便于出料的振動篩的制作方法

本實用新型涉及濾篩用網設備領域，特別涉及一種便于出料的振動篩。

背景技術：

振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。

目前，市面上的振動篩大多采用震動的方式將物料進行篩選并且輸出。這種方法在使用中，當物料剛被投入箱體時，物料較多，在箱體振動過程中，物料之間相互作用力大，易被輸送至出料口，但隨著物料逐漸變少，在篩面上震動的物料顆粒更集中于在篩面上跳動，相較于物料多時，其向出料口運動的概率減小，容易發生此種情況：當物料被震動至靠近出料口處時，又受到震動返回篩面背離出料扣處，造成出料不完全，箱體內有殘留物料。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種便于出料的振動篩，其具有能夠減少物料在箱體內殘留的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種便于出料的振動篩，包括箱體、位于箱體內的篩體、驅動篩體的動力裝置、用于支撐機體的支架，所述篩體包括兩層異面設置的篩面，所述篩面的兩端分別設有進料口、出料口，所述篩面靠近出料口的一側與出料口通過傳動裝置連接，所述傳動裝置包括若干傳動輥、帶動傳動輥轉動的電機。

如此設置，振動過程中，僅靠振動來出料時，當物料被振動至所剩數量較少時，物料相較于數量多的時候出料速度變慢，此時利用傳動裝置對其進行出料，傳動裝置的動力能夠帶動物料向出料口運動，提高出料效率。當物料運動至傳動裝置處時，傳動裝置中的電機帶動傳動輥，使傳動輥主動轉動，當物料與傳動輥接觸時，物料被傳動輥帶動向出料口運動，由于傳動輥的運動方向保持不變，故而減少了物料回到背離出料口處的可能性，減少了物料在箱體內的殘留。

進一步設置：所述傳動輥的兩端設有齒輪，所述相鄰傳動輥上的齒輪相互嚙合。

如此設置，當傳動輥之一被電機帶動后，相鄰的傳動輥通過齒輪相互傳動，使每個傳動輥都帶有動力，即便物料質量很輕，也能夠被傳動輥主動傳送至出料口，便于傳送物料。

進一步設置：所述齒輪的大徑大于傳動輥的直徑。

如此設置，相鄰的傳動輥之間存在間隙，該間隙能夠通過選用齒輪的直徑與傳動輥直徑之差來調節，使物料在傳送過程中，尺寸小于要求的物料從間隙中漏出，起到篩選的作用。

進一步設置：所述支架背離機體的一側設有便于運輸的走停機構，所述走停機構包括實現運動的滾輪，所述相鄰的滾輪之間設有用于停止運動的制動組件，所述制動組件包括自支架上引出的制動桿，所述制動桿與支架之間通過固定部連接，所述固定部上設有用于穿設制動桿的限位環，所述限位環與制動桿之間設置為螺紋連接。

如此設置，當振動篩需要運動時，轉動制動桿，制動桿上的螺紋與限位環內壁的螺紋相互配合，制動桿在限位環中上升或下降，當制動桿上升時，制動桿底部的制動塊隨之上升，與地面脫離，此時滾輪與地面接觸，能夠實現振動篩的運輸；當制動桿反向轉動時，制動桿向靠近地面處運動，直至制動桿底部的制動塊與地面抵觸，產生靜摩擦，阻礙滾輪的轉動，對振動篩實現限位，實現了方便運輸和停止的目的。

進一步設置：所述制動桿背離固定部的一端還設有用于增大與地面之間的摩擦的制動塊，所述制動塊與地面接觸的面積大于制動桿的橫截面積。

如此設置，制動塊與地面的接觸面積大，其與地面之間產生的靜摩擦力變大，使得振動篩在振動的過程中能夠有足夠的阻力防止振動篩在地面上竄動。

進一步設置：所述制動組件包括固定連接于支架上的制動桿、位于制動桿靠近地面一端的制動塊，制動塊與制動桿之間通過彈簧連接，所述制動桿上還設有用于控制彈簧伸縮狀態的限位組件，所述限位組件包括鉸接于制動桿中段的轉動架，所述轉動架上滑移連接有鉸接于制動塊上的傳動桿，所述制動桿上還設有用于嵌設轉動架的限位槽。

如此設置，當轉動架轉動至背離地面一側的限位槽處并嵌入限位槽內時，傳動桿被轉動架拉動，從而將制動塊向上拉起，彈簧受力壓縮，制動塊被拉離地面；當轉動架轉動至靠近地面一側的限位槽處并嵌入限位槽內時，傳動桿被轉動架推動，制動桿和傳動桿、轉動架實現支撐作用，使制動塊受到傳動桿的頂緊作用而抵觸于地面，使得制動塊與地面之間存在靜摩擦，起到制動作用。

