本發明涉及天線測試技術領域，尤其涉及天線測試系統以及方法。
背景技術：
天線是通信中不可或缺的一部分，隨著技術的發展，近場通信越來越廣泛應用于我們的生活中，比如我們手機的nfc、手機無線充電等功能。這種天線產品在生產測試時需要進行rf性能測試以及電阻測試。
現有技術中，天線產品在生產測試中的流程為：用網絡分析儀測試天線產品的rf(射頻)性能，然后用電阻測試儀測試其電阻，最后人工根據兩個儀器分別測得的數據判斷rf性能和電阻是否同時pass，以判斷該天線產品是否合格。目前的這種測試方式存在如下缺陷：
1、整個測試過程需要在不同儀器上進行，更換儀器導致測試需要的時間較長，浪費人力成本；
2、人工判斷容易存在失誤，從而將不良品流出；
3、現有的電阻測試儀所測得的數據一般只保存在儀器里面，無法和天線產品相關聯，在后期無法追蹤產品的電阻。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是：提供一種天線測試系統以及方法，能夠在一臺設備上進行rf性能測試以及電阻測試，提高測試效率，并將測試數據與產品一一關聯，便于數據管理追蹤，同時能夠防止不良品流出。
為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案一為：
一種天線測試系統，包括pc機、掃描槍、電阻測試儀、網絡分析儀和測試治具，所述pc機包括相互連接的數據采集模塊、數據分析模塊和控制模塊；所述掃描槍、電阻測試儀和網絡分析儀與所述pc機的數據采集模塊通訊連接；所述測試治具包括測試平臺以及設置于測試平臺上方的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸均與所述pc機的控制模塊通訊連接；所述第一氣缸的動力輸出端連接于網絡分析儀的探針，所述第二氣缸的動力輸出端連接于電阻測試儀的探針。
為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案二為：
一種使用上述天線測試系統的天線測試方法，包括如下步驟：
s1、用掃描槍掃描天線產品上的條碼，掃描槍將條碼信息傳送至pc機；
s2、將產品放入測試治具中，第一氣缸和第二氣缸分別帶動網絡分析儀的探針和電阻測試儀的探針下壓接觸產品，網絡分析儀和電阻測試儀分別采集rf性能測試數據和電阻測試數據，并將數據傳送至pc機；
s3、pc機的數據分析模塊對采集到的數據進行分析，若分析結果為pass，則將該產品的條碼信息、rf性能測試數據和電阻測試數據放入一個文件中，然后將該文件存入數據庫中；若分析結果為fail，則數據不存入，且pc機的控制模塊給出信號，使測試治具處于鎖定狀態。
本發明的有益效果在于：天線的rf性能測試和電阻測試可連續在一臺設備上完成，可簡化整體的測試工序，縮短測試時間；測試后該系統能夠自動收集、判斷和存儲測試數據，相較于現有技術的人工判斷，一方面本發明的判斷效率和準確度更高，另一方面本發明能夠將產品信息和測試數據進行一一關聯并存儲，有利于后期追蹤；此外，當產品測試的數據不合格時，pc機還能夠控制測試治具處于鎖定狀態，直至給出解鎖信號時才能解鎖繼續使用測試治具，如此可有效防止不良品流出。
附圖說明
圖1為本發明實施例一的天線測試系統的結構示意圖；
標號說明：
1、服務器；2、交換機；3、pc機；4、網絡分析儀；5、電阻測試儀；
6、掃描槍；7、i/o接口盒；8、繼電器；9、光電耦合器；10、測試治具。
具體實施方式
為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
本發明最關鍵的構思在于:掃描槍6、電阻測試儀5、網絡分析儀4均與pc機3通訊連接，pc機3可控制電阻測試儀5和網絡分析儀4的探頭動作，還能夠進行條碼判斷、數據分析和保存。
請參照圖1，一種天線測試系統，包括pc機3、掃描槍6、電阻測試儀5、網絡分析儀4和測試治具10，所述pc機3包括相互連接的數據采集模塊、數據分析模塊和控制模塊；所述掃描槍6、電阻測試儀5和網絡分析儀4與所述pc機3的數據采集模塊通訊連接；所述測試治具10包括測試平臺以及設置于測試平臺上方的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸均與所述pc機3的控制模塊通訊連接；所述第一氣缸的動力輸出端連接于網絡分析儀4的探針，所述第二氣缸的動力輸出端連接于電阻測試儀5的探針。
