一種改進型浮選機的制作方法

本實用新型涉及一種礦選設備，具體是一種改進型浮選機。

背景技術：

浮選機為選礦廠常見的浮選設備，其工作原理為：浮選槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間，同時，由低壓空氣經中空軸進入葉輪腔的葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，排出的礦流向斜上方運動，目的礦漿上浮至槽體上部流出，非目的礦漿在槽體的中下部流至下一作業,等待浮選的礦漿從槽體的一側下底部不斷補充進來。

但是現有技術存在的主要不足是生產線突然停止時，葉輪由于慣性繼續旋轉，而空心傳動軸內的氣體已停止送氣，空心傳動軸內將形成負壓，此時，礦漿會順著空心傳動軸的空腔逆流進腔內，導致浮選機發生損壞，設備故障。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進型浮選機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種改進型浮選機，包括浮選室，所述浮選室的上部固定安裝有機架，機架的中間穿過有套筒，套筒的內部設置有空心轉軸，空心轉軸與套筒的兩端分別通過軸承相連接，所述套筒的左側壁體上側固定接通有進氣管，所述空心轉軸的外表面的上部均勻開設有若干進氣孔，進氣孔與進氣管的位置相對應，所述空心轉軸的內部中間設置有碟板，碟板的兩端分別固定連接有轉動柱，所述轉動柱與空心轉軸的內壁相轉動連接，轉動柱上套有扭力彈簧，所述扭力彈簧的兩個連接端分別與轉動柱和空心轉軸的內壁相固定連接，碟板的端部開設有盲孔，盲孔內設置有導柱，所述導柱的端部與盲孔通過螺旋彈簧相連接，所述碟板的下部設置有弧形沖孔板，弧形沖孔板上均勻開設有若干沖孔，弧形沖孔板的中間開設有通孔，所述導柱的下部位于通孔內，所述弧形沖孔板的下部設置有活動板，活動板的端部通過拉簧與空心轉軸的內壁相連接，活動板的上部中間固定連接有導桿，導桿的上部位于通孔內，所述空心轉軸的頂端通過螺紋旋合連接有蓋體，蓋體的下部通過連接繩與碟板的端部相固定連接，所述空心轉軸的上部與驅動裝置相連接，空心轉軸的下部固定連接有法蘭板，法蘭板的下部固定連接有葉輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述套筒的兩側外壁固定連接有筋板，筋板的下側壁體通過螺栓組件與機架相固定連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述軸承為角接觸軸承。

作為本實用新型再進一步的方案：所述套筒的上下端分別固定連接有密封套。

作為本實用新型再進一步的方案：所述密封套的材質為丁腈橡膠。

作為本實用新型再進一步的方案：所述驅動裝置包括電機，電機的下部通過支撐臺與機架相固定連接，電機的輸出端固定套接有主動錐齒輪，所述空心轉軸的上部固定套接有從動錐齒輪，所述主動錐齒輪和從動錐齒輪相嚙合連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，當生產線突然斷電停機時，避免了礦漿對浮選機的損壞，并且將空心轉軸內清洗干凈后，用手拉動連接繩，帶動碟板轉動，從而使導柱重新進入到弧形沖孔板上的通孔內，浮選機即可恢復生產力。

附圖說明

圖1為一種改進型浮選機的結構示意圖；

圖2為一種改進型浮選機中A-A的剖視示意圖；

圖3為一種改進型浮選機中Ⅰ的放大示意圖。

圖中：1-浮選室、2-機架、3-套筒、4-空心轉軸、5-軸承、6-密封套、7-碟板、8-蓋體、9-連接繩、10-導柱、11-螺旋彈簧、12-弧形沖孔板、13-沖孔、14-活動板、15-拉簧、 16-導桿、17-轉動柱、18-扭力彈簧、19-進氣管、20-進氣孔、21-筋板、22-螺栓組件、 23-支撐臺、24-電機、25-主動錐齒輪、26-從動錐齒輪、27-法蘭板、28-葉輪。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種改進型浮選機，包括浮選室1，所述浮選室1的上部固定安裝有機架2，機架2的中間穿過有套筒3，套筒3的內部設置有空心轉軸4，空心轉軸4與套筒3 的兩端分別通過軸承5相連接，所述套筒3的左側壁體上側固定接通有進氣管19，所述空心轉軸4的外表面的上部均勻開設有若干進氣孔20，進氣孔20與進氣管19的位置相對應，所述空心轉軸4的內部中間設置有碟板7，碟板7的兩端分別固定連接有轉動柱17，所述轉動柱17與空心轉軸4的內壁相轉動連接，轉動柱17上套有扭力彈簧18，所述扭力彈簧 18的兩個連接端分別與轉動柱17和空心轉軸4的內壁相固定連接，碟板7的端部開設有盲孔，盲孔內設置有導柱10，所述導柱10的端部與盲孔通過螺旋彈簧11相連接，所述碟板7的下部設置有弧形沖孔板12，弧形沖孔板12上均勻開設有若干沖孔13，弧形沖孔板 12的中間開設有通孔，所述導柱10的下部位于通孔內，所述弧形沖孔板12的下部設置有活動板14，活動板14的端部通過拉簧15與空心轉軸4的內壁相連接，活動板14的上部中間固定連接有導桿16，導桿16的上部位于通孔內，所述空心轉軸4的頂端通過螺紋旋合連接有蓋體8，蓋體8的下部通過連接繩9與碟板7的端部相固定連接，所述空心轉軸 4的上部與驅動裝置相連接，空心轉軸4的下部固定連接有法蘭板27，法蘭板27的下部固定連接有葉輪28。

