一種電動式雙層滾筒篩分機的制作方法

本實用新型涉及一種電動式雙層滾筒篩分機，屬于將固體顆粒狀原料按顆粒大小進行篩分的生產設備領域，具體涉及一種小顆粒固體粉料篩分的專用生產設備。

背景技術：

在化工、納米材料制備、金屬3D打印、燃料生產、粉末冶金、化學熱處理等領域，常需要將固體顆粒狀原材料按其顆粒的大小進行分類，在銷售和使用中，也常將顆粒大小作為主要參數。在某些領域，還需要將原材料的顆粒限制在一定范圍內的情況。因此，對固體顆粒狀原材料進行篩分就成為其必然工藝。

現有的篩分技術主要是采用過籮方式，像家里面粉過籮一樣：選用合適的篩網，用木條繃緊在籮架上，手持籮、晃動即可。這種方法屬于手工操作，生產效率低，篩下去的細小顆粒不便收集，有時還存在環境污染。并且，當選取一定范圍內大小的顆粒時，需要更換篩網或使用兩個不同篩網的籮進行兩次篩分處理才能完成。

本實用新型采用雙層滾筒篩，可以連續送料、連續篩分，一次篩分就可以篩分出特定大小范圍內的顆粒；經外層篩篩下去的細小顆粒和未經內層篩篩下而剩下的大顆粒，以及未經外層篩篩下而剩下的中等大小的、特定尺寸的顆粒，分別自動收集，生產效率高，不污染環境。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種電動式雙層滾筒篩分機，使進入雙層滾筒篩中的固體顆粒狀原料在重力、摩擦力和滾筒的旋轉力共同作用下，在翻滾的同時，固體顆粒狀原料或前移或下落：未被內滾筒篩篩下而從其右端落下的是大顆粒，進入粗粒接盤；從外滾筒篩篩下去的是細小顆粒，進入細粒接盤；未被外滾筒篩篩下而從其右端落下的是中等大小的、特定尺寸范圍的顆粒，進入中粒接盤。

為解決技術問題，本實用新型采取以下技術方案予以實現：一種電動式雙層滾筒篩分機，其特征是，包括料斗（1）、雙層滾筒篩（2）、直流調速電機（3）、粗粒接盤（4）、中粒接盤（5）、細粒接盤（6）、支架（7）、底板（8）、底座（9）、斜膠墊（10）、螺栓（11）；所述料斗（1）的出料端穿過雙層滾筒篩（2）的左端中心孔并伸入其內部18~42mm，直流調速電機（3）的軸與雙層滾筒篩（2）的右轉軸連接在一起，粗粒接盤（4）固定在雙層滾筒篩（2）的內筒篩右端下方，中粒接盤（5）固定在雙層滾筒篩（2）的外筒篩右端下方，細粒接盤（6）固定在雙層滾筒篩（2）的外筒篩的正下方，支架（7）焊接在底板（8）上，底板（8）與底座（9）之間放置斜膠墊（10）并用螺栓（11）固定；所述雙層滾筒篩（2）的左端是厚12~32mm、直徑400~1300mm、中心孔徑60~160mm的圓鋼板，在圓鋼板右側面上使用鋼筋焊成左端面以及中心線均重合的雙層圓筒形骨架，其內筒直徑小外筒直徑大、內筒長度大外筒長度小，圓筒形骨架的右端是用鋼筋彎成的圓環，在圓鋼板與圓環之間用8根鋼筋均布焊在一起形成圓筒外側面，外筒右端面圓環內十字交叉的鋼筋截斷后騎架在內筒外側面上；一段帶臺階的空心軸穿過圓鋼板的中心孔并用螺母擰成一體作為雙層滾筒篩（2）的左轉軸，在內筒右端面中心十字交叉的鋼筋上焊接一段圓鋼作為雙層滾筒篩（2）的右轉軸；在內筒和外筒的內側，分別覆蓋內層篩網和外層篩網，用彈簧卡固定；所述斜膠墊（10）的下表面與上表面的延長夾角為5~35°。

以上所述的一種電動式雙層滾筒篩分機，采用了彈簧卡固定方式，便于篩網的更換。

本實用新型的使用方法是，首先需要將所述電動式雙層滾筒篩分機固定在水平面地基上；控制直流調速電機以適當的速度轉動，將固體顆粒狀原料連續加入料斗；在粗粒接盤、中粒接盤和細粒接盤下方的出料孔中可以分別獲得篩分后的粗料、中料和細料。

