一種通用轉筒篩選機的制作方法

本實用新型屬于顆粒狀材料的機械篩選領域，具體涉及一種通用轉筒篩選機。

背景技術：

對于顆粒狀材料的制造，在成型造粒后，需要進行篩選，除去過長、過短等尺寸不合格的顆粒，以提高外形尺寸的均勻性。

根據外形尺寸大小，顆粒狀材料可分為小品號、中品號和大品號。由于造粒的工藝和設備不同，造粒后產生的尺寸不合格的顆粒的含量有較大差別。小品號和中品號不合格顆粒較多，大品號較少。

對于小品號和中品號，通常采用多個圓筒形轉筒篩組合起來進行篩選，稱作轉筒篩選機組(簡稱組機篩)，工作時，篩內物料靠轉筒旋轉移動，篩下物料靠螺旋推送。物料在1-4號篩篩除長不良品，篩內物料進入6、7號篩再篩長不良品，7號篩篩下物料經氣流輸送到旋風分離器返篩，6、7號篩篩內的為過長顆粒。4號篩篩下的物料進入5號篩，篩除過短顆粒，篩內物料進入噴射器，經氣流輸送到下工序；5號篩篩內的為過短顆粒。

對于大品號，不能采用上述篩選流程。通常是增加一臺單機篩(只有一個轉筒)，與上述組機篩配合使用，物料經1號篩(只起輸送作用)進入6號篩篩除過短顆粒，篩下為過短顆粒，篩內物料經氣流輸送到單機篩；物料在單機篩篩除過長顆粒，篩內為過長顆粒，篩下物料為良品，用口袋或鋁桶接出，再用人工轉到組機篩下，倒入噴射器，經氣流輸送到下工序。

與小品號和中品號相比較，大品號的篩選存在以下不足：

1、需要2臺設備。

2、篩選工藝間斷，需在單機篩接料，再人工轉運至組機篩，倒入噴射器。

3、勞動強度大，每班約2噸物料需要人工接料、轉運、倒料。

4、勞動條件差，操作人員需長時間處于強噪聲和高濃度溶劑氣體環境中。

5、操作人員多，與中小品號篩選相比，大品號每班需增加1-2人，用于接料、轉料、倒料。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種通用轉筒篩選機，解決大品號顆粒材料篩選工藝存在的不足。

本實用新型的技術方案為：一種通用轉筒篩選機，其特征在于：包括兩組篩筒，其中第一組篩筒從上到下包括多個篩筒，第二組篩筒從上到下包括上下兩個篩筒，第二組篩筒的下篩筒的傾斜方向根據需要進行調整，與第二組篩筒的上篩筒同向或反向；第二組篩筒的下篩筒底部出料口與接料斗連接。

有益效果：本實用新型適應范圍廣、一機多用，適應大、中、小各種品號顆粒狀材料的連續篩選；實現了大品號顆粒狀材料篩選工藝流程的連續化，并且篩選工藝在一臺設備中完成；消除了大品號顆粒狀材料篩選的人工接料、轉料、倒料過程，較大地降低了勞動強度，優化了操作條件，操作人員不用長時間處于強噪聲和高濃度溶劑氣體環境中。篩選大品號時，每班減少操作人員1～2人。

附圖說明

圖1為本實用新型的通用轉筒篩選機的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、內容和優點更加清楚，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。

本實用新型提供一種通用轉筒篩選機，如圖1所示，附圖標記1-7分別對應的是1號-7號篩筒，6號篩筒和7號篩筒在主視圖上應在虛線框位置，為了看得清楚，移到了箭頭右側；包括兩組篩筒，其中一組篩筒從上到下包括1號-5號篩筒，另一組篩筒從上到下包括6-7號篩筒，7號篩筒的傾斜方向可以根據需要進行調整，與6號篩筒同向或反向；7號篩筒底部不用螺旋推料，出料口配接料斗；各篩筒之間根據需要通過管路連接，并通過閥門控制開斷。

本實用新型的通用轉筒篩選機組工作時，對于中、小品號，調整7號篩筒的傾斜方向與6號篩筒一致，其篩選工藝流程與前述現有中、小品號的流程一樣：篩內物料靠轉筒旋轉移動，篩下物料靠螺旋推送；物料在1-4號篩筒篩除長不良品，篩內長不良品進入6、7號篩筒再篩長不良品，7號篩筒篩下物料經接料斗進入噴射器，氣流將物料輸送到旋風分離器，物料落入儲藥槽，然后落入1號篩進行返篩，6、7號篩筒內的為過長顆粒，減少良品的損失。4號篩筒篩下的物料進入5號篩筒，篩除過短顆粒，篩內物料進入噴射器，經氣流輸送到下個工序；5號篩筒內的為過短顆粒。

對于大品號，調整7號篩筒的傾斜方向與6號篩筒相反，其篩選工藝流程如下：物料經只起輸送作用的1號篩筒通過管道進入6號篩筒，篩除過短顆粒，篩下為過短顆粒，篩內物料進入7號篩筒；在7號篩筒篩除過長顆粒，篩內為過長顆粒，篩下物料為良品，經接料斗進入噴射器，氣流輸送到下工序。

本實用新型可實現大、中、小各種品號的篩選在一臺組機篩完成。