一種玩具檢測用外觀檢測設備的制作方法

本實用新型涉及玩具檢測領域，特別是涉及一種玩具檢測用外觀檢測設備。

背景技術：

隨著我國經濟的發展,琳瑯滿目的玩具是孩子成長過程中的親密伙伴,但是不合格的玩具也會給孩子的身心健康帶來危害,琳瑯滿目的玩具使人們在購買時更多地注意它玩的功能，而忽略其安全性，致使玩具傷害事故時有發生，安全標準有新規由于玩具質量優劣直接影響兒童的身心健康和使用安全，所以玩具的安全問題已成為人們關注的焦點。世界各國對玩具安全方面的要求越來越嚴，某種玩具一旦被發現存在潛在安全隱患，廠家將為此付出很大代價。玩具安全意識有待加強我國玩具行業近些年發展迅速，小玩具已成大產業。新的玩具標準關系兒童健康安全，理應受到相關企業、政府部門的重視。此外，我國玩具產品主要銷往國外，據估計，全世界約有75％的玩具是由我國制造的，而國外對玩具標準更是幾近苛刻，忽視標準還會把辛苦贏得的國際市場拱手相讓。因此，玩具生產企業必須立足于國際市場，嚴把產品質量與安全關，有效提高企業技術水平和產品附加值，研發符合環保要求的產品。

玩具的安全檢測主要是針對玩具的機械物理性能檢測，這在平時是沒有的，以前主要針對生產企業，物理測試和化學測試的費用較高，所以送檢的也不多，外觀是玩具安全性能中重要的指標，現有的外觀的測試都是采用傳統的方法進行的，測試效果不好，而且現在沒有專門的對外觀進行測試的儀器。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種工作效率高、檢測速度快、檢測精度高、自動化程度高的一種玩具檢測用外觀檢測設備。

本實用新型所采用的技術方案是：一種玩具檢測用外觀檢測設備，包括機箱、安裝于機箱內部的電源裝置，連接于電源裝置的儲存裝置，安裝于機架上表面的轉盤，設置于機箱一側用于上料的上料輸送帶，設置于上料輸送帶一側的上料機械手，環向設置于轉盤安裝于機箱上表面的若干個側面檢測裝置及若干上表面檢測裝置，安裝于機箱內部背離上表面檢測裝置一面的下表面檢測裝置，安裝于機箱一側位于與上料傳輸帶九十度的的下料機構，所述下料機構包括了第一下料輸送帶及第二下料輸送帶，設置于第一下料輸送帶與第二下料輸送帶之間的下料機械手。

對上述方案的進一步改進為，所述轉盤包括了轉動軸和固定軸，所述固定軸外徑環向設有若干用于調節的調節塊。

對上述方案的進一步改進為，所述側面檢測裝置包括了用于檢測的第一檢測探頭，套設于第一檢測探頭上的第一檢測燈，所述上表面檢測裝置包括了用于檢測的第二檢測探頭，套設于第二檢測探頭上的第二檢測燈，所述下表面檢測裝置包括了用于檢測的第三檢測探頭，套設于第三檢測探頭上的第三檢測燈。

對上述方案的進一步改進為，所述上料機械手包括了上料爪，用于推動上料爪的上料氣缸。

對上述方案的進一步改進為，所述下料機械手包括了第一下料爪及第二下料爪，所述第一下料爪面向于第一下料輸送帶，所述第二下料刷面向于第二下料輸送帶。

對上述方案的進一步改進為，還包括安裝于機箱上表面一側的控制裝置。

對上述方案的進一步改進為，所述電源裝置電連接于儲存裝置、轉盤、上料機械手、下料機械手、側面檢測裝置、上表面檢測裝置、下表面檢測裝置和控制裝置。

本實用新型的有益效果為：

1、一種玩具檢測用外觀檢測設備，首先，設有一機箱，將電源裝置安裝于機箱內部，連接于電源裝置的儲存裝置，安裝于機架上表面的轉盤，設置于機箱一側用于上料的上料輸送帶，設置于上料輸送帶一側的上料機械手，環向設置于轉盤安裝于機箱上表面的若干個側面檢測裝置及若干上表面檢測裝置，安裝于機箱內部背離上表面檢測裝置一面的下表面檢測裝置，安裝于機箱一側位于與上料傳輸帶九十度的第一下料輸送帶及第二下料輸送帶，設置于第一下料輸送帶與第二下料輸送帶之間的下料機械手。

