電除塵器陰極線的制作方法

本發明涉及電除塵器的陰極系統，具體地，涉及電除塵器陰極線。

背景技術：

目前電除塵器是非常重要的工業煙氣凈化環保設備，設備本體主要由陽極系統和陰極系統組成。陰極線為電除塵器陰極系統重要組成部分，電除塵器的陰極系統由若干根陰極線，一旦其中有一根陰極線發生斷裂，則可導致整個電場短路，迫使該電場退出運行，大大降低了電除塵器的除塵效率。

目前電除塵器陰極線通常為普通芒刺線、扁平線或焊接針刺的扁平線，它們的極線桿兩端都有點焊或鉚焊的接頭，不是一體化整體成型結構，在外部振打力、應力及氣體和液體的作用下容易斷裂脫落造成電場短路故障；傳統的電除塵器陰極線沒有極線桿自動張緊功能，在運行過程中容易出現松動疲軟、張力不夠、振打清灰傳力效果差等不良情況，影響電除塵器的除塵效果；傳統的電除塵器陰極線是簡單點焊在極線桿上，它們在外部振打力、應力及氣體和液體的作用下也容易脫焊墜落，從而造成卡塞旋轉閥、刮板機等灰渣輸送設備導致系統停車事故。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種電除塵器陰極線，該電除塵器陰極線克服了現有技術中的電除塵器陰極線容易出現斷裂、放電體脫落、松動疲軟、張力不夠及振打清灰傳力效果差等嚴重影響電除塵器穩定運行的問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種電除塵器陰極線，該電除塵器陰極線的兩端分別固定于陰極框架上梁和陰極框架下梁，該電除塵器陰極線包括：極線桿和放電體；其中，多個所述放電體上設置有與所述極線桿的橫截面相配合的通孔，所述極線桿貫穿所述放電體的通孔，并通過焊接固定。

優選地，所述放電體包括：環形件，所述環形件的內周面套接于所述極線桿的外側面上，并過焊接固定；芒刺，所述芒刺設置于所述環形件的外周面上。

優選地，多個所述芒刺在所述環形件的外周面上等間隔的設置。

優選地，所述環形件和所述芒刺為一體成型結構。

優選地，多個所述放電體在所述極線桿上相平行設置，且任意兩個相鄰的放電體之間的距離相等。

優選地，該電除塵器陰極線還包括：上彈簧墊片和上定位伸縮墊片；其中，所述極線桿的一端貫穿所述陰極框架上梁，所述上定位伸縮墊片的一側螺接于所述極線桿的一端，并緊固于所述陰極框架上梁上，所述上定位伸縮墊片的另一側設置有上彈簧墊片固定。

優選地，該電除塵器陰極線還包括：極線鎖緊螺母、下彈簧墊片和下定位伸縮墊片；其中，所述極線桿的一端貫穿所述陰極框架下梁，所述下定位伸縮墊片的一側螺接于所述極線桿，并緊固于所述陰極框架下梁上，所述下定位伸縮墊片的另一側設置有極線鎖緊螺母，且在所述極線鎖緊螺母和所述下定位伸縮墊片之間設置有上彈簧墊片。

優選地，所述極線桿的一端設置有螺紋口，所述放電體、上彈簧墊片、上定位伸縮墊片、下彈簧墊片和下定位伸縮墊片通過所述螺紋口套接入所述極線桿的桿體上。

本發明能夠很好的解決現有電除塵器陰極線容易斷裂、松動疲軟、張力不夠、振打清灰傳力效果差和放電體脫落等問題，能夠確保電除塵器陰極線安全穩定運行，提高除塵效率，降低煙塵排放濃度，保護環境。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是說明本發明的一種電除塵器陰極線的優選實施方式的結構示意圖；以及

圖2是是說明本發明的一種電除塵器陰極線的優選實施方式的a-a截面的放電體的結構示意圖。

附圖標記說明

1整體成型螺帽21上彈簧墊

22下彈簧墊片23上定位伸縮墊片

24下定位伸縮墊片3陰極框架上梁

4極線桿5放電體

6陰極框架下梁7極線鎖緊螺母

51環形件52芒刺

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

在本發明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右。“內、外”是指具體輪廓上的內與外。“遠、近”是指相對于某個部件的遠與近。