進一步設置：所述箱體上設有用于防止物料竄出箱體的箱蓋，所述箱蓋包括兩扇通過鉸接組件相互轉動連接的蓋體，所述蓋體背離鉸接組件的一端設有用于與箱體側壁連接的搭扣鎖限位，所述鉸接組件包括固定連接于箱體中段處的鉸接筒、設置于蓋體上穿設于鉸接筒中的鉸接桿。

如此設置，箱蓋能夠有效防止物料在被震動過程中蹦出箱體，鉸接的設置便于控制箱蓋與箱體的相對位置，當需要進料時，打開蓋體即能夠將物料倒入箱體中；當停止進料，但仍需要對箱體內的物料進行篩選時，將蓋體合上，即能夠防止物料在被震動過程中蹦出箱體。

進一步設置：所述箱蓋朝向進料口和出料口的兩側設有用于安裝搭扣鎖的加固條，所述加固條上設有用于使箱蓋相互限位的磁條。

如此設置，加固條處為安裝搭扣鎖的位置，受到外力相較于其他部位更大，加固條能夠防止箱蓋受外力發生形變。

進一步設置：所述箱蓋包括兩扇滑移連接于箱體上的蓋體，所述箱體側壁設有搭扣鎖，所述搭扣鎖包括彈簧鎖、搭扣，所述箱體上固定連接有彈簧鎖，所述箱蓋上設有用于在箱蓋滑移過程中于彈簧鎖配合以限位箱蓋的若干搭扣。

如此設置，滑移過程中能夠隨意調節箱體與箱蓋的相對位置關系，又由于箱蓋上的搭扣的數量多于箱體上的彈簧鎖的數量，故而在箱蓋滑移的過程中，箱體上的彈簧鎖能夠被箱蓋上的搭扣限位，使得箱蓋能夠被限位在多個位置，選擇性強。

作為優選，所述篩面上設有位于篩面兩側的篩孔，所述篩孔所在水平面低于篩面中間部分所在水平面。

如此設置，當物料在箱體內被震動篩選時，能夠從篩面的正中間處向兩側下落，使得物料被集中于篩孔所在處。當物料數量多時，整個篩面上均鋪滿物料，當物料逐漸變少時，篩面的正中間處的物料向兩側的篩孔處運動，由于篩孔所占面積小于整個篩面的面積，物料在篩選過程中被集中于篩孔處，相較于少量物料在大面積的篩孔處篩選，其篩選效率更高。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：能夠有效控制振動篩的走停，便于運輸振動篩，使其能夠被運輸至不同設備處與設備配合使用；箱蓋的可調節設置便于控制箱體的開口大小，還能夠防止物料在震動過程中掉出箱體外。

附圖說明

圖1是實施例1中振動篩整體結構示意圖；

圖2是實施例1中搭扣鎖結構示意圖；

圖3是實施例1中振動篩剖視圖；

圖4是實施例1中傳動輥兩端齒輪結構示意圖；

圖5是實施例1中傳動裝置電機位置示意圖；

圖6是實施例1中制動組件結構示意圖；

圖7是實施例2中制動組件與箱體位置示意圖；

圖8是實施例2中制動組件結構示意圖；

圖9是實施例3中振動篩結構示意圖；

圖10是實施例3中搭扣鎖分布示意圖。

圖中，1、箱體；2、篩體；21、篩面；22、進料口；23、出料口；24、篩孔；3、動力裝置；4、支架；5、走停機構；51、滾輪；52、制動組件；521、制動桿；522、固定部；523、限位環；524、制動塊；525、彈簧；526、限位組件；527、轉動架；528、傳動桿；529、限位槽；6、傳動裝置；61、傳動輥；62、電機；63、齒輪；7、箱蓋；71、蓋體；72、搭扣鎖；721、彈簧鎖；722、搭扣；73、鉸接筒；74、鉸接桿；75、加固條；76、磁條；8、管狀出口；9、轉動軸承；10、支撐柱；11、連接耳；12、減速器；13、排料部；14、滑移塊；15、滑移槽；16、限位塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種振動篩，如圖1所示，由箱體1和支架4組成，箱體1用于容納物料，支架4則用于對箱體1起到支撐和便于運輸的效果。