第一方面，設有一機箱，將電源裝置安裝于機箱內部，連接于電源裝置的儲存裝置，通過機箱將電源專干安裝于內部，起到保護效果，通過電源裝置提供供電效果，通過儲存裝置儲存樣品，以便檢測；第二方面，安裝于機架上表面的轉盤，通過轉盤帶動待檢測品，能夠使的本實用新型對待檢測物檢測的更全面，檢測的更精準；第三方面，設置于機箱一側用于上料的上料輸送帶，設置于上料輸送帶一側的上料機械手，通過將待檢測品放置于上料輸送帶一端，當上料輸送帶將待檢測品輸送至另一端時，通過上料機械手將待檢測品抓取至轉盤上進行檢測，上料速度快，提高工作效率；第四方面，環向設置于轉盤安裝于機箱上表面的若干個側面檢測裝置及若干上表面檢測裝置，安裝于機箱內部背離上表面檢測裝置一面的下表面檢測裝置，通過側面檢測裝置對待檢測品的側面進行檢測，檢測效果好，通過上表面檢測裝置對待檢測品的上表面進行檢測，檢測效果好，通過下表面檢測裝置對待檢測品的下表面進行檢測，檢測效果好；第五方面，安裝于機箱一側位于與上料傳輸帶九十度的第一下料輸送帶及第二下料輸送帶，設置于第一下料輸送帶與第二下料輸送帶之間的下料機械手，通過下料機械手對檢測完畢后的成品抓取至第一下料輸送帶，通過下料機械手對檢測完畢后的檢測后有問題的檢測品放置于第二下料輸送帶，工作效率高、檢測精度高。

2、所述轉盤包括了轉動軸和固定軸，所述固定軸外徑環向設有若干用于調節的調節塊，通過轉動軸對待檢測品轉動進行檢測，通過固定軸固定轉動軸，固定效果好，當轉動軸轉動至調節塊位置時，通過調節塊對待檢測品的方向進行調節，調節效果好、方便檢測、檢測精度高。

3、所述側面檢測裝置包括了用于檢測的第一檢測探頭，套設于第一檢測探頭上的第一檢測燈，當側面檢測裝置對待檢測品的側面進行檢測時，通過第一檢測探頭進行檢測，當第一檢測探頭在檢測過程中，通過第一檢測燈照亮待檢測品，方便第一檢測探頭進行檢測、提高檢測精度、檢測準確性；所述上表面檢測裝置包括了用于檢測的第二檢測探頭，套設于第二檢測探頭上的第二檢測燈，當上表面檢測裝置對待檢測品的側面進行檢測時，通過第二檢測探頭進行檢測，當第二檢測探頭在檢測過程中，通過第二檢測燈照亮待檢測品，方便第二檢測探頭進行檢測、提高檢測精度、檢測準確性；所述下表面檢測裝置包括了用于檢測的第三檢測探頭，套設于第三檢測探頭上的第三檢測燈，當下表面檢測裝置對待檢測品的側面進行檢測時，通過第三檢測探頭進行檢測，當第三檢測探頭在檢測過程中，通過第三檢測燈照亮待檢測品，方便第三檢測探頭進行檢測、提高檢測精度、檢測準確性。

4、所述上料機械手包括了上料爪，用于推動上料爪的上料氣缸，通過上料爪抓取檢測品，能夠更穩定的抓取檢測品，提高穩定性，通過上料氣缸對推動上料爪進行抓料上料，提高工作效率。

