一種高效的花崗巖礦石粉除鐵屑設備的制作方法

本發明涉及礦石除鐵屑技術領域，尤其是涉及一種高效的花崗巖礦石粉除鐵屑設備。

背景技術：

花崗巖在開采過程中需要對其進行鋸切，在對花崗巖鋸切的過程中會產生大量的花崗巖礦石細粉，由于花崗巖含鐵量高，使得礦石細粉中會摻雜較多的碎鐵屑，如果不對其進行除鐵屑處理，該礦石細粉則無法得到重新利用，造成資源的浪費，甚至會污染環境。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的高效的花崗巖礦石粉除鐵屑設備。

為達到本發明之目的，采用如下技術方案：

一種高效的花崗巖礦石粉除鐵屑設備，所述高效的花崗巖礦石粉除鐵屑設備包括底板、位于所述底板上方的第一支架裝置、位于所述第一支架裝置右側的第二支架裝置、位于所述第二支架裝置上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內的第一清除裝置、位于所述第一清除裝置下方的第二清除裝置，所述底板上設有位于其下方的若干萬向輪、位于其上方的回收箱，所述第一支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側的第一固定桿及位于所述第一固定桿上方的第二固定桿，所述第二支架裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左側的第三固定桿、位于所述第三固定桿上方的第一豎桿、設置于所述第二支撐桿上的連接環，所述框體裝置包括框體、位于所述框體上方的進料框、位于所述框體右側的第一支架、位于所述第一支架上方的第四固定桿、設置于所述第一支架下端的凸輪，所述第一清除裝置包括過濾網、位于所述過濾網下方的第一磁鐵、位于所述第一磁鐵下方的第一彈簧、位于所述第一彈簧下方的第一固定塊、位于所述第一固定塊下方的第二彈簧、位于所述第二彈簧下方的第二磁鐵、位于所述第二磁鐵下方的振動器、位于所述第二磁鐵上方的連接線、位于所述振動器右側的第二固定塊及位于所述第二固定塊右側的第一拉線，所述第二清除裝置包括集中框、位于所述集中框上方的第三彈簧、位于所述集中框下方左右兩側的第二拉線、位于所述第二拉線下方的第三磁鐵、位于所述集中框右側的第四彈簧及位于所述集中框上方的第三固定塊。

所述回收箱呈空心的長方體，所述回收箱放置在所述底板上。

所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一固定桿的下端與所述底板固定連接，所述第一固定桿的上端與所述第一支撐桿固定連接，所述第二固定桿設有兩個，所述第二固定桿呈長方體且水平放置，所述第二固定桿的左端與所述第一支撐桿固定連接。

所述第二支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第三固定桿的上端與所述第二支撐桿固定連接，所述第三固定桿的下端與所述底板固定連接，所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的下端與所述第三固定桿固定連接，所述連接環呈半圓環狀，所述連接環的兩端與所述第二支撐桿的左表面固定連接。

所述框體呈空心的長方體且豎直放置，所述第二固定桿的右端與所述框體的左表面固定連接，所述進料框的下表面與所述框體的上表面固定連接，所述第一支架的上端與所述框體的右表面固定連接，所述第一支架的下端呈豎直狀，所述第一支架的下端設有第一凹槽，所述第四固定桿的上端與所述框體的右表面固定連接，所述第四固定桿的下端與所述第一支架固定連接，所述凸輪收容于所述第一凹槽內且與所述第一支架樞軸連接。

所述過濾網呈長方體且水平放置，所述過濾網的側面與所述框體的內表面滑動連接，所述第一磁鐵呈長方體且水平放置，所述第一磁鐵上設有貫穿其上下表面的方孔，所述第一磁鐵的上表面與所述過濾網的下表面固定連接，所述第一磁鐵的側面與所述框體的內表面滑動連接，所述第一彈簧設有兩個，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述第一磁鐵固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第一固定塊固定連接，所述第一固定塊設有兩個，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的一端與所述框體的內表面固定連接，所述第二彈簧設有兩個，所述第二彈簧的上端與所述第一固定塊固定連接，所述第二彈簧的下端與所述第二磁鐵固定連接。

所述第二磁鐵呈長方體且水平放置，所述第二磁鐵收容于所述框體內，所述振動器與所述第二磁鐵的下表面固定連接，所述連接線的下端與所述第二磁鐵固定連接，所述連接線的上端與所述過濾網固定連接，所述第二固定塊的上表面與所述第二磁鐵的下表面固定連接，所述第一拉線的左端與所述第二固定塊固定連接，所述第一拉線的右端與所述連接環固定連接，所述凸輪位于所述第一拉線的上方。