如圖1所示，箱體1上設有箱蓋7，箱蓋7鉸接于箱體1上。在箱體1的中段部位固定連接有鉸接筒73，鉸接筒73共有兩個，分別固定連接于箱體1的兩側壁的頂部；箱蓋7共包括兩個蓋體71，蓋體71的面積大小為箱體1面積大小的一半，蓋體71的其中一側固定連接有鉸接桿74，鉸接桿74穿設于鉸接筒73中,鉸接桿74位于兩鉸接筒73之間的部分上固定連接有筒件，以便增大鉸接桿73的直徑，提高強度；兩個蓋體71上的筒件相互錯開。當蓋體71需要轉動時，鉸接筒73固定不動，鉸接桿74在鉸接筒73中轉動，帶動箱蓋7實現與箱體1的相對轉動。

如圖1所示，在蓋體71背離鉸接桿74的一側設有凸起的加固條75，加固條75設置為矩形長條，加固條75的表面處填設有磁條76。加固條75的兩端面即為安裝搭扣鎖72處。當箱蓋7合上時，兩個蓋體71覆蓋于箱體1上，整個箱體1處于閉合狀態；當箱蓋7打開時，由于兩個蓋體71形狀相同，鉸接的部位靠近，則兩個蓋體71相互合起時，其設有磁條76的部位相互靠近，使得兩個蓋體71被限位，此時箱體1表面存在開口， 若該開口位于箱體1背離出料口23的一側，該開口即為進料口22。

如圖1和2所示，在箱體1的側邊還安裝有搭扣鎖72，搭扣鎖72包括帶有彈簧的彈簧鎖721、與彈簧鎖721相配合的搭扣722，其中彈簧鎖721固定連接于箱體1兩端，搭扣722固定連接于蓋體71背離鉸接桿74的一側。當蓋體71將箱體1完全覆蓋時，箱體1上的彈簧鎖721與蓋體71上的搭扣722能夠相互配合。

如圖3所示，在箱體1內設有篩體2，篩體2設有兩層篩面21和分別與兩層篩面21相連的傳動裝置6。篩面21的兩側設有篩孔24，兩層篩面21上的篩孔24大小不等，靠近地面一側的篩面21上的篩孔24較小，以便對物料顆粒起到層層篩選的結果。篩面21中間部位高，兩側部位低，即篩孔24所在平面低于篩面21的中間部位所在平面。

如圖3和4所示，篩面21連接于箱體1內壁上，篩面21的面積與箱體1的內部面積相等，篩面21與出料口23之間采用傳動裝置6連接，傳動裝置6包括傳動輥61，如圖3和5所示，傳動輥61采用電機62驅動，電機62輸出軸與傳動輥61同軸連接，為了使傳動輥61保持低速轉動，在電機62與傳動輥61之間設有減速器12。如圖3和4所示，傳動輥61通過轉動軸承9限位于箱體1的內壁上，轉動軸承9固定連接于傳動輥61兩端，使傳動輥61既能夠轉動，又不易受重力而掉落。

傳動輥61保持向出料口23轉動的方向不變。

如圖3和4所示，傳動輥61的兩端還設有齒輪63，齒輪63的大徑大于傳動輥61的直徑，齒輪63的小徑小于傳動輥61的直徑，相鄰的傳動輥61兩端的齒輪63相互嚙合時，傳動輥61之間存在極小的間隙，當物料被篩面21篩選后，受震動運動至傳動輥61處時，物料中所帶有的未被篩除的雜質或不合尺寸的顆粒則掉落在位于傳動輥61處下方。齒輪63的大小可選，其尺寸根據切粒機所切的顆粒大小決定，應當小于切粒機所切顆粒的大小，使符合要求的顆粒不會掉落至下一層篩面21上或箱體1的底部。

當物料被水平位置較上的一層篩面21篩選后，從篩孔24和傳動輥61之間落下的物料繼續被另一層篩面21篩選。由于靠近地面一側的篩面21上篩孔24小于上方的篩孔24，故而能夠篩選出尺寸相對小的顆粒。與靠近地面的一層篩面21相連的傳動輥61直徑大于背離地面一側的傳動輥61的直徑，如此相鄰兩傳動輥61之間的間隙變小，用于篩選更細的物料顆粒。

篩面21上的篩孔24的直徑和與之共面的傳動輥61之間的間隙大小相等。

當物料顆粒被倒入箱體時，首先被距離地面較遠的一層篩面21進行篩選，運動至傳動輥61處時，被傳動輥61傳送至出料口處；掉落至靠近地面一側的篩面21上的物料顆粒被該層篩面21繼續篩選，篩選后落至箱體1底部，落在箱體1底部的顆粒即為廢料，廢料從箱體1底部向出料口23方向運動，如圖3所示，在出料口23下方設有與箱體傾斜連接的排料部13，排料部13自箱體1向靠近地面處傾斜，排料部13面向地面一側設有管狀出口8，以便排出廢料。