采用上述技術方案所產生的有益效果，在于本實用新型提供的一種電動式雙層滾筒篩分機，使進入滾筒中的固體顆粒狀原料在重力、摩擦力和滾筒旋轉力的共同作用下，在翻滾的同時，固體顆粒狀原料或前移或下落：從內滾筒篩右端出去的顆粒，是大于內滾筒篩篩網網孔尺寸的大顆粒，進入粗粒接盤，小于內滾筒篩篩網網孔尺寸的較小顆粒，進入外滾筒篩；從外滾筒篩篩網下落的顆粒，是小于外滾筒篩篩網網孔尺寸的小顆粒，進入細粒接盤；從外滾筒篩右端出去的顆粒，是大于外滾筒篩篩網網孔尺寸且小于內滾筒篩篩網網孔尺寸的中顆粒，進入中粒接盤。這樣，從細粒接盤、中粒接盤和粗粒接盤的出口，可以分別獲得篩分后的粗料、中料和細料。從而，達到了對顆粒狀固體原材料進行篩分的目的。并且，篩網便于更換；通過更換內滾筒篩篩網和外滾筒篩篩網，可以篩分出兩篩網網孔尺寸之間的顆粒。

本實用新型與現有技術相比，具有如下顯著的優點：連續送料、連續篩分，自動收集，能一次獲取特定尺寸范圍內的顆粒，生產效率高，不污染環境，便于操作，有廣闊的市場前景。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖，其中：1、料斗，2、雙層滾筒篩，3、直流調速電機，4、粗粒接盤，5、中粒接盤，6、細粒接盤，7、支架，8、底板，9、底座，10、斜膠墊，11、螺栓。

具體實施方式

參見附圖1可知，本實用新型具體涉及一種電動式雙層滾筒篩分機，其特征是，包括料斗（1）、雙層滾筒篩（2）、直流調速電機（3）、粗粒接盤（4）、中粒接盤（5）、細粒接盤（6）、支架（7）、底板（8）、底座（9）、斜膠墊（10）、螺栓（11）；所述料斗（1）的出料端穿過雙層滾筒篩（2）的左端中心孔并伸入其內部28mm，直流調速電機（3）的軸與雙層滾筒篩（2）的右轉軸連接在一起，粗粒接盤（4）固定在雙層滾筒篩（2）的內筒篩右端下方，中粒接盤（5）固定在雙層滾筒篩（2）的外筒篩右端下方，細粒接盤（6）固定在雙層滾筒篩（2）的外筒篩的正下方，支架（7）焊接在底板（8）上，底板（8）與底座（9）之間放置斜膠墊（10）并用螺栓（11）固定；所述雙層滾筒篩（2）的左端是厚20mm、直徑850mm、中心孔徑100mm的圓鋼板，在圓鋼板右側面上使用鋼筋焊成左端面以及中心線均重合的雙層圓筒形骨架，其內筒直徑小外筒直徑大、內筒長度大外筒長度小，圓筒形骨架的右端是用鋼筋彎成的圓環，在圓鋼板與圓環之間用8根鋼筋均布焊在一起形成圓筒外側面，外筒右端面圓環內十字交叉的鋼筋截斷后騎架在內筒外側面上；一段帶臺階的空心軸穿過圓鋼板的中心孔并用螺母擰成一體作為雙層滾筒篩（2）的左轉軸，在內筒右端面中心十字交叉的鋼筋上焊接一段圓鋼作為雙層滾筒篩（2）的右轉軸；在內筒和外筒的內側，分別覆蓋內層篩網和外層篩網，用彈簧卡固定。

以上所述一種電動式雙層滾筒篩分機，其特征是，所述斜膠墊（10）的下表面與上表面的延長夾角為14°。

以上所述的一種電動式雙層滾筒篩分機，采用了彈簧卡固定方式，便于篩網的更換。

本實用新型的使用方法是，首先需要將所述電動式雙層滾筒篩分機固定在水平面地基上；控制直流調速電機以適當的速度轉動，將固體顆粒狀原料連續加入料斗；在粗粒接盤、中粒接盤和細粒接盤下方的出料孔中可以分別獲得篩分后的粗料、中料和細料。

本實用新型可用于固態顆粒狀原料的篩分，尤其是小顆粒金屬粉料的篩分，可以連續送料、連續篩分、自動收集，能一次獲取特定尺寸范圍內的顆粒，生產效率高，不污染環境，操作簡單，具有廣闊的市場前景。