所述集中框的橫截面呈等腰梯形，所述集中框位于所述框體的下方，且位于所述回收箱的上方，所述第三彈簧的下端與所述集中框固定連接，所述第三彈簧的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第二拉線設有兩個，所述第二拉線的上端與所述集中框固定連接，所述第二拉線的下端與所述第三磁鐵固定連接，所述第三磁鐵呈長方體且水平放置，所述第三磁鐵位于所述集中框的下方且位于所述回收箱的上方，所述第四彈簧的左端與所述集中框固定連接，所述第四彈簧的右端與所述第一豎桿固定連接，所述第三固定塊呈長方體，所述第三固定塊的下表面與所述集中框的上表面固定連接，所述第一拉線頂靠在所述第三固定塊上。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明高效的花崗巖礦石粉除鐵屑設備能夠有效的清除花崗巖礦石細粉中的碎鐵屑，清除效果高，并且可以防止堵塞的發生，使得清除作業可以順利的進行，延長本發明的使用壽命，并且使得礦石細粉可以得到重新利用，減少資源的浪費，減少環境的污染。

附圖說明

圖1為本發明高效的花崗巖礦石粉除鐵屑設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明高效的花崗巖礦石粉除鐵屑設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發明高效的花崗巖礦石粉除鐵屑設備包括底板1、位于所述底板1上方的第一支架裝置2、位于所述第一支架裝置2右側的第二支架裝置3、位于所述第二支架裝置3上方的框體裝置4、收容于所述框體裝置4內的第一清除裝置5、位于所述第一清除裝置5下方的第二清除裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位于其下方的若干萬向輪11、位于其上方的回收箱12。所述萬向輪11設有四個，所述萬向輪11設置于所述底板1的下表面上，所述萬向輪11為現有技術，故在此不再贅述。所述回收箱12呈空心的長方體，所述回收箱12的上端設有開口使得所述回收箱12的橫截面呈凹字形，所述回收箱12放置在所述底板1上。

如圖1所示，所述第一支架裝置2包括第一支撐桿21、位于所述第一支撐桿21右側的第一固定桿22及位于所述第一固定桿22上方的第二固定桿23。所述第一支撐桿21呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿21的下端與所述底板1固定連接。所述第一固定桿22的下端與所述底板1固定連接，所述第一固定桿23的上端與所述第一支撐桿21固定連接。所述第二固定桿23設有兩個，所述第二固定桿23呈長方體且水平放置，所述第二固定桿23的左端與所述第一支撐桿21固定連接。

如圖1所示，所述第二支架裝置3包括第二支撐桿31、位于所述第二支撐桿31左側的第三固定桿33、位于所述第三固定桿33上方的第一豎桿32、設置于所述第二支撐桿31上的連接環34。所述第二支撐桿31呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿31的下端與所述底板1固定連接。所述第三固定桿33的上端與所述第二支撐桿31固定連接，所述第三固定桿33的下端與所述底板1固定連接。所述第一豎桿32呈豎直狀，所述第一豎桿32的下端與所述第三固定桿33固定連接。所述連接環34呈半圓環狀，所述連接環34的兩端與所述第二支撐桿31的左表面固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置4包括框體41、位于所述框體41上方的進料框42、位于所述框體41右側的第一支架43、位于所述第一支架43上方的第四固定桿44、設置于所述第一支架43下端的凸輪45。所述框體41呈空心的長方體且豎直放置，所述框體41的上下表面相通，所述第二固定桿23的右端與所述框體41的左表面固定連接。所述進料框42的橫截面呈等腰梯形，所述進料框42的上下表面相通，所述進料框42的下表面與所述框體41的上表面固定連接，使得所述進料框42的內部與所述框體41的內部相通。所述第一支架43的上端與所述框體41的右表面固定連接，所述第一支架43的下端呈豎直狀，所述第一支架43的下端設有第一凹槽431。所述第四固定桿44的上端與所述框體41的右表面固定連接，所述第四固定桿44的下端與所述第一支架43固定連接。所述凸輪45收容于所述第一凹槽431內且與所述第一支架43樞軸連接，使得所述凸輪45可以在所述第一凹槽431內旋轉，所述凸輪45與電機(未圖示)連接，帶動所述凸輪45旋轉。

