高壓靜電除塵后處理裝置的制作方法

本實用新型涉及一種用靜電效應從氣體或蒸氣(如空氣)中分離彌散顆粒，具體涉及一種高壓靜電除塵后處理裝置。

背景技術：

靜電除塵是氣體除塵方法的一種，含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業中用以凈化氣體或回收有用塵粒。

靜電除塵通常在靜電除塵器中進行，在高壓靜電除塵過程中，由于針尖處的電場強度非常大，周邊氣體中的自由電子會高速沖向針尖，撞擊空氣中的中性分子，使其電子脫離出來形成離子，從而在針尖附近形成一個穩定的電暈區，當空氣中含有細菌、真菌、病毒等微生物及粉塵、水份的氣溶膠經過電暈區時，會被炭化并吸附在孔壁上。但是高壓靜電容易產生臭氧，過高的臭氧直接排入空氣中對人體有害，且設計不合理還容易產生電火花爆鳴聲、工作運行穩定性差、除塵效率低等缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高壓靜電除塵后處理裝置，該裝置能有效降低臭氧排入空氣的量。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：

高壓靜電除塵后處理裝置，包括外管、電加熱結構和與靜電除塵器出氣口連通的內管，所述外管外套在內管外，所述內管內沿氣體流動方向分別設有活性炭層和用于臭氧的催化分解層，所述電加熱結構設置在內管與外管之間。

本方案的原理：具體使用時，靜電除塵器出氣口排出的氣體進入內管中，氣體中摻雜臭氧氣體通過催化分解層時，氣體加熱催化劑至催化溫度，同時氣體中的大部分臭氧在催化劑的作用下被催化分解，氣體在內管中繼續流動，當活性炭層時，還有少部分臭氧被活性炭層吸附，氣體經過催化分解層和活性炭層處理后排出。

本方案的效果：本方案中，待處理的氣體能將催化劑加熱至催化溫度，另外，氣體中摻雜的大部分臭氧經過催化分解層被催化分解，剩余的部分臭氧經過活性炭層再被吸附。當催化分解層失效后，啟動加熱結構，加熱結構將催化分解層的催化劑加熱再生，這樣催化分解層可以連續使用。

優化方案1，對基礎方案的進一步優化，所述內管中設有呈立體螺旋狀的支撐體，所述活性炭層和催化分解層安裝在支撐體內。本方案中，氣體經過內管中，活性炭層和催化分解層設置在呈立體螺旋狀的支撐體上時，氣體在流動過程中的接觸面積大，這樣就能將氣體中的臭氧更大程度地處理。

優化方案2，對優化方案1的進一步優化，所述支撐體轉動連接在內管中。內管中的氣體在流動的過程中，會帶動支撐體轉動，支撐體轉動同時會攪動內管中的氣體流動，這樣能使內管中的氣體與催化分解層和活性炭層更充分接觸。

優化方案3，對基礎方案的進一步優化，所述外管的外表面設有保溫層。由于催化分解層的催化溫度相對較高，保溫層可以有效減少內管中的熱量散失。

優化方案4，對基礎方案、優化方案1-3任一項的進一步優化，還設有控制器和用于檢測內管中溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器、電加熱結構均與控制器電連接。通過控制器設定溫度，溫度傳感器實時檢測內管中的氣體的溫度，當內管中的氣體溫度低于控制器設定的溫度時，控制器控制加熱結構啟動，加熱結構加熱并使內管中的溫度升高，這樣就能使催化分解層的催化劑在催化溫度下進行催化分解。

附圖說明

圖1是本實用新型高壓靜電除塵后處理裝置實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型高壓靜電除塵后處理裝置實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：外管10、內管20、電加熱結構30、催化分解層40、活性炭層50、溫度傳感器60、控制器70。

實施例1

實施例1基本如附圖1所示：一種高壓靜電除塵后處理裝置，包括外管10、電加熱結構30和與靜電除塵器出氣口連通的內管20，外管10外套在內管20外，內管20內沿氣體流動方向分別設有活性炭層50和用于臭氧的催化分解層40，本實施例的催化分解層40所用的催化劑為從Degussa購買的C0037催化劑，本實施例的電加熱結構30為若干設置在內管20與外管10之間的電熱絲。外管10的外表面設有保溫層。由于催化分解層40的催化溫度相對較高，保溫層可以有效減少內管20中的熱量散失。

本實施例中，內管20中設有呈立體螺旋狀的支撐體，活性炭層50和催化分解層40安裝在支撐體內。本方案中，氣體經過內管20中，活性炭層50和催化分解層40設置在呈立體螺旋狀的支撐體上時，氣體在流動過程中的接觸面積大，這樣就能將氣體中的臭氧更大程度地處理。

本實施例中，支撐體轉動連接在內管20中。內管20中的氣體在流動的過程中，會帶動支撐體轉動，支撐體轉動同時會攪動內管20中的氣體流動，這樣能使內管20中的氣體與催化分解層40和活性炭層50更充分接觸。

實施例2

如圖2所示，與實施例1的區別之處在于：本實施例還包括控制器70和用于檢測內管20中溫度的溫度傳感器60，溫度傳感器60、電加熱結構30均與控制器70電連接。通過控制器70設定溫度，溫度傳感器60實時檢測內管20中的氣體的溫度，當內管20中的氣體溫度低于控制器70設定的溫度時，控制器70控制加熱結構啟動，加熱結構加熱并使內管20中的溫度升高，這樣就能使催化分解層40的催化劑在催化溫度下進行催化分解。

具體工作流程：

下面以實施例1為例進行具體說明：如圖1所示，具體使用時，靜電除塵器出氣口排出的氣體進入內管20中，氣體中摻雜臭氧氣體通過催化分解層40時，氣體加熱C0037催化劑至催化溫度，同時氣體中的大部分臭氧在催化劑的作用下被催化分解，氣體在內管20中繼續流動，當活性炭層50時，還有少部分臭氧被活性炭層50吸附，氣體經過催化分解層40和活性炭層50處理后排出。

本方案中，待處理的氣體能將催化劑加熱至催化溫度，另外，氣體中摻雜的大部分臭氧經過催化分解層40被催化分解，剩余的部分臭氧經過活性炭層50再被吸附。當催化分解層40失效后，啟動加熱結構，加熱結構將催化分解層40的催化劑加熱再生，這樣催化分解層40可以連續使用。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。