5、所述下料機構包括了第一下料爪及第二下料爪，所述第一下料爪面向于第一下料輸送帶，所述第二下料爪面向于第二下料輸送帶，通過第一下料爪抓取檢測后的成品，將成品抓取放置于第一下料輸送帶，通過第二下料爪將有問題的檢測品抓取放置于第二下料輸送帶，自動化程度高，工作效率高。

6、還包括安裝于機箱上表面一側的控制裝置，通過控制裝置操作控制本實用新型，方便操作，控制效果好。

7、所述電源裝置電連接于儲存裝置、轉盤、上料機械手、下料機械手、側面檢測裝置、上表面檢測裝置、下表面檢測裝置和控制裝置，通過將電源裝置給儲存裝置、轉盤、上料機械手、下料機械手、側面檢測裝置、上表面檢測裝置、下表面檢測裝置和控制裝置，提供電源，供電效果好、自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型另一視角的立體圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為本實用新型的側視圖；

圖5為本實用新型的機箱的立體圖；

圖6為本實用新型的轉盤的立體圖；

圖7為本實用新型的側面檢測裝置的立體圖；

圖8為本實用新型的上表面檢測裝置的立體圖；

圖9為本實用新型的下表面檢測裝置的立體圖；

圖10為本實用新型的下料機械手的立體圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1～圖5所示，分別為本實用新型不同視角的立體圖、俯視圖、側視圖和機箱的立體圖。

一種玩具檢測用外觀檢測設備100，首先，設有一機箱110，將電源裝置111安裝于機箱110內部，連接于電源裝置111的儲存裝置112，安裝于機架上表面的轉盤120，設置于機箱110一側用于上料的上料輸送帶130，設置于上料輸送帶130一側的上料機械手140，環向設置于轉盤120安裝于機箱110上表面的若干個側面檢測裝置150及若干上表面檢測裝置160，安裝于機箱110內部背離上表面檢測裝置160一面的下表面檢測裝置170，安裝于機箱110一側位于與上料傳輸帶九十度的的下料機構180，所述下料機構180包括了第一下料輸送帶181及第二下料輸送帶182，設置于第一下料輸送帶181與第二下料輸送帶182之間的下料機械手183。

第一方面，設有一機箱110，將電源裝置111安裝于機箱110內部，連接于電源裝置111的儲存裝置112，通過機箱110將電源專干安裝于內部，起到保護效果，通過電源裝置111提供供電效果，通過儲存裝置112儲存樣品，以便檢測；第二方面，安裝于機架上表面的轉盤120，通過轉盤120帶動待檢測品，能夠使的本實用新型對待檢測物檢測的更全面，檢測的更精準；第三方面，設置于機箱110一側用于上料的上料輸送帶130，設置于上料輸送帶130一側的上料機械手140，通過將待檢測品放置于上料輸送帶130一端，當上料輸送帶130將待檢測品輸送至另一端時，通過上料機械手140將待檢測品抓取至轉盤120上進行檢測，上料速度快，提高工作效率；第四方面，環向設置于轉盤120安裝于機箱110上表面的若干個側面檢測裝置150及若干上表面檢測裝置160，安裝于機箱110內部背離上表面檢測裝置160一面的下表面檢測裝置170，通過側面檢測裝置150對待檢測品的側面進行檢測，檢測效果好，通過上表面檢測裝置160對待檢測品的上表面進行檢測，檢測效果好，通過下表面檢測裝置170對待檢測品的下表面進行檢測，檢測效果好；第五方面，安裝于機箱110一側位于與上料傳輸帶九十度的第一下料輸送帶181及第二下料輸送帶182，設置于第一下料輸送帶181與第二下料輸送帶182之間的下料機械手183，通過下料機械手183對檢測完畢后的成品抓取至第一下料輸送帶181，通過下料機械手183對檢測完畢后的檢測后有問題的檢測品放置于第二下料輸送帶182，工作效率高、檢測精度高。