如圖1所示，所述第一清除裝置5包括過濾網51、位于所述過濾網51下方的第一磁鐵52、位于所述第一磁鐵52下方的第一彈簧53、位于所述第一彈簧53下方的第一固定塊54、位于所述第一固定塊54下方的第二彈簧55、位于所述第二彈簧55下方的第二磁鐵56、位于所述第二磁鐵56下方的振動器57、位于所述第二磁鐵56上方的連接線58、位于所述振動器57右側的第二固定塊59及位于所述第二固定塊59右側的第一拉線50。所述過濾網51呈長方體且水平放置，所述過濾網51的側面與所述框體41的內表面滑動連接，所述過濾網51采用鐵材料制成。所述第一磁鐵52呈長方體且水平放置，所述第一磁鐵52上設有貫穿其上下表面的方孔，所述第一磁鐵52的上表面與所述過濾網51的下表面固定連接，所述第一磁鐵52可以將所述過濾網51磁化，所述第一磁鐵52的側面與所述框體41的內表面滑動連接。所述第一彈簧53設有兩個，所述第一彈簧53呈豎直狀，所述第一彈簧53的上端與所述第一磁鐵52固定連接，所述第一彈簧53的下端與所述第一固定塊54固定連接，從而對所述第一磁鐵52及過濾網51起到支撐作用。所述第一固定塊54設有兩個，所述第一固定塊54呈長方體，所述第一固定塊54的一端與所述框體41的內表面固定連接。所述第二彈簧55設有兩個，所述第二彈簧55的上端與所述第一固定塊54固定連接，所述第二彈簧55的下端與所述第二磁鐵56固定連接，從而對所述第二磁鐵56起到支撐作用。所述第二磁鐵56呈長方體且水平放置，所述第二磁鐵56收容于所述框體41內。所述振動器57與所述第二磁鐵56的下表面固定連接，所述振動器57與電源(未圖示)電性連接，為所述振動器57提供電能，所述振動器57上設有開關(未圖示)，方便控制所述振動器57打開或者關閉。所述連接線58的下端與所述第二磁鐵56固定連接，所述連接線58的上端與所述過濾網51固定連接，所述連接線58處于繃直狀態，從而可以將所述過濾網51及第二磁鐵56連接在一起。所述第二固定塊59的上表面與所述第二磁鐵56的下表面固定連接。所述第一拉線50的左端與所述第二固定塊59固定連接，所述第一拉線50的右端與所述連接環34固定連接，所述凸輪45位于所述第一拉線50的上方，當所述凸輪45旋轉時，所述凸輪45會頂靠在所述第一拉線50上，從而可以向下按壓第一拉線50，進而使得所述第二磁鐵56及過濾網51振動。

如圖1所示，所述第二清除裝置6包括集中框61、位于所述集中框61上方的第三彈簧62、位于所述集中框61下方左右兩側的第二拉線63、位于所述第二拉線63下方的第三磁鐵64、位于所述集中框61右側的第四彈簧65及位于所述集中框61上方的第三固定塊66。所述集中框61的橫截面呈等腰梯形，所述集中框61的上下表面相通，所述集中框61位于所述框體41的下方，且位于所述回收箱12的上方。所述第三彈簧62的下端與所述集中框61固定連接，所述第三彈簧62的上端與所述框體41的下表面固定連接。所述第二拉線63設有兩個，所述第二拉線63的上端與所述集中框61固定連接，所述第二拉線63的下端與所述第三磁鐵64固定連接。所述第三磁鐵64呈長方體且水平放置，所述第三磁鐵64位于所述集中框61的下方且位于所述回收箱12的上方。所述第四彈簧65的左端與所述集中框61固定連接，所述第四彈簧65的右端與所述第一豎桿32固定連接，所述第三彈簧62、第四彈簧65的設置可以對所述集中框61起到支撐作用。所述第三固定塊66呈長方體，所述第三固定塊66的下表面與所述集中框61的上表面固定連接，所述第一拉線50頂靠在所述第三固定塊66上，當所述凸塊45向下按壓第一拉線50時，所述第一拉線50向下推動第三固定塊66，進而可以帶動所述集中框61的振動。

如圖1所示，所述本發明高效的花崗巖礦石粉除鐵屑設備使用時，首先將含鐵屑的花崗巖礦石粉倒入到所述進料框42內，然后進入到所述框體41內，且集中到所述過濾網51上，此時的過濾網51被所述第一磁鐵52磁化，可以吸附礦石粉中的部分碎鐵屑。然后打開與凸輪45連接的電機，使得所述凸輪45旋轉，凸輪45不斷的重復著按壓所述第一拉線50，通過第一拉線50使得所述第二磁鐵56及集中框61振動，所述第二磁鐵56振動時，通過連接線58使得所述過濾網51振動，從而可以加快過濾網51對礦石的過濾，同時吸附礦石粉中的部分碎鐵屑，然后掉落在所述第二磁鐵56上，此時第二磁鐵56可以吸附礦石粉中剩余的碎鐵屑，由于第二磁鐵56不斷的振動，使得第二磁鐵56上的碎鐵屑經過其周圍掉落在所述集中框61內，然后掉落在所述第三磁鐵64上，由于集中框61不斷的振動，進而帶動所述第三磁鐵64不斷的振動，第三磁鐵64可以吸附礦石粉中的碎鐵屑，防止漏掉一些碎鐵屑，然后碎鐵屑經過第三磁鐵64的周邊掉落在所述回收箱12內，方便對清除碎鐵屑后的礦石粉進行收集。使用者亦可以打開振動器57的開始，使得振動器57帶動第二磁鐵56振動，從而可以加大第二磁鐵56振動的幅度，以便使得清除效率更高。通過對礦石粉多重吸附碎鐵屑作用，使得碎鐵屑清除的效果更好。至此，本發明高效的花崗巖礦石粉除鐵屑設備使用過程描述完畢。