一種用于電除塵器的脈沖電源的制作方法

本實用新型涉及電除塵器配件，尤其涉及一種用于電除塵器的脈沖電源。

背景技術：

電除塵器具有良好的除塵效果，在現有技術中得到廣泛應用。電源為電除塵器的關鍵配件，其性能嚴重影響著電除塵器的除塵性能。

現有技術中電除塵器用的電源為分體式結構，變壓器與控制柜分開安裝，控制柜內的電路分為控制電路和變壓器電路，現有技術中的變壓器由于采用分體式結構，在吊裝時操作十分不方便，并且，分體式電源結構在安裝時占用空間大，從而增加了電除塵器的使用成本。另外，現有技術中控制柜內的電路復雜，對電源進行檢修時操作十分不方便。

技術實現要素：

本實用新型提供的一種用于電除塵器的脈沖電源，旨在克服現有技術中用于電除塵的電源結構不合理，造成電源吊裝困難、電源占地面積大的不足。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種用于電除塵器的脈沖電源，包括變壓器和控制柜，所述變壓器通過螺栓固定在控制柜上，所述控制柜與變壓器之間還設有兩層隔熱層，兩層隔熱層之間設有彈性層，所述彈性層粘接在兩層隔熱層之間，兩層隔熱層上開設有穿設螺栓的通孔，所述彈性層上開設有穿設螺栓的孔體，該脈沖電源還包括底座，所述變壓器、控制柜均通過螺釘固定在底座上，所述變壓器與底座之間還設有絕熱層，所述絕熱層粘接在底座上；所述變壓器上還設有對變壓器進行散熱的散熱片，所述變壓器上還設有固定散熱片的散熱柱，所述散熱柱與變壓器為一體式結構，所述散熱片焊接在散熱柱上；所述變壓器上還設有對散熱片進行強制散熱的風扇，所述風扇通過支架固定在變壓器上，所述風扇上固定有對風扇進行控制的控制器，所述變壓器上設有檢測變壓器溫度的溫度檢測器，所述溫度檢測器與控制器通訊；所述控制柜內設有將控制柜分為兩個放置腔的隔板，所述隔板通過螺釘固定在控制柜內。

一種可選的方案，所述隔板上設有穿設螺釘的折邊，所述折邊與隔板為一體式結構，所述隔板與折邊之間設有肋板。折邊的設置使得隔板與控制柜固定可靠，優化了控制柜的使用性能；另外，肋板的設置提高了隔板的強度，實際使用時，隔板上也可以固定電氣元件，優化了控制柜的使用性能，減小了控制柜的體積，進而減小了電源的占地面積。

一種可選的方案，所述底座上設有便于吊裝的吊環，所述吊環通過螺紋連接在底座上。吊環的設置使得電源便于起吊，在起吊過程中不會損壞電源的相關配件，優化了電源的使用性能。

一種可選的方案，所述底座上還設有提高底座強度的加強筋，所述加強筋與底座為一體式結構。加強筋的設置提高了底座的強度，底座在實際使用過程中不容易變形，大大優化了電源的使用性能。

一種可選的方案，所述控制柜內還設有對控制柜進行散熱的散熱扇，所述散熱扇通過螺釘固定在控制柜內。散熱扇用于對控制柜進行強制散熱，優化了控制柜內電氣元件的工作環境，延長了控制柜內電氣元件的使用壽命。

與現有技術相比，本實用新型提供的一種用于電除塵器的脈沖電源，具有如下優點：變壓器通過螺栓固定在控制柜上，在控制柜與變壓器之間設有兩層隔熱板，在兩層隔熱板之間設有彈性層，變壓器在工作過程中會發出大量的熱，隔熱板的設置可以避免變壓器的熱量傳遞到控制柜內，從而可以有效地改善控制柜內電氣元件的工作環境，延長了控制柜內電氣元件的使用壽命；彈性層的設置起到對螺栓進行防松的作用，提高了控制柜與變壓器的連接性能，進而提高了電源在使用過程中的穩定性能；變壓器和控制柜均固定在底座上，變壓器與底座之間還設有絕熱層，絕熱層起到避免變壓器熱量傳遞到底座上的作用；電源裝配時變壓器和控制柜可以同時吊裝，電源裝配方便，另外，變壓器與控制柜固定在一起大大減小了電源占用的空間，進而降低了電除塵器的使用成本。風扇的設置提高了變壓器的散熱效率，延長了變壓器的使用壽命。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種用于電除塵器的脈沖電源的主視圖；

