本發明涉及磁選裝置技術領域,具體為一種大米加工磁選裝置。
背景技術:
所謂磁選裝置,當然是指能夠在進行磁性物質分離時使用的產品,方便在生產活動中使用,磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等,磁選機廣泛用于資源回收,木材業、礦業、窯業、化學、食品等工場,適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業,是產業界使用最廣泛的、通用性高的機種之一,隨著科學技術的發展,磁選裝置也越來越多,而且功能也越來越強大,其中大米加工磁選裝置也較多。
但現有的大米加工磁選裝置對于大米的磁選過程只有一道工序,能夠對大米進行的磁選處理時間短,并且效果不夠理想。
所以,如何設計一種大米加工磁選裝置,成為我們當前要解決的問題。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種大米加工磁選裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種大米加工磁選裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的頂部安裝有攪拌電機,且所述攪拌電機與裝置主體通過螺絲固定連接,所述攪拌電機的底部設有機體,所述裝置主體的一側設有進料管道,且所述進料管道與裝置主體通過螺絲固定連接,所述進料管道的內部設有整平電機,所述整平電機與進料管道通過螺絲固定連接,所述整平電機的一側設有連接軸,所述連接軸的一側安裝有磁棒,且所述磁棒與連接軸焊接,所述整平電機的底部安裝有制動電機,且所述制動電機與進料管道焊接,所述制動電機的一側設有主動輪,且所述主動輪與制動電機通過螺絲活動連接,所述主動輪的側面設有傳動帶,所述主動輪的一側安裝有從動輪,且所述從動輪與進料管道通過螺絲固定連接,所述攪拌電機的底部安裝有電機主軸,且所述電機主軸與攪拌電機通過螺絲活動連接,所述電機主軸的底部設有連接件,且所述連接件與電機主軸焊接,所述連接件的側面安裝有攪拌棒,且所述攪拌棒與電機主軸通過連接件固定連接,所述電機主軸的底部設有出料電機,且所述出料電機的一側安裝有制動軸,且所述制動軸與出料電機通過螺絲活動連接,所述出料電機的底部安裝有傾斜過濾板,且所述傾斜過濾板與裝置主體焊接,所述傾斜過濾板的底部安裝有廢料收集盒,且所述廢料收集盒與裝置主體通過螺絲固定連接,所述廢料收集盒的側面設有振動器,且所述振動器與裝置主體通過螺絲固定連接,所述裝置主體的底部安裝有底座,且所述底座與裝置主體通過螺絲固定連接,所述底座的底部設有腳柱,且所述腳柱與底座焊接,所述腳柱的底部安裝有萬向輪,且所述萬向輪與腳柱通過螺絲固定連接,所述裝置主體的一側安裝有出料托架,且所述出料托架與裝置主體通過螺絲固定連接。
進一步的,所述進料管道的一側安裝有進料漏斗,且所述進料漏斗與進料管道焊接。
進一步的,所述從動輪的頂部設有展平板,且所述展平板與進料管道焊接。
進一步的,所述攪拌棒的頂部安裝有磁選器,且所述磁選器與攪拌棒通過螺絲固定連接。
進一步的,所述制動軸的一側安裝有葉片,且所述葉片與制動軸焊接。
進一步的,所述出料托架的側面安裝有擋板,且所述擋板與出料托架焊接。
進一步的,所述攪拌電機和外置電源電性連接。
進一步的,所述腳柱的底端設有橡膠墊。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該種大米加工磁選裝置采用三道工序進行磁選處理,大大增強產品對大米的磁選效果,能夠有效的去除大米中的磁性物質,并且機體安裝有進料漏斗,能夠方便用戶添加原料,節約時間提高工效,進料管道內部安裝有磁棒,能夠對進料管道內的原料進行第一道磁選過程,進料管道內部安裝有傳動帶,能夠提高該種大米加工磁選裝置的工作效率,傳動帶頂部安裝有展平板,能夠有效防止進料管道堵塞。
附圖說明
圖1是本發明的整體結構示意圖;
圖2是本發明的傳動帶局部結構示意圖;
圖3是本發明的攪拌棒局部結構示意圖;
圖4是本發明的底座局部結構示意圖;
