一種氣流式分選機的制作方法

本實用新型涉及分選機設備技術領域，具體為一種氣流式分選機。

背景技術：

常規渦殼分選機在離心力及渦殼負壓抽力的雙重作用下均產生兩側板富集效應（即渦殼直抽效應），造成兩側板、導流板及孔板附近往往磨損嚴重，且極易出現兩側細度偏差大無法調整，無法正常生產出合格的細灰，工作質量差，工作效率低，工作壽命短。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種氣流式分選機，以解決上述背景技術中提出的現有的氣流式分選機工作質量差，工作效率低，工作壽命短的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氣流式分選機，包括機體、蝸殼和快開側門，所述機體的外表面固定有陶瓷片，且蝸殼固定在機體的上端，所述蝸殼的中部兩端固定有旋風分離器，且旋風分離器通過調節孔管與蝸殼相連接，所述調節孔管一側的下端固定有手柄，所述旋風分離器的兩端固定有快開側門，且快開側門的中部安裝有兩個固定閥門，所述旋風分離器的一端設有進料口，且旋風分離器的另一端設有法蘭口，所述蝸殼一側的外表面固定有螺栓，且螺栓的上端固定有刻度盤，所述蝸殼的內部通過螺栓固定有導流板，且螺栓通過墊片與導流板相連接，所述導流板包括主機側板、止動墊、墊片和活動導葉，所述導流板的一端固定有活動導葉，所述活動導葉的一端固定有陶瓷片，且陶瓷片的一端固定有主機側板，所述導流板的另一端固定有手柄，且手柄的一端固定有墊片。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用國內獨創的內伸管技術，克服了常規渦殼分選機的兩側富集效應，使設備使用壽命及細度任意調整及兩側細度無偏差的實現得到保證，提高了設備的工作精度和工作效率，蝸殼中部設有兩個快開側門，便于使用者觀察設備的工作，同時便于工作人員進行檢修，機體外殼采用陶瓷片，提高了設備的耐久度，安裝有刻度盤、細調螺桿和手柄，可以對設備的工作進行實時的調節，提高了設備工作精度，安裝有旋風分離器，可以高效的進行灰氣分離。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視結構示意圖。

圖3為本實用新型導流板結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1-3所示，本實用新型包括機體8、蝸殼11和快開側門13，機體8的外表面固定有陶瓷片16，且蝸殼11固定在機體8的上端，蝸殼11的中部兩端固定有旋風分離器14，且旋風分離器14通過調節孔管15與蝸殼11相連接，調節孔管15一側的下端固定有手柄17，旋風分離器14的兩端固定有快開側門13，且快開側門13的中部安裝有兩個固定閥門12，旋風分離器14的一端設有進料口1，且旋風分離器14的另一端設有法蘭口10，蝸殼11一側的外表面固定有螺栓4，且螺栓4的上端固定有刻度盤2，蝸殼11的內部通過螺栓4固定有導流板18，且螺栓4通過墊片21與導流板18相連接，導流板18包括主機側板19、止動墊20、墊片21和活動導葉22，導流板18的一端固定有活動導葉22，活動導葉22的一端固定有陶瓷片16，且陶瓷片16的一端固定有主機側板19，導流板18的另一端固定有手柄17，且手柄17的一端固定有墊片21，機體8下端設有出料口6，機體8中部的兩端設有二次進風口7，刻度盤2下方的一端固定有細調螺桿3，蝸殼11下方的一端設有進風口5，且蝸殼11下方的另一端設有出風口9。

具體使用方式：本實用新型工作中，顆粒通過進料口1進入蝸殼11內部的圓弧流道，進風口5進風，顆粒向外作趨壁離心運動，然后二次進風口7吸入的風沿機體內部進入蝸殼11，大質量顆粒碰到外殼時失去動能后重力沉降，克服了渦殼11負壓抽力及二次風吹掃的向上托力而落下，得到粗細分離，而小質量顆粒由于離心力小，無法克服渦殼負壓的抽吸及二次風向上吹送而被吸入兩側渦殼11的調節孔管15中，然后隨氣流至旋風分離器14進行灰氣分離，分離后的空氣通過出風口9離開，并且使用者可以通過兩側的快開側門13對設備進行檢修，同時可以通過刻度盤2、細調螺桿3和手柄17對導流板18進行調節，工作完成。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。