一種高品質細沙的精篩除雜裝置的制作方法

本發明涉及一種建筑業工具，具體是一種高品質細沙的精篩除雜裝置。

背景技術：

建筑工程，指通過對各類房屋建筑及其附屬設施的建造和與其配套的線路、管道、設備的安裝活動所形成的工程實體。其中“房屋建筑”指有頂蓋、梁柱、墻壁、基礎以及能夠形成內部空間，滿足人們生產、居住、學習、公共活動需要的工程。

沙子是一種常見的建筑材料，沙子質量的好壞直接影響建筑的整體質量，沙子在使用前需要將其中的雜質及石塊過濾掉，高質量的需要對粗沙和細沙進行篩選，但現有的篩沙機篩沙效果不好，無法很好的對粗沙和細沙進行篩選，導致篩選效率低下。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種高品質細沙的精篩除雜裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高品質細沙的精篩除雜裝置，包括底座，所述的底座的上平面安裝有輸料箱和篩濾箱，所述的輸料箱位于篩濾箱的左側，所述的輸料箱的底端設有入料斗，所述的輸料箱的頂端安裝有輸料電機，所述的輸料電機的底端安裝有輸料轉軸，所述的輸料轉軸上安裝有螺旋蛟龍，所述的輸料箱的右側壁的頂端安裝有輸料管，所述的篩濾箱位于輸料箱的右側，篩濾箱的左側壁的頂端設有進料口，所述的輸料管的末端與進料口相連接，所述的篩濾箱內分為碎沙室和過濾室，所述的碎沙室的頂端的中間位置安裝有攪拌電機，所述的攪拌電機的頂端安裝有及攪拌轉軸，所述的攪拌轉軸上安裝有若干對攪拌桿，所述的攪拌桿的外側安裝有碎沙葉，所述的碎沙葉上設有若干道通孔，所述的過濾室位于碎沙室的下方，過濾室與碎沙室之間設有第一隔板，所述的第一隔板的中間位置設有軸承，所述的攪拌轉軸的末端固定在軸承，所述的第一隔板的左右側均設有初級過濾網，所述的初級過濾網的底端設有第一導流板，所述的第一導流板分別安裝有過濾室內腔的左右側壁，所述的第一導流板的底端設有第二隔板，所述的第二隔板的中間位置設有二級過濾網，所述的第二隔板的左右兩側均安裝有滑輪，所述的過濾室內腔的前后側壁均安裝有固定板，所述的固定板上設有滑槽，所述的滑輪均嵌合在相應的滑槽內，所述的過濾室的左右兩側均安裝有驅動電機，所述的驅動電機的內側均安裝有傳動軸，所述的傳動軸的末端均安裝有凸輪，左右兩側的凸輪分別與第二隔板底平面的左右轉軸兩側相接觸，所述的過濾室底端設有第二導流板，所述的過濾室的左側底端設有輸料腔，所述的第二導流板伸入輸料腔中，所述的輸料腔后側設有轉向電機，所述的轉向電機通過固定架安裝在底座上，所述的轉向電機的頂端通過轉軸安裝有頂板，所述的頂板的的底平面的前端安裝有電磁板，所述的電磁板位于輸料腔的正上方，所述的輸料腔右端設有出料口。

作為本發明進一步的方案：所述的攪拌桿至少為兩對。

作為本發明進一步的方案：所述的攪拌桿的外側均安裝有兩道碎沙葉并且呈“十”字型交錯。

作為本發明進一步的方案：所述的第一隔板的中間位置安裝有導流斜坡，所述的導流斜坡位于軸承的外側。

作為本發明進一步的方案：所述的電磁板呈半球型并且內腔為空槽。

作為本發明進一步的方案：所述的電磁板與頂板之間設有設有電磁線圈。

作為本發明再進一步的方案：所述的輸料腔的后側設有集屑槽。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：篩選前先將沙礫進行打碎處理，避免沙子粘結成團狀況，提高后續的過濾效果；使得凸輪機構，使得過濾網上下震動，并且進行二次顧慮，得到高品質的細沙；最后在出料端對細沙進行去鐵屑出料，避免了設備加工過程中，設備的毛刺磨掉后混入沙礫中，全面確保過濾的細沙的品質。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中鐵屑清潔裝置的結構示意圖。

