本實用新型涉及振動篩清潔領域,尤其是一種超聲波振動篩篩料底框清潔裝置。
背景技術:
在超聲波振動篩在篩物料的過程中,有些所需篩選分離的物料粘性較大,容易吸附在超聲波振動篩篩料底框上,極難去除。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構合理、清理效率高、使用方便且容易清理去除超聲波振動篩篩料底框上吸附的物料的超聲波振動篩篩料底框清潔裝置。
本實用新型為解決上述技術問題采用的技術方案為:一種超聲波振動篩篩料底框清潔裝置,包括設置于超聲波振動篩內部通過電機座與篩料底框底部相連接的電機,所述電機的電機軸穿過篩料底框的中心與連接軸底部相連接,所述連接軸頂部表面設置有盲孔,盲孔上設置有與其通過螺紋配合的上端蓋,所述上端蓋上設置有通孔,通孔一端設置有通過軸承與其相連接的管道,另一端與盲孔相連接,所述管道穿過超聲波振動篩的側壁與空壓機相連接,所述連接軸側面設置有中間為空心的連接桿,所述連接桿一端與盲孔相連通,另一端設置有端蓋,所述連接桿側表面沿其軸向方向設置有至少一排與連接桿內部相通的吹氣孔,連接桿與篩料底框相對的側表面設置有毛刷或橡膠刮條構成的物料清掃裝置。
進一步優選的,所述物連接桿的長度和物料清掃裝置的長度與篩料底框的半徑長度相同。
進一步優選的,所述伸出超聲波振動篩側壁的管道上設置有氣體流量計,管道與空壓機之間設置有氣體流量控制閥。
本實用新型的有益效果是:本實用新型結構合理,清潔效率高,通過連接桿上吹氣孔不斷的篩料底框吹出高壓氣體同時連接桿帶動物料清掃裝置不斷的刮除粘附在篩料底框的物料,根據物料不同的吸附粘性,通過氣體流量計和氣體流量控制閥來調節所需的吹出氣體的壓力,方便高效率的清理去除超聲波振動篩篩料底框上吸附的物料。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖,
圖2是本實用新型局部示意圖A。
1、電機座,2、篩料底框,3、電機,4、連接軸,5、盲孔,6、上端蓋,7、管道,8、側壁,9、空壓機,10、連接桿,11、端蓋,12吹氣孔,13、物料清掃裝置,14、氣體流量計,15、氣體流量閥。
具體實施方式
結合附圖詳細描述本實用新型的技術方案,一種超聲波振動篩篩料底框清潔裝置,包括設置于超聲波振動篩內部通過電機座1與篩料底框2底部相連接的電機3,所述電機3的電機軸穿過篩料底框的中心與連接軸4底部相連接,所述連接軸4頂部表面設置有盲孔5,盲孔5上設置有與其通過螺紋配合的上端蓋6,所述上端蓋6上設置有通孔,通孔一端設置有通過軸承與其相連接的管道7,另一端與盲孔5相連接,所述管道7穿過超聲波振動篩的側壁8與空壓機9相連接,所述連接軸4側面設置有中間為空心的連接桿10,所述連接桿10一端與盲孔5相連通,另一端設置有端蓋11,所述連接桿10側表面沿其軸向方向設置有至少一排與連接桿10內部相通的吹氣孔12,連接桿10與篩料底框2相對的側表面設置有毛刷或橡膠刮條構成的物料清掃裝置13,所述物連接桿10的長度和物料清掃裝置13的長度與篩料底框2的半徑長度相同,所述伸出超聲波振動篩側壁8的管道7上設置有氣體流量計14,管道7與空壓機9之間設置有氣體流量控制閥15。
本實用新型的工作過程為,當超聲波振動篩的篩料底框2上吸附物料時,通過電機3驅動連接軸4轉動,連接軸4帶動連接桿10轉動,連接桿10上設置的物料清掃裝置13不斷旋轉并刮除篩料底框2上的物料,同時空壓機9通過管道7不斷的向連接桿10輸送高壓空氣,連接桿10上的吹氣孔12不斷的向篩料底框2吹出高壓氣體,輔助物料清掃裝置13去除篩料底框2上吸附的物料,根據篩分物料不同的吸附粘度,可通過氣體流量計14和氣體流量控制閥15來調節所需的吹出氣體的壓力,更高效率的去除超聲波振動篩篩料底框上吸附的物料。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理,主要特征和優點,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍。