滾筒篩選機的制作方法

本實用新型涉及一種篩選裝置，具體涉及滾筒篩選機。

背景技術：

現有滾筒篩選機內部為一個圓柱形的篩筒，在使用時由于分離效率有限，若需要將物料完全分離一方面可以選擇增加篩筒直徑，另一方面增加篩筒的長度，這提高了篩選裝置的占地空間，也增加了電機的負荷，增加生產成本，所以分離效率高、占地面積小、運行成本低的篩選裝置可以大大降低企業的生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種滾筒篩選機，解決現有滾筒篩選機篩選效率低的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種滾筒篩選機，包括機殼和螺旋篩筒，其中，

所述機殼為圓柱體，機殼軸線處設有轉軸，螺旋篩筒圍繞轉軸螺旋設置且由轉軸帶動旋轉；

所述螺旋篩筒上布滿篩孔，右端設有進料口，左端設有雜質出口；所述機殼傾斜放置，右端高于左端，左端最低點設有物料出口；

所述螺旋篩筒內壁上設有周向和徑向的導流板。

作為優選的，所述螺旋篩筒穿過機殼頂面和底面分別與進料口和雜質出口連通，所述進料口和雜質出口均位于機殼軸線的延長線上。

作為優選的，所述轉軸由電機帶動，電機位于機殼內壁上。

作為優選的，所述物料出口的末端設有防塵布筒，所述防塵布筒的末端與物料收集裝置連通。

作為優選的，所述機殼側壁上設有沿軸向設置的擋板，機殼底面設有沿豎直平面設置的擋板。

作為優選的，所述機殼底面或側壁上設有振動電機。

作為優選的，所述進料口處設有進料漏斗，進料漏斗內設有篩網，所述篩網的篩孔大于螺旋篩筒上的篩孔。

作為優選的，所述篩網最低端設有與外部連通的初篩口，所述初篩口末端設有拆卸連接的蓋子。

本實用新型設有螺旋篩筒，篩筒內環固定在轉軸上，同轉軸一起轉動，機殼上有支架支撐轉軸，用來固定。工作時物料從進料漏斗處進入，首先經過篩網，篩網上的篩孔較大，用來將大顆粒的雜質去除，剩余物料進入螺旋篩筒，在篩筒內保留大顆粒的雜質并從雜質出口離開，剩余物料被篩落在機殼內，通過振動電機的震動和重力共同作用，機殼底部的物料從物料出口離開。本實用新型工作時轉軸轉動的方向和螺旋篩筒的旋向相反，這樣螺旋篩筒給物料一個向上的力，重力向下，兩者相互作用，增加物料在螺旋篩筒內停留的時間，增加篩分的效率。本實用新型在工作時可以根據物料分離的難易程度選擇不同的工作角度，若物料分離容易，傾斜角度可相應增大，若不易分離，可降低傾斜角度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果至少是如下之一：

1）采用螺旋篩筒，與一般圓柱形篩筒相比，增加了物料與篩網的接觸面積，增加了物料在篩筒內停留的時間，從而增加單位體積篩選機的篩選效率，有利于減小占地空間，減小生產能耗，降低生產成本。

2）在螺旋篩筒的內表面設有導流板，增大螺旋篩筒與物料之間的摩擦力，有助于將螺旋篩筒中的物料分散，提高篩分效率。

3）當班的設置可以將物料導向物料出口，防止物料在機殼內堆積。

4）進料漏斗內設有篩網，先篩分出大顆粒的雜質，防止螺旋篩網負荷過重或過大顆粒進入堵塞螺旋篩筒。當曬網上有雜質堆積時打開初篩口末端的蓋子，將雜質導出。

附圖說明

圖1為本實用新型滾筒篩選機結構示意圖。

圖2為本實用新型滾筒篩選機剖視圖。

圖3為本實用新型滾筒篩選機螺旋篩筒內表面結構示意圖。

圖4為本實用新型滾筒篩選機機殼側壁結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

一種滾筒篩選機，包括機殼1和螺旋篩筒2，其中，

所述機殼1為圓柱體，機殼1軸線處設有轉軸3，螺旋篩筒2圍繞轉軸3螺旋設置且由轉軸3帶動旋轉；

所述螺旋篩筒2上布滿篩孔，右端設有進料口4，左端設有雜質出口5；所述機殼1傾斜放置，右端高于左端，左端最低點設有物料出口6；

所述螺旋篩筒2內壁上設有周向和徑向的導流板21。

采用螺旋篩筒，與一般圓柱形篩筒相比，增加了物料與篩網的接觸面積，增加了物料在篩筒內停留的時間，從而增加單位體積篩選機的篩選效率，有利于減小占地空間，減小生產能耗，降低生產成本。