所述套筒3的兩側外壁固定連接有筋板21，筋板21的下側壁體通過螺栓組件22與機架2相固定連接。

所述軸承5為角接觸軸承。

所述套筒3的上下端分別固定連接有密封套6。

所述密封套6的材質為丁腈橡膠。

所述驅動裝置包括電機24，電機24的下部通過支撐臺23與機架2相固定連接，電機 24的輸出端固定套接有主動錐齒輪25，所述空心轉軸4的上部固定套接有從動錐齒輪25，所述主動錐齒輪25和從動錐齒輪26相嚙合連接。

通過進氣管19注入低壓空氣，啟動電機24，主動錐齒輪25帶動從動錐齒輪26轉動，從而空心轉軸4轉動，此時浮選機開始工作，在浮選機工作狀態時，導柱10位于弧形沖孔上12的通孔內，使碟板7的軸線與空心轉軸4的軸線保持垂直，碟板7為打開的狀態，低壓空氣通過弧形沖孔板12后對低壓空氣起到穩流的效果，然后低壓空氣進入到浮選室1 內，浮選機進行工作，當生產線突然斷電停止時，低壓空氣不再進入到空心轉軸內4，此時空心轉軸4內形成負壓，因此礦漿會進入到空心轉軸4內，當上移的礦漿觸碰到位于空心轉軸4內的活動板14時，活動板14受力上移，導桿16上移，從而將導柱10推出弧形沖孔板12的通孔內，此時碟板7不再受到阻礙，通過扭力彈簧18的作用，蝶板7進行轉動，此時碟板7的軸線與空心轉軸4的軸線相重合，碟板7處于關閉的狀態，堵塞礦漿不再進行上移，避免了礦漿進入到空心轉軸4內過多量而使浮選機發生損壞，本實用新型結構簡單，當生產線突然斷電停機時，避免了礦漿對浮選機的損壞，并且將空心轉軸4內清洗干凈后，用手拉動連接繩9，帶動碟板7轉動，從而使導柱10重新進入到弧形沖孔板 12上的通孔內，浮選機即可恢復生產力。

本實用新型的工作原理是：通過進氣管19注入低壓空氣，啟動電機24，主動錐齒輪 25帶動從動錐齒輪26轉動，從而空心轉軸4轉動，此時浮選機開始工作，在浮選機工作狀態時，導柱10位于弧形沖孔上12的通孔內，使碟板7的軸線與空心轉軸4的軸線保持垂直，碟板7為打開的狀態，低壓空氣通過弧形沖孔板12后對低壓空氣起到穩流的效果，然后低壓空氣進入到浮選室1內，浮選機進行工作，當生產線突然斷電停止時，低壓空氣不再進入到空心轉軸內4，此時空心轉軸4內形成負壓，因此礦漿會進入到空心轉軸4內，當上移的礦漿觸碰到位于空心轉軸4內的活動板14時，活動板14受力上移，導桿16上移，從而將導柱10推出弧形沖孔板12的通孔內，此時碟板7不再受到阻礙，通過扭力彈簧18的作用，蝶板7進行轉動，此時碟板7的軸線與空心轉軸4的軸線相重合，碟板7 處于關閉的狀態，堵塞礦漿不再進行上移，避免了礦漿進入到空心轉軸4內過多量而使浮選機發生損壞，本實用新型結構簡單，當生產線突然斷電停機時，避免了礦漿對浮選機的損壞，并且將空心轉軸4內清洗干凈后，用手拉動連接繩9，帶動碟板7轉動，從而使導柱10重新進入到弧形沖孔板12上的通孔內，浮選機即可恢復生產力。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。