一種流體管道除磁裝置的制作方法

本實用新型涉及一種除磁裝置，特別是涉及一種流體管道除磁裝置。

背景技術：

目前，各種漿料在生產過程中不可避免地會混入大小不等的鐵件，如鐵絲、螺絲、螺母等，這類鐵件在生產和輸送中會損壞泵類設備，在材料應用過程中可能會影響應用性能。特別是新建廠在初安裝管道時會產生大量的鐵銹，存在鐵銹引入產品中風險。

管道除磁器,又叫磁性流體除鐵器或者磁性流體過濾器,應用于流體,半流體等不同粘性的流體物料中,去除鐵雜質和其他鐵磁性微粒,使物料保持清潔,同時又起到保護下游生產設備的作用。

流體除鐵器是由磁棒組和不銹鋼桶體組成，通過法蘭、卡箍等方式將進出料口和生產線管道連接起來。

目前傳統的管道除磁設備結構不合理，一方面存在吸附盲區，另一方面吸附效率差，除磁效率低。

技術實現要素：

針對現有技術中的問題，本實用新型的目的在于提供一種流體管道除磁裝置，該裝置具有除磁效率高，無吸附盲區的優點。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種流體管道除磁裝置，其特征在于，包括外殼體，所述外殼體頂部設置有頂蓋，所述外殼體側壁的下部設有入料管，外殼體側壁的上部設有出料管，所述外殼體內設置有若干空心管，每個所述空心管內設有磁棒，且磁棒的上端與頂蓋固定連接，所述磁棒與空心管內壁之間的距離為3mm～10mm。

在本實用新型的一個選優實施例中，所述空心管的下端高于入料管，所述空心管的上端低于出料管。

在本實用新型的一個選優實施例中，所述外殼體的上端設置有外殼體法蘭，所述頂蓋與所述外殼體法蘭通過螺栓連接。

在本實用新型的一個選優實施例中，所述入料管連接入料法蘭，所述出料管連接出料法蘭。

在本實用新型的一個選優實施例中，所述外殼體內壁上設置有上、下支撐板，所述的空心管上部固定在上支撐板，空心管下部固定于下支撐板。

在本實用新型的一個選優實施例中，所述頂蓋上設有手柄。

本實用新型采用了漿料的低進高出、磁棒外壁與空心管內壁間距設計，促進了漿料與磁棒組的充分接觸，杜絕了吸附盲區的存在，提高了磁棒組的除磁效果。

本實用新型的進出口是采用了標準法蘭設計，使用安裝便捷。

本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面結構示意圖。

圖2是本實用新型的空心管俯視示意圖。

附圖標記：外殼體1、外殼體法蘭2、頂蓋3、螺栓4、手柄5；入料管6、出料彎管7、入料法蘭8、出料法蘭9、內殼體10、磁棒11；上支撐板12、下支撐板13。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本實用新型。

參見圖1，一種流體的管道除磁裝置，包括外殼體1，所述外殼體1頂部設有外殼體法蘭2，外殼體法蘭2連接一頂蓋3，外殼體法蘭2和頂蓋3通過螺栓4連接。

頂蓋3上設有手柄5。

外殼體1側壁的下部設有入料管6，上部設有出料管7。入料管6連接入料法蘭8，出料彎7連接出料法蘭9。

外殼體1內設置有若干空心管10，每個空心管10內設有磁棒11，且磁棒11的上端與頂蓋3固定連接，磁棒與空心管內壁之間的距離為3mm～10mm。

外殼體1內設置有上支撐板12和下支撐板13。空心管10頂部固定在上支撐板12，底部固定在在支撐板13。空心管10的下端高于入料管6，空心管10的上端低于出料管7。

本實用新型采用了漿料的低進高出、磁棒外壁與空心管內壁間距設計，促進了漿料與磁棒組的充分接觸，杜絕了吸附盲區的存在，提高了磁棒組的除磁效果。

本實用新型的進出口是采用了標準法蘭設計，使用安裝便捷。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。