從上述描述可知，本發明的有益效果在于：天線的rf性能測試和電阻測試可連續在一臺設備上完成，可簡化整體的測試工序，縮短測試時間；測試后該系統能夠自動收集、判斷和存儲測試數據，相較于現有技術的人工判斷，一方面本發明的判斷效率和準確度更高，另一方面本發明能夠將產品信息和測試數據進行一一關聯并存儲，有利于后期追蹤；此外，當產品測試的數據不合格時，pc機還能夠控制測試治具10處于鎖定狀態，直至給出解鎖信號時才能解鎖繼續使用測試治具10，如此可有效防止不良品流出。
進一步的，還包括交換機2，所述連接于所述pc機3構和網絡分析儀4之間。
進一步的，還包括服務器1，所述服務器1連接于所述交換機2，所述服務器1包括數據庫。
從上述描述可知，pc機采集到數據且分析數據為合格時，pc機可通過交換機，將數據存入服務器的數據庫內，以便查看和后期追蹤，數據庫中的所有數據也可作為下一輪條碼信息查重的基礎數據。
進一步的，所述測試治具10還包括第一開關、第二開關以及為所述第一氣缸和第二氣缸提供電能的電源，所述第一開關、第二開關和電源串聯。
從上述描述可知，單獨按下其中一個開關是無法啟動該測試系統的，只有同時按下第一開關和第二開關時，才能夠啟動該測試系統，如此設置可有效防止誤觸而導致的啟動，使該系統具有更高的安全性。
進一步的，還包括i/o接口盒7、繼電器8、不良品盒和設置于不良品盒中的光電耦合器9，所述i/o接口盒7包括usb接口、p2.0接口、p2.2接口、p1.1接口和p1.0接口，所述pc機3連接于所述usb接口；所述p2.0接口連接于所述第一開關和第二開關的串聯回路中；所述p2.2接口連接于所述光電耦合器9；p1.1接口和p1.0接口分別連接于所述繼電器8的輸入接口，所述繼電器8的輸出接口連接于所述第一氣缸和第二氣缸。
從上述描述可知，產品被判斷為不合格時，測試治具被鎖定，只有把不良品放入不良品盒中阻擋光電耦合器的紅外光時，i/o接口盒會通過p2.2接口接收到低電平信號，并通過usb接口將低電平信號傳送至pc機，pc機會給出控制信號對測試治具進行解鎖，可保證每一個不良品均進入不良品盒內；所述繼電器可i/o盒提供的5v信號轉換成24v信號讓第一氣缸和第二氣缸動作(氣缸動作需要24v電壓)。
一種使用上述天線測試系統的天線測試方法，包括如下步驟：
s1、用掃描槍6掃描天線產品上的條碼，掃描槍6將條碼信息傳送至pc機3；
s2、將產品放入測試治具10中，第一氣缸和第二氣缸分別帶動網絡分析儀4的探針和電阻測試儀5的探針下壓接觸產品，網絡分析儀4和電阻測試儀5分別采集rf性能測試數據和電阻測試數據，并將數據傳送至pc機3；
s3、pc機3的數據分析模塊對采集到的數據進行分析，若分析結果為pass，則將該產品的條碼信息、rf性能測試數據和電阻測試數據放入一個文件中，然后將該文件存入數據庫中；若分析結果為fail，則數據不存入，且pc機3的控制模塊給出信號，使測試治具10處于鎖定狀態。
從上述描述可知，該測試方法效率高、判斷準確，而且能夠有效防止不良品混入良品中；與現有技術相比，電阻測試數據能夠被自動采集記錄，并與條碼信息和rf測試數據相關聯，有利于產品追蹤。
進一步的，步驟s1還包括：pc機3收到條碼信息后從數據庫中尋找相同的條碼信息，若沒有找到，則進行下一步測試；若找到，pc機3界面出現警示，并停止該產品的測試。
進一步的，步驟s3之后還包括步驟：將分析結果為fail的產品放入不良品盒中，光電耦合器9發出的紅外光被阻擋，同時i/o接口盒7收到低電平信號并將該信號傳送至pc機3，pc機3收到信號后解除測試治具10的鎖定。
進一步的，步驟s3中的數據分析具體包括：對rf性能測試數據和電阻測試數據進行與處理，然后對與處理后的數據進行真假判斷，若判斷結果為真，則顯示結果為pass；若判斷結果為假，則顯示結果為fail。
進一步的，步驟s2中網絡分析儀4是通過交換機2將rf性能測試數據傳送至pc機3。
實施例一
請參照圖1，本發明的實施例一為：一種天線測試系統，包括服務器1、交換機2、pc機3、掃描槍6、電阻測試儀5、網絡分析儀4和測試治具10，所述服務器1包括數據庫，用于存儲產品的條碼信息和測試數據。所述交換機2通過三個lan接口分別通訊連接于服務器1、pc機3和網絡測試儀。所述pc機3是系統的核心，其包括相互連接的數據采集模塊、數據分析模塊和控制模塊，可分別進行采集產品數據、分析數據、控制治具動作，條碼判斷、數據保存、系統鎖定和解鎖也都是在此執行。所述掃描槍6與所述pc機3的數據采集模塊通過usb接口連接；所述網絡分析儀4通過lan接口連接于交換機2，通過交換機2可實現與pc機3的通訊；所述電阻測試儀5通過rs232接口直接連接于pc機3，實現與pc機3的通訊；所述電阻測試儀5、網絡分析儀4和掃描槍6可將各自獲得的數據傳送至pc機3的數據采集模塊。