實施例2：

一種滾筒篩選機，包括機殼1和螺旋篩筒2，其中，

所述機殼1為圓柱體，機殼1軸線處設有轉軸3，螺旋篩筒2圍繞轉軸3螺旋設置且由轉軸3帶動旋轉；

所述螺旋篩筒2上布滿篩孔，右端設有進料口4，左端設有雜質出口5；所述機殼1傾斜放置，右端高于左端，左端最低點設有物料出口6；

所述螺旋篩筒2內壁上設有周向和徑向的導流板21；

所述螺旋篩筒2穿過機殼1的頂面12和底面14分別與進料口4和雜質出口5連通，所述進料口4和雜質出口5均位于機殼1軸線的延長線上；

所述轉軸3由電機帶動，電機位于機殼1內壁上。

實施例3：

一種滾筒篩選機，包括機殼1和螺旋篩筒2，其中，

所述機殼1為圓柱體，機殼1軸線處設有轉軸3，螺旋篩筒2圍繞轉軸3螺旋設置且由轉軸3帶動旋轉；

所述螺旋篩筒2上布滿篩孔，右端設有進料口4，左端設有雜質出口5；所述機殼1傾斜放置，右端高于左端，左端最低點設有物料出口6；

所述螺旋篩筒2內壁上設有周向和徑向的導流板21；

所述進料口4處設有進料漏斗43，進料漏斗43內設有篩網41，所述篩網41的篩孔大于螺旋篩筒2上的篩孔；

所述篩網41最低端設有與外部連通的初篩口42，所述初篩口42末端設有拆卸連接的蓋子。

在螺旋篩筒的內表面設有導流板，增大螺旋篩筒與物料之間的摩擦力，有助于將螺旋篩筒中的物料分散，提高篩分效率。

實施例4：

一種滾筒篩選機，包括機殼1和螺旋篩筒2，其中，

所述機殼1為圓柱體，機殼1軸線處設有轉軸3，螺旋篩筒2圍繞轉軸3螺旋設置且由轉軸3帶動旋轉；

所述螺旋篩筒2上布滿篩孔，右端設有進料口4，左端設有雜質出口5；所述機殼1傾斜放置，右端高于左端，左端最低點設有物料出口6；

所述螺旋篩筒2內壁上設有周向和徑向的導流板21；

所述螺旋篩筒2穿過機殼1的頂面12和底面14分別與進料口4和雜質出口5連通，所述進料口4和雜質出口5均位于機殼1軸線的延長線上；

所述轉軸3由電機帶動，電機位于機殼1內壁上；

所述物料出口6的末端設有防塵布筒，所述防塵布筒的末端與物料收集裝置連通；

所述機殼1的側壁13上設有沿軸向設置的擋板11，機殼1底面設有沿豎直平面設置的擋板11；

所述機殼1底面14或側壁13上設有振動電機；

所述進料口4處設有進料漏斗43，進料漏斗43內設有篩網41，所述篩網41的篩孔大于螺旋篩筒2上的篩孔；

所述篩網41最低端設有與外部連通的初篩口42，所述初篩口42末端設有拆卸連接的蓋子。

本實用新型設有螺旋篩筒，篩筒內環固定在轉軸上，同轉軸一起轉動，機殼上有支架支撐轉軸，用來固定。工作時物料從進料漏斗處進入，首先經過篩網，篩網上的篩孔較大，用來將大顆粒的雜質去除，剩余物料進入螺旋篩筒，在篩筒內保留大顆粒的雜質并從雜質出口離開，剩余物料被篩落在機殼內，通過振動電機的震動和重力共同作用，機殼底部的物料從物料出口離開。本實用新型工作時轉軸轉動的方向和螺旋篩筒的旋向相反，這樣螺旋篩筒給物料一個向上的力，重力向下，兩者相互作用，增加物料在螺旋篩筒內停留的時間，增加篩分的效率。本實用新型在工作時可以根據物料分離的難易程度選擇不同的工作角度，若物料分離容易，傾斜角度可相應增大，若不易分離，可降低傾斜角度。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。