如圖6所示，為本實用新型的轉盤的立體圖。

轉盤120包括了轉動軸121和固定軸122，所述固定軸122外徑環向設有若干用于調節的調節塊123，通過轉動軸121對待檢測品轉動進行檢測，通過固定軸122固定轉動軸121，固定效果好，當轉動軸121轉動至調節塊123位置時，通過調節塊123對待檢測品的方向進行調節，調節效果好、方便檢測、檢測精度高。

如圖7～圖9所示，分別為本實用新型的側面檢測裝置、上表面檢測裝置和下表面檢測裝置的立體圖。

側面檢測裝置150包括了用于檢測的第一檢測探頭151，套設于第一檢測探頭151上的第一檢測燈152，當側面檢測裝置150對待檢測品的側面進行檢測時，通過第一檢測探頭151進行檢測，當第一檢測探頭151在檢測過程中，通過第一檢測燈152照亮待檢測品，方便第一檢測探頭151進行檢測、提高檢測精度、檢測準確性；所述上表面檢測裝置160包括了用于檢測的第二檢測探頭161，套設于第二檢測探頭161上的第二檢測燈162，當上表面檢測裝置160對待檢測品的側面進行檢測時，通過第二檢測探頭161進行檢測，當第二檢測探頭161在檢測過程中，通過第二檢測燈162照亮待檢測品，方便第二檢測探頭161進行檢測、提高檢測精度、檢測準確性；所述下表面檢測裝置170包括了用于檢測的第三檢測探頭171，套設于第三檢測探頭171上的第三檢測燈172，當下表面檢測裝置170對待檢測品的側面進行檢測時，通過第三檢測探頭171進行檢測，當第三檢測探頭171在檢測過程中，通過第三檢測燈172照亮待檢測品，方便第三檢測探頭171進行檢測、提高檢測精度、檢測準確性。

上料機械手140包括了上料爪141，用于推動上料爪141的上料氣缸142，通過上料爪141抓取檢測品，能夠更穩定的抓取檢測品，提高穩定性，通過上料氣缸142對推動上料爪141進行抓料上料，提高工作效率。

如圖10所示，為本實用新型的下料機械手的立體圖。

下料機械手183包括了第一下料爪183a及第二下料爪183b，所述第一下料爪183a面向于第一下料輸送帶181，所述第二下料爪183b面向于第二下料輸送帶182，通過第一下料爪183a抓取檢測后的成品，將成品抓取放置于第一下料輸送帶181，通過第二下料爪183b將有問題的檢測品抓取放置于第二下料輸送帶182，自動化程度高，工作效率高。

還包括安裝于機箱110上表面一側的控制裝置190，通過控制裝置190操作控制本實用新型，方便操作，控制效果好。

電源裝置111電連接于儲存裝置112、轉盤120、上料機械手140、下料機械手183、側面檢測裝置150、上表面檢測裝置160、下表面檢測裝置170和控制裝置190，通過將電源裝置111給儲存裝置112、轉盤120、上料機械手140、下料機械手183、側面檢測裝置150、上表面檢測裝置160、下表面檢測裝置170和控制裝置190，提供電源，供電效果好、自動化程度高。

本實用新型的工作原理為：

首先，通過將待檢測品放置于上料輸送帶130一端，當待檢測品通過上料輸送帶130輸送于另一端時，通過上料機械手140將待檢測品抓取后放置于轉盤120上，通過轉盤120上的轉動軸121將待檢測品進行旋轉檢測，通過側面檢測裝置150檢測檢測側面，通過上表面檢測裝置160檢測上表面，通過下表面檢測裝置170檢測下表面，當檢測品經過若干個側面檢測裝置150、上表面檢測裝置160及下表面檢測裝置170后通過下料機械手183將檢測品的成品抓取至第一下料輸送帶181，將有問題的檢測品抓取放置于第二下料輸送帶182；綜上，本實用新型工作效率高、檢測速度快、檢測精度高、自動化程度高。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。