所述測試治具10包括測試平臺以及設置于測試平臺上方的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸均與所述pc機3的控制模塊通訊連接；所述第一氣缸的動力輸出端連接于網絡分析儀4的探針，所述第二氣缸的動力輸出端連接于電阻測試儀5的探針。具體的，所述pc機3的控制模塊和測試治具10之間還連接有i/o接口盒7和繼電器8，所述i/o接口盒7包括usb接口、p2.0接口、p2.2接口、p1.1接口和p1.0接口，所述pc機3連接于所述i/o接口盒7的usb接口；所述p2.0接口連接于測試治具10的電源回路中，所述繼電器8包括ohm輸入接口、rf輸入接口、ohm輸出接口和rf輸出接口，所述i/o接口盒7的p1.1接口和p1.0接口分別連接于所述繼電器8的ohm輸入接口和rf輸入接口，所述ohm輸出接口和rf輸出接口分別連接于所述第二氣缸和第一氣缸。繼電器8用于將i/o接口盒7提供的5v信號轉換成24v信號，讓測試治具10的氣缸動作(氣缸動作需要電壓24v)。
所述測試治具10還包括用于防止不良品的不良品盒和設置于不良品盒中的光電耦合器9，所述i/o接口盒7的p2.2接口連接于所述光電耦合器9。所述測試治具10的電源回路中串聯有第一開關和第二開關，只有第一開關和第二開關同時按下時，該測試系統才能夠啟動。
該系統的工作原理為：先用掃描槍6掃描產品的條碼，掃描槍6通過usb接口將產品的條碼信息傳送至pc機3，pc機3收到條碼信息后會從服務器1的數據庫中查找相同的條碼信息，如果沒有找到就可以正常測試，可以執行下一步測試；如果找到pc機3界面中的軟件會有提示，條碼重復，系統無法測試。然后將產品放入測試治具10的測試平臺上，同時按下第一開關和第二開關，i/o接口盒7的p2.0接口接收到一個低電平信號，并將此信號通過usb接口傳送至pc機3，pc機3反饋第一氣缸下壓信號(此信號由i/o盒中的p1.0提供)，信號經過繼電器8放大電壓后傳給第一氣缸，第一氣缸下壓接觸產品，網絡分析儀4即可采集rf數據，rf數據通過lan接口和交換機2傳送至pc機3。接著pc機3再給出信號控制第二氣缸下壓接觸產品，電阻測試儀5即可采集電阻測試數據，并通過rs232接口將此數據傳送至pc機3(第一氣缸和第二氣缸的下壓順序也可以進行調換)。至此，數據采集完畢。pc機3的軟件部分對采集到的數據進行分析和判斷，結果為pass，則將該產品的信息存入服務器1的數據庫內；若結果為fail，則pc機3通過軟件控制第一氣缸和第二氣缸處于鎖定狀態，直至測試平臺上的不合格品被放入不良品盒中，阻擋住光電耦合器9的紅外光時，i/o接口盒7的p2.2接口會檢測到一個低電平信號，i/o盒通過usb將這個低電平信號告知pc機3軟件，軟件收到此信號就會自動解鎖系統。
實施例二
本實施例為一種天線測試方法，包括如下步驟：
s1、用掃描槍6掃描天線產品上的條碼，掃描槍6將條碼信息傳送至pc機3；pc機3收到條碼信息后從數據庫中尋找相同的條碼信息，若沒有找到，則進行下一步測試；若找到，pc機3界面出現警示，并停止該產品的測試。
s2、將產品放入測試治具10中，第一氣缸和第二氣缸分別帶動網絡分析儀4的探針和電阻測試儀5的探針下壓接觸產品，網絡分析儀4和電阻測試儀5分別采集rf性能測試數據和電阻測試數據，網絡分析儀4通過交換機2將rf性能測試數據傳送至pc機3，電阻測試儀5可直接通過usb接口將數據傳送至pc機3；
s3、pc機3的數據分析模塊對采集到的數據進行分析，若分析結果為pass，則將該產品的條碼信息、rf性能測試數據和電阻測試數據放入一個文件中，然后將該文件存入數據庫中；若分析結果為fail，則數據不存入，且pc機3的控制模塊給出信號，使測試治具10處于鎖定狀態。
數據分析具體為：對rf性能測試數據和電阻測試數據進行與處理，然后對與處理后的數據進行真假判斷，若判斷結果為真，則顯示結果為pass；若判斷結果為假，則顯示結果為fail。
s4、將分析結果為fail的產品放入不良品盒中，光電耦合器9發出的紅外光被阻擋，同時i/o接口盒7收到低電平信號并將該信號傳送至pc機3，pc機3收到信號后解除測試治具10的鎖定。
綜上所述，本發明提供的天線測試系統和方法可大大縮短測試時間、降低人力成本、防止不良品混入良品中、數據整理效率更高，有利于后期追蹤。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。