一種礦用分選機的制作方法

本實用新型涉及一種礦用設備，具體涉及一種礦用分選機。

背景技術：

分選是高嶺土生產中的一個必經程序，用于控制高嶺土的顆粒粗細度。刮板式分選機是其中一種分選機，主要原理在于礦漿進入到傾斜的槽體中，較細、重量較小的顆粒漂浮在上層并隨著漿液往下流動從溢流口流出，較粗、重量較大的顆粒沉降在槽體的底部，通過傳動鏈帶動刮桿在槽體內來回運動，位于傳動鏈下行的刮桿將沉降在槽體底部的顆粒往上刮動，使其到達槽體上端的返砂口，并從返砂口輸出，從而實現礦土的分選。現有的刮板式分選機由于傳動鏈的行程較長，僅通過主動輪和從動輪來實現傳動鏈的循環轉動容易發生脫鏈的問題，而且刮桿的運行也不穩定。

技術實現要素：

為了實現上述目的，本實用新型旨在提供一種礦用分選機，通過設置導向輪，可以解決目前的刮板式分選機中容易出現脫鏈、刮板運行不穩定等問題。另外，通過本實用新型還能夠解決槽體的主動輪轉動不同步等問題。

一種礦用分選機，包括傾斜槽體和若干刮板，傾斜槽體的下端和上端的一側分別設有溢流口和返砂口；所述傾斜槽體的兩側分別設有一刮板傳動裝置，包括電動機、主動輪、從動輪和傳動鏈，傳動鏈的兩端分別繞在所述主動輪和從動輪上，所述電動機驅動主動輪轉動，刮板的兩端分別連接于傾斜槽體兩側的傳動鏈，且所有刮板均勻分布；每個刮板傳動裝置的主動輪和從動輪之間還設有若干導向輪，所述傳動鏈兩端之間的部分繞過所述導向輪；所有的主動輪、從動輪和導向輪的外沿均設有與所述傳動鏈相匹配的凹槽，所述傳動鏈繞在主動輪、從動輪和導向輪上的部分位于所述凹槽內。

需要說明的是，通過設置導向輪，使得傳動鏈在主動輪和從動輪之間的部分也能得到導引，避免僅在主動輪和從動輪帶動的情況下傳動鏈中間的部分缺少支撐和導向帶來的運行不穩定、甚至脫鏈的問題。凹槽的設置有助于保證傳動鏈在轉動過程繞在主動輪、從動輪和導向輪上的部分不會滑落。

進一步地，所述主動輪、導向輪和從動輪均位于所述傾斜槽體內，傾斜槽體內的兩側位置相對應的主動輪、導向輪和從動輪的中心軸連接于同一安裝軸上，其中，從動輪和導向輪所連接的安裝軸的兩端固定于所述傾斜槽體的兩邊的內側壁，所述從動輪和導向輪能繞著對應的安裝軸轉動；所述主動輪所連接的安裝軸的兩端穿出所述傾斜槽體外并能夠轉動，其中一端與所述電動機的輸出軸連接，所述主動輪固定連接于該安裝軸。

需要說明的是，主動輪、導向輪和從動輪安裝在所述傾斜槽體內還可以起到對礦漿的攪動作用，促進較細、重量較小的顆粒浮起。另外，令傾斜槽體兩側的主動輪固定安裝在同一安裝軸上并使電動機驅動安裝軸轉動，可以實現兩個主動輪同時轉動，避免出現主動輪轉速不同導致的兩側的傳動鏈轉動不同步，造成刮板的兩端運行不同步而影響刮動沉砂。

更進一步地，所述主動輪連接的安裝軸上設有轉速傳感器，所述轉速傳感器電性連接于一控制器，所述控制器還電性連接于一報警裝置。轉速傳感器會將測得的安裝主動輪的安裝軸的轉速實時傳輸給控制器，當控制器經過對比發現該安裝軸的轉速小于預設標準值時，說明主動輪的轉速明顯地降低了，說明整個轉動中的某個環節出現了問題或者受到了阻礙，控制器驅動報警裝置報警，通知操作人員檢查和處理。

