一種振動清理篩的進料裝置的制作方法

本實用新型涉及機械領域，尤其是涉及一種振動清理篩的進料裝置。

背景技術：

谷物在收割、干燥、儲藏和運輸的過程中，里面會混有許多雜質；經常需要經谷物中的雜質清理出來。目前，市場上的各型號振動清理篩，篩面走料不均勻現象一直困擾著我們。傳統的進料方式導致各個下料口處堆積物料過厚，不易向四周散開，嚴重時導致堵料停車，清理質量和效果很難達到設計要求。

因此，實有必要設計一種振動清理篩的進料裝置，以克服上述問題。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單，將物料均勻的進入到振動清理篩的篩面，使其清理效果好，清理質量高，且不會造成堵料的振動清理篩的進料裝置。

本實用新型提供的一種振動清理篩的進料裝置，包括：分料裝置和設在所述分料裝置下方的進料斗；

所述分料裝置包括殼體、設在所述殼體上部其左右兩端固定在所述殼體上的絞龍分料器；其中，所述絞龍分料器包括兩端可轉動地固定在所述殼體上的螺旋軸、以及螺旋設在所述轉動軸上且左右對稱的左右兩螺旋葉片；且，所述殼體上端中部設有與所述左右兩螺旋葉片的對稱軸對應的進料口，所述殼體下端設有下料口；

所述進料斗上端設有與所述下料口對應的入料口，所述進料斗前側壁下端設有出料口。

進一步，所述分料裝置還包括設在所述殼體內部且位于所述絞龍分料器的下料調節裝置，所述下料調節器包括一端固定在所述殼體內壁且傾斜布置的固定板、以及活動設在所述固定板下端的調節板。

進一步，所述下料調節器還包括一固定在所述殼體內壁且位于所述絞龍分料器下方的導料板，且所述固定板和所述導料板分別固定在所述殼體前后兩側壁上。

進一步，所述進料斗內部設置有一緩沖板，所述緩沖板上端固定在所述進料斗前側壁上端，所述緩沖板下端傾斜設置在所述進料斗內部。

進一步，所述進料斗內還設有一一端固定在所述進料斗后壁內側另一端通過所述出料口的勻料板。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，將物料均勻的進入到振動清理篩的篩面，使其清理效果好，清理質量高，且不會造成堵料。

附圖說明

圖1為本實用新型一優選實施例的振動清理篩的進料裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一優選實施例的振動清理篩的進料裝置的右視圖。

具體實施方式的附圖標號說明：

1、分料裝置，2、進料斗，3、殼體，4、絞龍分料器，5、下料調節裝置，6、螺旋軸，7、左螺旋葉片，8、右螺旋葉片，9、固定板，10、調節板，11、進料口，12、下料口，13、入料口，14、出料口，15、緩沖板，16、勻料板，17、導料板。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1所示，本實施例提供的振動清理篩的進料裝置，包括：分料裝置1和進料斗2；其中，分料裝置1包括殼體3、均設置在殼體3內的絞龍分料器4和下料調節裝置5；進料斗2包括設在進料斗2內部的緩沖板15和勻料板16。

如圖1和圖2所示，為本實用新型一優選實施例的振動清理篩的進料裝置的結構示意圖，殼體3的上端設有進料口11，下端設有下料口12，該進料口11設在殼體3上端中部。絞龍分料器4和下料調節裝置5上下分布的設在殼體3內部；該絞龍分料器4包括螺旋軸6、螺旋設在所述轉動軸上的左右兩螺旋葉片，其中，螺旋軸6兩端可轉動的固定在殼體3的左右兩側，如圖1中所示；左螺旋葉片7和右螺旋葉片8是對稱設置的，同時，左螺旋葉片7和右螺旋葉片8的對稱軸與進料口11對應。下料調節器包括一端固定在殼體3前壁內側且傾斜布置的固定板9、以及活動設在所述固定板9下端下表面上的調節板10，如圖2中，調節板10可沿上下箭頭方向活動調節；且下料調節器還包括一導料板17，該導料板17的一端固定在殼體3后壁內側，與固定板9相對設置。

當物料由進料口11進入，落入到旋轉的絞龍分料器4上，轉動著的螺旋軸6上的左螺旋葉片7和右螺旋葉片8將下落的物料向左右兩側均勻分布；被均勻分布的物料繼續下落，在導料板17、固定板9及調節板10的共同作用下將物料從下料口12送出，此時物料呈瀑布狀下落；其中，調節板10可上下轉動的控制物料的流量，簡單快捷，操作方便。

如圖1和圖2所示，進料斗2設置在分料裝置1下方，其上端設有與下料口12對應的入料口13，前側壁下端設有物料流出的出料口14；同時，在進料斗2內部還設有一緩沖板15和一勻料板16。該緩沖板15的上端固定在進料斗2前側壁上端，即位于出料口14的上方，緩沖板15的下端向下傾斜設置在進料斗2內部。該勻料板16的一端固定在進料斗2后壁內側，另一端通過出料口14伸出進料斗2。

當物料由下料口12下落由入料口13進入到進料斗2，然后流入到緩沖板15上，由緩沖板15減慢流速后流向勻料板16，再由勻料板16送入到振動清理篩的篩面。此時，物料因絞龍分料器4向左右兩端均勻分布，再經緩沖板15和勻料板16的減速和勻料處理，流入振動清理篩的篩面時，物料已均勻鋪滿整個篩面，清理效果更好，清理質量更佳，日產量將成倍提高。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。