破碎回收的建筑廢棄物篩分機的自清潔振動篩網的制作方法

本實用新型涉及建筑廢棄物篩分機的振動篩網結構，具體涉及一種破碎回收的建筑廢棄物篩分機的自清潔振動篩網。

背景技術：

在建筑廢棄物的回收破碎篩分工作中，篩分機的振動篩網承擔著集料篩分、確定級配的重要作用。一般篩分機的振動篩網(方孔)按孔徑分為2.36mm、4.75mm、9.5mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm、90.0mm等12種規格。集料的良好篩分能有效地改善再生骨料混凝土、砂漿等成品拌合料的和易性品質，從而減省大量的生產成本。

建筑廢棄物的破碎篩分過程中會產生大量的粉塵，隨著“十三五”期間國家對環保政策的調整，建廢行業在除塵抗霾方面要面臨著嚴峻的考驗。由于成本問題，很多企業選擇預先對建筑廢棄物進行噴淋濕潤后，再進行破碎篩分生產，從而解決揚塵過大的問題。然而，經破碎后產生的濕潤細粉極易堵塞振動篩網的方孔，特別是4.75mm以下規格的篩孔，由于傳統的振動篩網結構簡單，不能在振動過程中實現自清潔功能，經常需要停機進行人工敲擊或者換網，才能繼續進行生產作業，從而影響了企業的生產效率，增加了生產成本。

技術實現要素：

為了解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種破碎回收的建筑廢棄物篩分機的自清潔振動篩網，能夠在工作過程中，通過敲擊和噴氣實現自清潔，提高生產效率。

本實用新型解決上述技術問題的方案如下：

破碎回收的建筑廢棄物篩分機的自清潔振動篩網，包括振動篩網、敲擊機構和間歇式的高壓空氣噴射管，所述敲擊機構包括鋼球、兩個彈簧和敲擊座，敲擊座包括底板和兩片側板，鋼球放置于底板中間，鋼球與兩片側板之間分別通過彈簧連接，敲擊機構固定安裝在振動篩網上面，高壓空氣噴射管安裝在振動篩網下方，高壓空氣噴射管開有噴氣小孔。

所述噴氣小孔為三排，中間一排的噴氣小孔的中心軸線垂直于振動篩網，另外兩排的噴氣小孔的中心軸線與振動篩網形成45°夾角。

所述敲擊機構為4組，形成2×2排列。

所述敲擊座的底板通過螺栓固定安裝在振動篩網上面。

本實用新型相對于現有技術具有如下的優點：

本破碎回收的建筑廢棄物篩分機的自清潔振動篩網，能夠在工作過程中，通過敲擊和噴氣實現自清潔，提高生產效率：(1)、振動篩網在工作過程中振動，通過彈簧對鋼球的拉扯，鋼球上下跳動，敲擊底板，敲擊振動篩網；(2)、高壓空氣噴射管開有三排噴氣小孔，間歇式噴射高壓氣體。通過兩種技術手段，來清除沾在振動篩網網孔的淤泥粉塵，防止網孔被堵塞，從而保證篩分系統的連續作業，避免了篩分系統經常性的停工且需人工清理網孔的情況。

附圖說明

圖1是本實用新型的破碎回收的建筑廢棄物篩分機的自清潔振動篩網的立體圖。

圖2是圖1的敲擊機構的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示的破碎回收的建筑廢棄物篩分機的自清潔振動篩網，包括振動篩網1、敲擊機構和間歇式的高壓空氣噴射管2，所述敲擊機構包括鋼球3、兩個彈簧4和敲擊座，敲擊座包括底板5和兩片側板6，鋼球3放置于底板5中間，鋼球3與兩片側板6之間分別通過彈簧4連接，敲擊機構固定安裝在振動篩網1上面，高壓空氣噴射管2安裝在振動篩網1下方，高壓空氣噴射管2開有噴氣小孔。

噴氣小孔為三排，中間一排的噴氣小孔的中心軸線垂直于振動篩網1，另外兩排的噴氣小孔的中心軸線與振動篩網1形成45°夾角。

敲擊機構為4組，形成2×2排列。高壓空氣噴射管2為兩根，高壓空氣噴射管2距離振動篩網1的邊緣的距離為四分之一振動篩網1的寬度，均勻分布，盡量讓噴射氣體涵蓋整個振動篩網1。敲擊座的底板5通過螺栓固定安裝在振動篩網1上面。

上述為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述內容的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。