沙粉分離機出料口結構的制作方法

本實用新型涉及沙粉分離設備，尤其涉及一種沙粉分離機出料口結構。

背景技術：

沙或砂（以下統稱沙）在處理過程中，有時需要將混在其中的粉沫除掉以滿足使用需要。現有的除出沙中的粉塵的方法為水洗或進行篩，水洗對水體污染嚴重且嚴重浪費水資源，所以用得較多的為篩。在中國專利申請號為2015104240507、名稱為“一種多層級精細篩選丸砂分離器”的專利文件中公開一種現有的用于篩掉沙中的粉塵的設備。現有的通過篩進行分離（又稱分體）沙中的粉時，為開放式處理，為產生揚塵擴散而嚴重污染環境。為此設計出了封閉結構的沙粉分離機。封閉結構的沙粉分離機的出沙口和出粉口（以下統稱出料口）是以常開的方式進行排料的，因此經出料口泄漏出粉塵量大，對環境的污染仍舊有改進空間。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種能夠降低粉塵的排放量的沙粉分離機出料口結構，解決了現有的沙粉分離機的出料口以長開放的方式進行排料所存在的粉塵泄漏量大的問題。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種沙粉分離機出料口結構，包括出料管，所述出料管的下端鉸接有閘板，所述閘板連接有依靠重力驅動閘板轉動而封閉住所述出料管的合閘重塊。既能夠使得出沙出粉時通暢，又能夠降低出料口的開啟時間，以降低經出料口產生的揚塵的量，從而進一步降低了對環境的污染。而且采用純機械控制，較之電子控制而言，抗粉塵能力更好。

作為優選，所述合閘重塊驅動閘板的力臂隨著閘板的開啟角度的增加而減小且大于零。使得閘板關閉時，需要積集了較多重量的物料才能夠使得閘板開啟，而一旦開啟后則較少的物料擠壓也能夠使得閘板保持開啟，從而起到降低閘板開啟次數也即開啟時間間隔的作用，開啟時間間隔長則能夠降低開啟時間，從而使得降低環境污染的效果好。

作為優選，所述出料管傾斜設置。能夠進一步降低環境污染。

作為優選，所述出料管的上端設有連接法蘭，所述連接法蘭穿設有連接螺栓，所述連接螺栓螺紋連接有螺母。使用時取下螺母，通過連接螺栓的螺紋端同時穿過連接法蘭和被連接體上的螺栓孔后同螺母連接在一起，實現本實用新型的安裝。安裝拆卸時方便。

作為優選，所述螺母包括環形螺母本體和設置在螺母本體內周面上的內螺紋，所述螺母本體的內周面上設有沿螺母的一端延伸至另一端的通槽，所述通槽將所述內螺紋沿螺母本體的周向斷開，所述螺母本體設有穿過所述通槽的一側側壁后螺紋連接在通槽的另一側側壁上的通槽槽寬調節螺釘。在螺母鎖緊后鎖緊通槽槽寬調節螺釘而使得通槽寬度縮小，縮小的結果為使得內螺紋的更緊地抱緊在螺栓上，從而使得螺母和螺栓之間不容易產生松動而導致發電機連接松動。

作為優選，所述通槽有兩條。鎖緊效果要且度螺紋的破壞效果小。

作為優選，所述兩條通槽沿螺母本體的周向均勻分布。能夠有效防止螺母產生局部脆弱現象。

作為優選，螺母本體的外周面上設有助力槽。驅動螺母轉動時方便。

本實用新型具有下述優點：能夠降低出料口的開啟時間，從而降低粉塵的泄流量，降低對環境的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為螺母的示意圖。

圖中：螺栓6、螺母8、出料管71、閘板72、合閘重塊73、閘軸74、連接法蘭75。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見圖1，一種沙粉分離機出料口結構，包括出料管71、閘板72和合閘重塊73。出料管71一端高一端低的方式傾斜設置。閘板72的一側設有閘軸74。閘板72通過閘軸74鉸接在出料管71的下端。合閘重塊73和閘板72分布在閘軸74的兩側。出料管71另一端設有連接法蘭75。連接法蘭75穿設有連接螺栓6。連接螺栓6螺紋連接有螺母8。

安裝時取下螺母，通過連接螺栓的螺紋端同時穿過連接法蘭和被連接體上的螺栓孔后同螺母連接在一起，實現本實用新型的安裝。

使用時，在合閘重塊73的重力作用下閘板72以閘軸74為軸進行逆時針轉動而使得閘板72封閉住出料管71的下端也即實現合閘。本實施例中為僅依靠重力進行合閘的。當有物料流出時，物料積集在出料管71內且產生驅動閘板72開啟即順時針轉動的力，當積集的物料的重量所產生的力矩大于合閘重塊73產生的力矩時，閘板72產生開啟使得物料能夠流出。隨著閘板72的開啟角度的增大，合閘重塊驅動閘板的力臂逐漸變小，閘板72完全開啟時合閘重塊73所產生的力矩也大于零、使得物料排出后能夠重新取得閘板72合攏。

參見圖2，螺母8包括環形螺母本體81和設置在螺母本體內周面上的內螺紋82。螺母本體81的內周面上設有兩條通槽83。通槽83從沿螺母8的軸向一端延伸至另一端。通槽83將內螺紋82沿螺母本體81的周向斷開。螺母本體81設有穿過通槽的一側側壁831后螺紋連接在通槽的另一側側壁832上的通槽槽寬調節螺釘84。兩條通槽83沿螺母本體81的周向均勻分布。螺母本體81的外周面上設有助力槽85。