一種用于吡咯并喹啉醌顆粒篩選的振動篩的制作方法

本實用新型涉及一種用于吡咯并喹啉醌顆粒篩選的振動篩。

背景技術：

在吡咯并喹啉醌生產中，需要對產品進行篩選，最終得到40目一下的顆粒。實際篩選過程中一般需要使用振動篩，傳統的振動篩的篩網的網孔內徑是固定的，因此篩選的吡咯并喹啉醌顆粒大小不一，同時在篩選的過程中直徑較大的顆粒物還存在堵塞網孔的情況發生，從而影響了篩選效率。

技術實現要素：

本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種可以改變篩網網眼大小且防止網孔堵塞的用于吡咯并喹啉醌顆粒篩選的振動篩。

本實用新型克服其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于吡咯并喹啉醌顆粒篩選的振動篩，包括：底座、設置于底座正上方的罐體、設置于罐體內的容腔、設置于罐體上端且與容腔相連通的進料口、水平設置于容腔中間部位且四周與容腔的內壁密封連接的篩網、設置于罐體底部且與容腔相連的落料槽以及安裝于罐體底部的振動電機，所述振動電機的輸出軸上偏心安裝有重錘，若干彈簧Ⅰ下端連接于底座，其上端余罐體的底部相連，所述容腔底部設置有電機，所述電機的輸出軸上水平安裝有轉盤，所述篩網上設置有N個網孔，所述轉盤上設置有N個與網孔相對應的安裝座，每兩個相鄰的安裝座之間設置有扇形孔，所述安裝座中縱向設置有滑槽，鋼球滑動插裝于滑槽中，彈簧Ⅱ下端與滑槽底部相連，其上端與鋼球相連，當轉盤旋轉至各個滑槽與各個網孔相同軸時，在彈簧Ⅱ的彈力下鋼球插入對應的網孔內。

為了提高對罐體的支撐剛性，還包括豎直設置于底座中的支撐桿、設置于支撐桿頂端的球頭，所述球頭嵌入安裝于罐體底部的球形槽中。

為了使加入物料的過程中可以分散均勻，還包括設置于容腔內且位于進料口正下方的圓錐形的導料機構。

為了方便排料，上述容腔的底平面為斜面，所述斜面的最低點與落料槽相連接。

本實用新型的有益效果是：通過進料口加入到罐體的容腔內，振動電機轉動，其驅動偏心的重錘旋轉，從而使罐體相對底座發生振動，此時彈簧Ⅰ發生壓縮或拉伸，以限制罐體的振動的自由度。罐體在振動過程中，外徑小于網孔的吡咯并喹啉醌顆粒通過網孔向下掉落并最終通過轉盤上的扇形孔落入到容腔的底部，并通過落料槽排出，實現篩選。當電機驅動轉盤轉動，使鋼球部分遮擋住網孔時，網孔的孔徑相對變小，從而實現了改變篩網網孔大小的目的，可以方便調節至篩選不同顆粒直徑的吡咯并喹啉醌。當網孔出現堵塞時，電機驅動轉盤轉動，使鋼球在彈簧Ⅱ的作用下插入到網孔中，通過鋼球將網孔中堵塞的顆粒物頂出，達到清潔篩網的目的，提高了篩選的效率和可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的篩網結構示意圖；

圖3為本實用新型的轉盤結構示意圖；

圖4為本實用新型的鋼球插入網孔中的結構示意圖；

圖5為本實用新型的鋼球與網孔處于錯位狀態結構示意圖；

圖中，1.罐體 2.進料口 3.導料機構 4.容腔 5.篩網 6.轉盤 7.電機 8.斜面 9.落料槽 10.底座 11.彈簧Ⅰ 12.振動電機 13.重錘 14.支撐桿 15.球頭 16.網孔 17.安裝座 18.鋼球 19.扇形孔 20.滑槽 21.彈簧Ⅱ。

具體實施方式

下面結合附圖1至附圖5對本實用新型做進一步說明。

如附圖1所示、附圖2和附圖3所示，一種用于吡咯并喹啉醌顆粒篩選的振動篩，包括：底座10、設置于底座10正上方的罐體1、設置于罐體1內的容腔4、設置于罐體1上端且與容腔4相連通的進料口2、水平設置于容腔4中間部位且四周與容腔4的內壁密封連接的篩網5、設置于罐體1底部且與容腔4相連的落料槽9以及安裝于罐體1底部的振動電機12，振動電機12的輸出軸上偏心安裝有重錘13，若干彈簧Ⅰ 11下端連接于底座10，其上端余罐體1的底部相連，容腔4底部設置有電機7，電機7的輸出軸上水平安裝有轉盤6，篩網5上設置有N個網孔16，轉盤6上設置有N個與網孔16相對應的安裝座17，每兩個相鄰的安裝座17之間設置有扇形孔19，安裝座17中縱向設置有滑槽20，鋼球18滑動插裝于滑槽20中，彈簧Ⅱ 21下端與滑槽20底部相連，其上端與鋼球18相連，當轉盤6旋轉至各個滑槽20與各個網孔16相同軸時，在彈簧Ⅱ 21的彈力下鋼球18插入對應的網孔16內。當需要對吡咯并喹啉醌顆粒進行篩選時，通過進料口2加入到罐體1的容腔4內，振動電機12轉動，其驅動偏心的重錘13旋轉，從而使罐體1相對底座10發生振動，此時彈簧Ⅰ 11發生壓縮或拉伸，以限制罐體1的振動的自由度。罐體1在振動過程中，外徑小于網孔16的吡咯并喹啉醌顆粒通過網孔16向下掉落并最終通過轉盤6上的扇形孔19落入到容腔4的底部，并通過落料槽9排出，實現篩選。如附圖5所示，當電機7驅動轉盤6轉動，使鋼球18部分遮擋住網孔16時，網孔16的孔徑相對變小，從而實現了改變篩網網孔16大小的目的，可以方便調節至篩選不同顆粒直徑的吡咯并喹啉醌。當網孔16出現堵塞時，如附圖4所示，電機7驅動轉盤6轉動，使鋼球18在彈簧Ⅱ 21的作用下插入到網孔16中，通過鋼球18將網孔16中堵塞的顆粒物頂出，達到清潔篩網5的目的，提高了篩選的效率和可靠性。

進一步的，還包括豎直設置于底座10中的支撐桿14、設置于支撐桿14頂端的球頭15，球頭15嵌入安裝于罐體1底部的球形槽中。球頭15對罐體1形成了單點支撐，相對于僅僅依靠彈簧Ⅰ 11的支撐方式，其有效提高了對罐體1支撐的剛性，防止罐體1在振動過程中彈簧Ⅰ 11由于過大的偏載扭曲導致損壞的現象發生。還可以包括設置于容腔4內且位于進料口2正下方的圓錐形的導料機構3。當從進料口2處添加吡咯并喹啉醌顆粒時，其先通過圓錐形的導料機構3的錐面向四周分散，使吡咯并喹啉醌顆粒均勻分散到篩網5上，防止出現堆積的情況發生，進一步提高了篩選的效率。容腔4的底平面可以為斜面8，斜面8的最低點與落料槽9相連接。篩選的小顆粒的吡咯并喹啉醌通過斜面8可以順利向落料槽9處滑落，可以確保從落料槽9處排出，防止積料的情況發生。