在兩層篩面21上運動至出料口23的物料顆粒分別從與兩篩面21共面的出料口23落出。如圖3和5所示，出料口23共有兩個，均設置為三角形容器，其一條邊與箱體1相連，與該條邊相對的頂角處設有管狀出口8，管狀出口8位于出料口23面向地面一側。兩個出料口23的管狀出口8相互錯開，即兩個管狀出口8的中心軸線分別與箱體1的兩側面共面。

如圖1和5所示，在箱體1下方設有動力裝置3用于帶動振動篩震動，動力裝置3采用振動電機，固定連接在箱體1底部的三角形部位處。動力裝置3的四周設有支撐柱10，支撐柱10與箱體1相連的一端設有彈簧525，彈簧525的一端固定連接于支撐柱10上，另一端固定連接于從箱體1側邊引出的連接耳11上。

如圖1和5所示，支撐柱10背離箱體1的一側即為支架4，支架4面向地面的一側設有走停機構5，走停機構5包括滾輪51，滾輪51位于支架4的四角處。支架4設置為矩形框架，在矩形框架的兩條對邊上設有制動組件52。

如圖1和6所示，制動組件52包括固定連接于支架4上的固定部522，固定部522采用焊接方式固連于支架4上，固定部522背離支架4的一側設有限位環523，限位環523的內壁設有內螺紋，在限位環523內螺紋連接有制動桿521，制動桿521的外圓表面設有與內螺紋相配合的外螺紋，轉動制動桿521時，能夠實現制動桿521在限位環523內的升降。在制動桿521靠近地面的一端設有制動塊524，制動塊524采用橡膠制成，制動塊524的直徑為制動桿521的直徑的3倍至4倍。

實施例2：一種振動篩，如圖7和8所示，與實施例1的不同之處在于，本實施例中的制動組件52包括固定部522，固定部522上固定連接有制動桿521，制動桿521面向地面的一端設有制動塊524，制動塊524與制動桿521之間通過彈簧525連接，彈簧525有初始狀態和壓縮狀態兩種工作狀態。制動塊524采用ABS塑料制成。

如圖8所示，在制動桿521的中段鉸接有“U”形轉動架527，轉動架527的兩側滑移連接有傳動桿528，傳動桿528的一端與轉動架527滑移連接，另一端鉸接于制動塊524上。

如圖8所示，傳動桿528與轉動架527相連的一端設有滑移塊14，滑移塊14被限位在轉動架527上的滑移槽15內。在制動桿521的兩端還設有限位組件526，限位組件526包括位于制動桿521上的兩個限位槽529，還包括位于轉動架527兩側的兩個限位塊16。

當轉動架527轉動至背離地面一側的限位槽529處、限位塊16嵌入限位槽529內時，傳動桿528在滑移至轉動架527側邊的滑移槽15靠近地面一側的頂點處后，被轉動架527拉動，從而將制動塊524向上拉起，制動塊524和制動桿521之間的彈簧525受力壓縮，使得彈簧525長度變短，原本能夠與地面接觸的制動塊524被拉離地面，此時滾輪51與地面接觸，振動篩能夠被隨意推動至預期位置。

當轉動架527轉動至靠近地面一側的限位槽529處、限位塊16嵌入限位槽529內時，傳動桿528被轉動架527推動，使得傳動桿528滑移至轉動架527側邊的限位槽529背離地面的頂點處后，傳動桿528被轉動架527限位，制動桿521和制動塊524之間的彈簧525處于初始的放松狀態，此時長度大于處于壓縮狀態時的長度，僅由制動桿521和傳動桿528、轉動架527實現支撐作用，使制動塊524抵觸于傳動桿528、傳動桿528抵觸于轉動架527、轉動架527被限位組件526固定在制動桿521上，使制動塊524抵觸于地面，制動塊524與地面之間存在靜摩擦，起到制動作用。

實施例3：一種振動篩，與實施例1或2的不同之處在于，如圖9和10所示，本實施例中的箱蓋7包括兩個滑移連接于箱體1上的蓋體71，蓋體71兩側設有凹槽，箱體1側壁的頂部設有用于嵌設在凹槽內的凸條。箱體1和蓋體71的側邊設有搭扣鎖72，搭扣鎖72包括帶有彈性件的彈簧鎖721部分、用于限位彈簧鎖721的搭扣722，搭扣722的數量為彈簧鎖721的數量的兩倍，陣列于蓋體71的側邊。

當蓋體71在箱體1上滑移時，另彈簧鎖721與不同位置的搭扣722配合鎖緊，即能夠實現蓋體71的開合、調節進料口22的大小。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。