距離盡量減小,強化了磁選傳送帶對于磁性金屬的吸引效果。
進一步優選為:所述下料件包括兩個沿著磁選傳送帶運動方向前后設置的第一下料板與第二下料板,所述第一下料板與磁選傳送帶之間有間隙,所述第二下料板與磁選傳送帶抵接設置。
采用上述結構,磁性金屬隨磁選傳送帶運動時會先與第一下料板接觸,因為第一下料板與磁選傳送帶之間有間隙可以先將吸附在磁選傳送帶上的體積較大的垃圾刮下。體積較小可以通過第一下料板與磁選傳送帶之間的間隙繼續隨磁選傳送帶運動最終與第二下料板接觸并被第二下料版刮下,從而使得位于磁選傳送帶上的磁性金屬垃圾均被刮下。使用兩塊下料板下料,使得下料更加徹底。并且第一下料板僅與體積較大的垃圾接觸,第二下料板僅與體積較小的垃圾相接觸,減少了磁性金屬對兩個下料板的磨損,延長了兩個下料板的使用壽命。
進一步優選為:所述磁選傳送帶的內部沿著磁選傳送帶的運動方向等間距設有多個磁鐵。
采用上述結構,當磁選傳送帶運動時第二下料板會與磁選傳送帶相抵接,而通過在磁選傳送帶內部設有多個磁鐵的方式提供磁力,使得磁鐵對磁選傳送帶的外表面的影響較小,使得磁選傳送帶的外表面盡量平滑,從而使得磁選傳送帶與第二下料板的接觸時的兩者的相對運動更加順暢。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:在送料帶的上方設置磁選傳送帶使得垃圾中的磁性金屬發生位移向著磁選傳送帶運動,最終被吸引至磁選傳送帶上。大大減少了磁性金屬被分選出后所攜帶的其他垃圾,使得所述的一種垃圾磁選機的磁選效果更加優秀。磁選傳送帶與送料帶反向運動,使得送料帶上處于同一位置的垃圾可以被磁選傳送帶的不同部位所分選,減小了磁選傳送帶的某一部分對垃圾磁選的影響。磁選傳送帶傾斜設置,使得下料件與磁性金屬傳送帶可以設置在磁選傳送帶下沒有送料帶的空間內,使得磁選傳送帶與送料帶之間的距離可以盡量接近,從而強化磁選傳送帶的磁選效果。通過設置在磁選傳送帶下方的第一下料板與第二下料板,將磁選傳送帶上的磁性金屬刮下的更加干凈,并且每個下料板僅接觸部分磁性的金屬,延長了兩個下料板的使用壽命。
附圖說明
圖1是實施例的結構示意圖;
圖2是圖1的A部結構放大示意圖。
圖中,1、機體;2、磁選腔;3、送料帶;4、磁選傳送帶;5、下料件;501、第一下料板;502、第二下料板;6、磁性金屬傳送帶;7、進料口;8、出料口;9、進料帶;10、出料帶;11、限位板;12、磁鐵;13、固定架。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的保護范圍內都受到專利法的保護。
實施例:一種垃圾磁選機,如圖1所示,包括設有磁選腔2的機體1,機體1的兩側分別設有位于下方的進料口7和位于上方的出料口8,進料口7處設有水平的進料帶9,進料帶9的上方設有與進料帶9垂直的限位板11;出料口8處設有水平的出料帶10,且出料帶10的一端設在磁選腔2內,出料帶10的另一端延伸至磁選腔2外設在位于磁選腔2外的固定架13上。
參照圖1和圖2,磁選腔2內設有用于傳送垃圾的送料帶3,送料帶3一端設在進料帶9處,進料帶9的另一端設在出料帶10位于磁選腔2內的一端處。送料帶3的上方與送料帶3平行設有磁選傳送帶4,磁選傳送帶4內部等間距固定有多個磁鐵12。磁選傳送帶4的運動方向與送料帶3的運動方向相反。磁選傳送帶4固定在磁選腔2的內腔壁上且磁選傳送帶4的長度大于送料帶3的長度,磁選傳送帶4與送料帶3之間的距離大于限位板11最低點到進料帶9上的距離。
參照圖1和圖2,磁選傳送帶4多出送料帶3的部分的下方設有第一下料板501與第二下料板502,第一下料板501與第二下料板502沿著磁選傳送帶4的運動方向設置。第一下料板501與磁選傳送帶4之間有間隙,第二下料板502與磁選傳送帶4抵接設置,第一下料板501與第二下料板502之間存在空隙且兩塊下料板均固定在機體1上。第一下料板501與第二下料板502的下方設有水平的磁性金屬傳送帶6,磁性金屬傳送帶6的一端設在磁選腔2內且位于第一下料板501與第二下料板502的下方,另一端延伸至磁選腔2外且設在位于磁選腔2外的固定架13上。磁性金屬傳送帶6位于出料帶10的上方。
工作過程:
打開所有的驅動電機(圖中未示出),使得進料帶9、出料帶10、送料帶3、磁選傳送帶4、磁性金屬傳送帶6均開始運動,其中磁選傳送帶4接近送料帶3的一面的運動方向與送料帶3的運動方向相反,送料帶3自進料口7向出料口8運動。
將垃圾放置在進料帶9上,垃圾隨進料帶9向進料口7運動,當垃圾運動到限位板11時,高于限位板11最低點的垃圾被限位板11阻擋,位于限位板11下方的垃圾繼續向前運動進入磁選腔2,當限位板11下方的進料帶9上沒有垃圾時,被限位板11所阻擋的垃圾會下落至進料帶9上,跟隨進料帶9一起運動后進入磁選腔2。
垃圾進入磁選腔2后會進入送料帶3上,隨送料帶3一起運動。此時,垃圾會被位于其上方且與送料帶3平行的磁選傳送帶4所磁選,其中的磁性金屬受到磁選傳送帶4的吸引從而離開送料帶3抵接在磁選傳送帶4上,隨磁選傳送帶4一起運動。當磁選傳送帶4上的磁性金屬被運送到第一下料板501處時,其中體積較大的垃圾會被第一下料板501所阻擋,離開磁選傳送帶4掉至磁性金屬傳送帶6上,其中體積較小的磁性金屬會隨磁選傳送帶4繼續運動,直至被第二下料板502所阻擋離開磁選傳送帶4掉至磁性金屬傳送帶6上,磁性金屬傳送帶6上的金屬會被帶出磁選腔2進行下一步處理。在經過磁選傳送帶4分選后依舊在送料帶3上的垃圾會被輸送至出料帶10上,從而被出料帶10傳送至出料口8,最終被送至下一個工段進行后續處理。即完成對垃圾的磁選。