圖3為本發明中第二隔板與凸輪的側視圖。

圖中：1-底座、2-輸料箱、3-篩濾箱、4-碎沙室、5-過濾室、6-輸料腔、7-入料斗、8-輸料電機、9-輸料轉軸、10-螺旋蛟龍、11-輸料管、12-進料口、13-攪拌電機、14-攪拌轉軸、15-攪拌桿、16-碎沙葉、17-通孔、18-第一隔板、19-軸承座、20-初級過濾網、21-第一導流板、22-第二隔板、23-二級過濾網、24-滑輪、25-固定板、26-滑槽、27-驅動電機、28-傳動軸、29-凸輪、30-第二導流板、31-轉向電機、32-轉軸、33-頂板、34-電磁線圈、35-電磁板、36-集屑槽、37-出料口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種高品質細沙的精篩除雜裝置，包括底座1，所述的底座1的上平面安裝有輸料箱2和篩濾箱3，所述的輸料箱2位于篩濾箱3的左側，所述的輸料箱2的底端設有入料斗7，所述的輸料箱2的頂端安裝有輸料電機8，所述的輸料電機8的底端安裝有輸料轉軸9，所述的輸料轉軸9上安裝有螺旋蛟龍10，所述的輸料箱2的右側壁的頂端安裝有輸料管11，所述的篩濾箱3位于輸料箱2的右側，篩濾箱3的左側壁的頂端設有進料口12，所述的輸料管11的末端與進料口12相連接；將待篩分的沙子從入料斗7倒入，啟動輸料電機8，輸料電機8帶動螺旋蛟龍10旋轉將沙子由底端輸送至頂端并由輸料管11經進料口12輸送至篩濾箱3中。

所述的篩濾箱3內分為碎沙室4和過濾室5，所述的碎沙室4的頂端的中間位置安裝有攪拌電機13，所述的攪拌電機13的頂端安裝有及攪拌轉軸14，所述的攪拌轉軸14上安裝有若干對攪拌桿15，所述的攪拌桿15的外側安裝有碎沙葉16，所述的攪拌桿15至少為兩對，所述的攪拌桿15的外側均安裝有兩道碎沙葉16并且呈“十”字型交錯，所述的碎沙葉16上設有若干道通孔，所述的過濾室5位于碎沙室4的下方，過濾室5與碎沙室4之間設有第一隔板18，所述的第一隔板18的中間位置設有軸承19，所述的攪拌轉軸14的末端固定在軸承19，所述的第一隔板18的中間位置安裝有導流斜坡，所述的導流斜坡位于軸承19的外側，所述的第一隔板18的左右側均設有初級過濾網20，所述的初級過濾網20的底端設有第一導流板21，所述的第一導流板21分別安裝有過濾室5內腔的左右側壁，所述的第一導流板21的底端設有第二隔板22，所述的第二隔板22的中間位置設有二級過濾網23；啟動攪拌電機13，攪拌電機13通過攪拌轉軸14打動攪拌桿15旋轉，在攪拌沙礫的同時，碎沙葉16將部分結成團狀的沙礫大散，防止沙礫粘結致使后續的過濾狀況不均勻，攪拌后的沙礫經過初級過濾網20過濾后，由第一導流板21滑落至二級過濾網23處。

所述的第二隔板22的左右兩側均安裝有滑輪24，所述的過濾室5內腔的前后側壁均安裝有固定板25，所述的固定板25上設有滑槽26，所述的滑輪24均嵌合在相應的滑槽26內，所述的過濾室5的左右兩側均安裝有驅動電機27，所述的驅動電機27的內側均安裝有傳動軸28，所述的傳動軸28的末端均安裝有凸輪29，左右兩側的凸輪29分別與第二隔板22底平面的左右轉軸兩側相接觸，所述的過濾室5底端設有第二導流板30，所述的過濾室5的左側底端設有輸料腔6，所述的第二導流板30伸入輸料腔中；啟動驅動電機27，驅動電機27帶動凸輪29轉動，進而使得第二隔板22沿著滑槽上下滑動，使得二級過濾網23一起一落處于震動狀態，提高了對沙礫的篩選效果，進一步的篩選沙礫中的細沙，篩選過的細沙由第二導流板30滑落至輸料腔6中。

所述的輸料腔6后側設有轉向電機31，所述的轉向電機31通過固定架安裝在底座1上，所述的轉向電機31的頂端通過轉軸32安裝有頂板33，所述的頂板33的的底平面的前端安裝有電磁板35，所述的電磁板35呈半球型并且內腔為空槽，電磁板35與頂板33之間設有設有電磁線圈34，電磁板35位于輸料腔6的正上方，所述的輸料腔6的后側設有集屑槽36，輸料腔6右端設有出料口37；將電磁線圈34通電，使得電磁板35具有磁性，對經過的細沙作磁性吸附，將隱藏在細沙中的少量鐵屑吸附至電磁板35的內腔，當電磁板35的內腔吸附的鐵屑較多時，啟動轉向電機32，通過轉軸22將電磁板35旋轉至后側，在斷開電磁線圈34的電流，電磁板35失去磁性，鐵屑便滑落至集屑槽36內，待后續處理加工，經過全面除雜處理的細沙再由出料口37出排出。本發明篩選前先將沙礫進行打碎處理，避免沙子粘結成團狀況，提高后續的過濾效果；使得凸輪機構，使得過濾網上下震動，并且進行二次顧慮，得到高品質的細沙；最后在出料端對細沙進行去鐵屑出料，避免了設備加工過程中，設備的毛刺磨掉后混入沙礫中，全面確保過濾的細沙的品質。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。