圖中:1-裝置主體;2-進料管道;3-進料漏斗;4-機體;5-攪拌電機;6-擋板;7-出料托架;8-整平電機;9-磁棒;10-展平板;11-從動輪;12-制動電機;13-連接軸;14-主動輪;15-傳動帶;16-電機主軸;17-磁選器;18-連接件;19-出料電機;20-制動軸;21-攪拌棒;22-葉片;23-傾斜過濾板;24-廢料收集盒;25-振動器;26-底座;27-腳柱;28-萬向輪。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-4,本發明提供一種技術方案:一種大米加工磁選裝置,包括裝置主體1,所述裝置主體1的頂部安裝有攪拌電機5,且所述攪拌電機5與裝置主體1通過螺絲固定連接,所述攪拌電機5的底部設有機體4,所述裝置主體1的一側設有進料管道2,且所述進料管道2與裝置主體1通過螺絲固定連接,所述進料管道2的內部設有整平電機8,所述整平電機8與進料管道2通過螺絲固定連接,所述整平電機8的一側設有連接軸13,所述連接軸13的一側安裝有磁棒9,且所述磁棒9與連接軸13焊接,所述整平電機8的底部安裝有制動電機12,且所述制動電機12與進料管道2焊接,所述制動電機12的一側設有主動輪14,且所述主動輪14與制動電機12通過螺絲活動連接,所述主動輪14的側面設有傳動帶15,所述主動輪14的一側安裝有從動輪11,且所述從動輪11與進料管道2通過螺絲固定連接,所述攪拌電機5的底部安裝有電機主軸16,且所述電機主軸16與攪拌電機5通過螺絲活動連接,所述電機主軸16的底部設有連接件18,且所述連接件18與電機主軸16焊接,所述連接件18的側面安裝有攪拌棒21,且所述攪拌棒21與電機主軸16通過連接件18固定連接,所述電機主軸16的底部設有出料電機19,且所述出料電機19的一側安裝有制動軸20,且所述制動軸20與出料電機19通過螺絲活動連接,所述出料電機19的底部安裝有傾斜過濾板23,且所述傾斜過濾板23與裝置主體1焊接,所述傾斜過濾板23的底部安裝有廢料收集盒24,且所述廢料收集盒24與裝置主體1通過螺絲固定連接,所述廢料收集盒24的側面設有振動器25,且所述振動器25與裝置主體1通過螺絲固定連接,所述裝置主體1的底部安裝有底座26,且所述底座26與裝置主體1通過螺絲固定連接,所述底座26的底部設有腳柱27,且所述腳柱27與底座26焊接,所述腳柱27的底部安裝有萬向輪28,且所述萬向輪28與腳柱27通過螺絲固定連接,所述裝置主體1的一側安裝有出料托架7,且所述出料托架7與裝置主體1通過螺絲固定連接。
進一步的,所述進料管道2的一側安裝有進料漏斗3,且所述進料漏斗3與進料管道2焊接,安裝進料漏斗3能夠方便用戶對裝置主體1內部進行添加原料操作。
進一步的,所述從動輪11的頂部設有展平板10,且所述展平板10與進料管道2焊接,安裝展平板10能夠對進料管道2內部的原料進行展平處理,防止堵塞進料管道2。
進一步的,所述攪拌棒21的頂部安裝有磁選器17,且所述磁選器17與攪拌棒21通過螺絲固定連接,安裝磁選器17能夠有效清除原料內部的磁性物質。
進一步的,所述制動軸20的一側安裝有葉片22,且所述葉片22與制動軸20焊接,所述葉片22能夠將處理后的原料排出機體4內部,提高產品的工作效率。
進一步的,所述出料托架7的側面安裝有擋板6,且所述擋板6與出料托架7焊接,安裝擋板6能夠防止出料托架7上的原料掉落,增強了產品的實用性。
進一步的,所述攪拌電機5和外置電源電性連接,提供電源。
進一步的,所述腳柱27的底端設有橡膠墊,減震的作用。
工作原理:首先,將該種大米加工磁選裝置通過底部的萬向輪28移動到適當位置,再啟動該種大米加工磁選裝置,通過裝置主體1側面的進料漏斗3添加原料,原料通過進料漏斗3進入到進料管道2內部,制動電機12帶動主動輪14,主動輪14再帶動從動輪11,主動輪14和從動輪11相互配合帶動傳動帶15,傳動帶15將進料管道2內部的原料運送到機體4內部,傳動帶15頂部的整平電機8驅動連接軸13進而帶動磁棒9,對傳動帶15上的原料進行磁選處理,傳動帶15頂部的展平板10對原料進行展平,攪拌電機5驅動電機主軸16進而帶動攪拌棒21,對機體4內部的原料進行攪拌處理,攪拌棒21頂部安裝有磁選器17,在攪拌棒21對原料進行攪拌處理的同時進行磁選處理,處理完畢后通過傾斜過濾板23排出機體4。
上面結合附圖對本發明進行了示例性描述,顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本發明的保護范圍之內。本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。