本發明提供一種電除塵器陰極線，該電除塵器陰極線的兩端分別固定于陰極框架上梁3和陰極框架下梁6，該電除塵器陰極線包括：極線桿4和放電體5；其中，多個所述放電體5上設置有與所述極線桿4的橫截面相配合的通孔，所述極線桿4貫穿所述放電體5的通孔，并通過焊接固定。

所述極線桿4為可導電金屬材料制作的類似圓柱體形的一體化整體成型結構，所述極線桿4上沒有任何接頭和鉆孔，所述極線桿4最上端有一個與其一體化整體成型的螺帽即為本發明的整體成型螺帽1，所述極線桿4最下端有安裝鎖緊螺母用的螺紋。

所述放電體5在安裝時是從極線桿4帶有螺紋的一端360°套裝到極線桿4上面去的，因此所述放電體5既有利于電暈放電，又有利于點焊固定且不易脫焊，即使萬一脫焊，也絕不會墜落進入灰斗卡塞旋轉閥和刮板機，而是仍保留在陰極線上繼續工作(只是位置向下有所移動)。

在本發明的一種具體實施方式中，如圖2所示，所述放電體5包括：環形件51，所述環形件51的內周面套接于所述極線桿4的外側面上，并過焊接固定；芒刺52，所述芒刺52設置于所述環形件51的外周面上。

因此放電體5的這種整體結構既有利于電暈放電，又有利于焊接固定，即使放電體5萬一脫焊，也只是順著極線桿4下移到下一個放電體5的位置，仍然保留在陰極桿上繼續工作，而絕不會墜落進入灰斗卡塞旋轉閥和刮板機。總而言之，本發明能夠很好的解決現有電除塵器陰極線容易斷裂、松動疲軟、張力不夠、振打清灰傳力效果差和放電體5脫落等嚴重問題。

在該種實施方式中，多個所述芒刺52在所述環形件51的外周面上等間隔的設置。芒刺52的數量設置為5個，且均勻設置在所述環形件51的外周面上，實現放電除塵。

在該種實施方式中，為了實現放電體5的穩定，所述環形件51和所述芒刺52為一體成型結構。

在本發明的一種具體實施方式中，為了提高除塵效果，增加除塵的效率，多個所述放電體5在所述極線桿4上相平行設置，且任意兩個相鄰的放電體5之間的距離相等。

在本發明的一種具體實施方式中，該電除塵器陰極線還可以包括：整體成型螺帽1、上彈簧墊21片和上定位伸縮墊片23；其中，所述極線桿4的一端貫穿所述陰極框架上梁3，所述上定位伸縮墊片23的一側螺接于所述極線桿4的一端，并緊固于所述陰極框架上梁3上，所述上定位伸縮墊片23的另一側設置有整體成型螺帽1，且所述整體成型螺帽1和所述上定位伸縮墊片23之間設置有上彈簧墊21片。

在該種實施方式中，極線鎖緊螺母7、下彈簧墊片22和下定位伸縮墊片24；其中，所述極線桿4的一端貫穿所述陰極框架下梁6，所述下定位伸縮墊片24的一側螺接于所述極線桿4，并緊固于所述陰極框架下梁6上，所述下定位伸縮墊片24的另一側設置有極線鎖緊螺母7，且在所述極線鎖緊螺母7和所述下定位伸縮墊片24之間設置有上彈簧墊21片。

所述定位伸縮墊片足以調節陰極線的張緊度，因此能夠很好的解決陰極線因熱脹冷縮帶來的變形松軟、張力不夠及振打清灰傳力效果差等問題。

在該種實施方式中，為了方便部件的套入，所述極線桿4的一端設置有螺紋口，所述放電體5、上彈簧墊21片、上定位伸縮墊片23、下彈簧墊片22和下定位伸縮墊片24通過所述螺紋口套接入所述極線桿4的桿體上。

以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。