附圖2是附圖1中A處放大圖；

附圖3是本實用新型一種用于電除塵器的脈沖電源的軸測圖；

附圖4是本實用新型一種用于電除塵器的脈沖電源中隔板的軸測圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的一種用于電除塵器的脈沖電源作進一步說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種用于電除塵器的脈沖電源，包括變壓器1和控制柜2，所述變壓器1通過螺栓固定在控制柜2上，所述控制柜2與變壓器1之間還設有兩層隔熱層3，兩層隔熱層3之間設有彈性層4，所述彈性層4粘接在兩層隔熱層3之間，兩層隔熱層3上開設有穿設螺栓的通孔，所述彈性層4上開設有穿設螺栓的孔體，兩層隔熱層3可以避免變壓器1的熱量傳遞到控制柜2上，優化了控制柜2內電氣元件的工作環境，螺栓鎖緊后，彈性層4產生彈性變形，彈性層4可以起到對螺栓進行防松的作用，由于變壓器1在工作過程中會產生振動，彈性層4的設置提高了變壓器1與控制柜2的連接性能，進而提高了電源工作過程中的穩定性能；

如圖1所示，該脈沖電源還包括底座5，所述變壓器1、控制柜2均通過螺釘固定在底座5上，底座5、變壓器1、控制柜2形成一個整體，在起吊過程中，可以方便地對變壓器1、控制柜2同時起吊，電源吊裝方便，所述底座5上設有便于吊裝的吊環16，所述吊環16通過螺紋連接在底座5上，吊環16的設置進一步使得電源便于起吊，優化了電源的吊裝性能；所述底座5上還設有提高底座5強度的加強筋14，所述加強筋14與底座5為一體式結構，加強筋14的設置使得底座5不容易變形，延長了底座5的使用壽命；

如圖1所示，變壓器1在具體使用過程中會產生大量的熱量，為避免變壓器1的熱量傳遞到控制柜2上，所述變壓器1與底座5之間還設有絕熱層6，所述絕熱層6粘接在底座5上，絕熱層6起到隔熱作用，變壓器1發出的熱量不會傳遞到控制柜2上，優化了控制柜2內電氣元件的工作環境，延長了控制柜2內電氣元件的工作環境；

如圖1、圖3所示，所述變壓器1上還設有對變壓器1進行散熱的散熱片7，所述變壓器1上還設有固定散熱片7的散熱柱8，所述散熱柱8與變壓器1為一體式結構，所述散熱片7焊接在散熱柱8上，變壓器1發出的熱量容易傳遞到散熱片7上，提高了變壓器1的散熱效率，散熱片7可以為波浪形，以提高散熱片7的散熱面積；

如圖1、圖3所示，所述變壓器1上還設有對散熱片7進行強制散熱的風扇9，所述風扇9通過支架固定在變壓器1上，支架通過螺釘固定在變壓器1上，所述風扇9上固定有對風扇9進行控制的控制器10，所述變壓器1上設有檢測變壓器1溫度的溫度檢測器11，所述溫度檢測器11與控制器10通訊，控制器10根據溫度檢測器11測得的參數控制風扇9是否運行，僅有當變壓器1過熱時，風扇9開啟，以節約電力資源；

如圖3、圖4所示，所述控制柜2內設有將控制柜2分為兩個放置腔的隔板12，所述隔板12通過螺釘固定在控制柜2內，所述隔板12上設有穿設螺釘的折邊13，所述折邊13與隔板12為一體式結構，所述隔板12與折邊13之間設有肋板15，隔板12與控制柜2固定可靠，隔板12上可以固定電氣元件，減小了控制柜2的體積；

如圖3所示，為了進一步優化控制柜2內電氣元件的工作環境，所述控制柜2內還設有對控制柜2進行散熱的散熱扇17，所述散熱扇17通過螺釘固定在控制柜2內。

上述技術方案，底座5、變壓器1、控制柜2設置在一起，在吊裝時可以整體吊裝，電源吊裝方便，并且，減小了電源的占地面積，優化了電源的使用性能；隔熱層3和絕熱層6的設置使得變壓器1發出的熱量不會傳遞到控制柜2上，優化了控制柜2內電氣元件的工作環境，延長了控制柜2內電氣元件的使用壽命。

以上僅為本實用新型的優選實施方式，旨在體現本實用新型的突出技術效果和優勢，并非是對本實用新型的技術方案的限制。本領域技術人員應當了解的是，一切基于本實用新型技術內容所做出的修改、變化或者替代技術特征，皆應涵蓋于本實用新型所附權利要求主張的技術范疇內。