本實用新型的有益效果在于：

1、通過設置導向輪，可以解決目前的刮板式分選機中容易出現脫鏈、刮板運行不穩定等問題。

2、通過本實用新型還能夠解決槽體的主動輪轉動不同步等問題。

3、本實用新型還能夠實現對工作過程的監控，促使問題得到及時處理和發現，也節省人力和時間，無需專門設置人手進行分選機工作的監控。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為圖1中的A部放大示意圖；

圖3為圖1中的B部放大示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍并不限于本實施例。

如圖1-3所示，一種礦用分選機，包括傾斜槽體1和若干刮板2，傾斜槽體1的下端和上端的一側分別設有溢流口3和返砂口4；所述傾斜槽體1的兩側分別設有一刮板傳動裝置，包括電動機5、主動輪6、從動輪7和傳動鏈8，傳動鏈8的兩端分別繞在所述主動輪6和從動輪7上，所述電動機5驅動主動輪6轉動，刮板2的兩端分別連接于傾斜槽體兩側的傳動鏈8，且所有刮板2均勻分布；每個刮板傳動裝置的主動輪6和從動輪7之間還設有若干導向輪9，所述傳動鏈8兩端之間的部分繞過所述導向輪9；所有的主動輪6、從動輪7和導向輪9的外沿均設有與所述傳動鏈8相匹配的凹槽(如圖3所示，圖3所示為導向輪9中的凹槽10，而主動輪和從動輪的凹槽的設置方式相同)，所述傳動鏈5繞在主動輪6、從動輪7和導向輪9上的部分位于對應的主動輪、從動輪和導向輪的凹槽內。在本實施例中，有兩組導向輪。

需要說明的是，通過設置導向輪，使得傳動鏈在主動輪和從動輪之間的部分也能得到導引，避免僅在主動輪和從動輪帶動的情況下傳動鏈中間的部分缺少支撐和導向帶來的運行不穩定、甚至脫鏈的問題。凹槽的設置有助于保證傳動鏈在轉動過程繞在主動輪、從動輪和導向輪上的部分不會滑落。

進一步地，所述主動輪6、導向輪9和從動輪7均位于所述傾斜槽體1內，傾斜槽體1內的兩側位置相對應的主動輪6、導向輪9和從動輪7的中心軸分別安裝于安裝軸11、12、13上，其中，從動輪7和導向輪9所連接的安裝軸13和12的兩端固定于所述傾斜槽體1的兩邊的內側壁，所述從動輪7和導向輪9能繞著對應的安裝軸13和12轉動；所述主動輪6所連接的安裝軸11的兩端穿出所述傾斜槽體1外并能夠轉動，其中一端與所述電動機5的輸出軸連接，所述主動輪6固定連接于該安裝軸11。

需要說明的是，主動輪、導向輪和從動輪安裝在所述傾斜槽體內還可以起到對礦漿的攪動作用，促進較細、重量較小的顆粒浮起。另外，令傾斜槽體兩側的主動輪固定安裝在同一安裝軸上并使電動機驅動安裝軸轉動，可以實現兩個主動輪同時轉動，避免出現主動輪轉速不同導致的兩側的傳動鏈轉動不同步，造成刮板的兩端運行不同步而影響刮動沉砂。

更進一步地，如圖2所示，所述主動輪6連接的安裝軸11上設有轉速傳感器14，所述轉速傳感器14電性連接于一控制器15，所述控制器15還電性連接于一報警裝置16。轉速傳感器會將測得的安裝主動輪的安裝軸的轉速實時傳輸給控制器，當控制器經過對比發現該安裝軸的轉速小于預設標準值時，說明主動輪的轉速明顯地降低了，說明整個轉動中的某個環節出現了問題或者受到了阻礙，控制器驅動報警裝置報警，通知操作人員檢查和處理。

對于本領域的技術人員來說，可以根據以上的技術方案和構思，作出各種相應的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應該包括在本實用新型權利要求的保護范圍之內。