磁鐵礦選礦新工藝流程的制作方法

本發明屬于選礦技術，具體涉及一種磁鐵礦選礦新工藝流程。

背景技術：

磁鐵礦現有選礦技術流程，基本是按照原料礦石經過初破碎、一級干式磁選、二級細破碎、二級干式磁選、礦粉料倉、一段球磨機、一段磁選機工序、螺旋分級機、二段球磨機、二段磁選機工序、高頻震動篩、水力旋流器、過濾機到成品精礦粉。這種選礦方法，是礦料依次進入下道工序，礦料未能及時細分處理，導致礦料在工藝流程中使設備多做了很多的無用功，增加了設備的能耗，相應的增加了選礦成本。

技術實現要素：

本發明的目的，是在磁鐵礦選礦工藝的一種能夠節能、降耗、增產、降本的新型選礦工藝流程方法。采用了三段開路、一段閉環選礦工藝流程，在選礦過程中減少了螺旋分級機及高頻篩工藝，大大降低了設備成本及選礦成本，增加了高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩，及時分級礦料，避免了礦料無效運動流程，降低了設備能耗，降低了生產成本，提高了設備利用率。

本發明技術方案如下：

一種磁鐵礦選礦新工藝流程，其主流程為：原料礦石依次經初破碎、一級干式磁選、二級細破碎、二級干式磁選、礦粉料倉、圓筒旋轉式分級磨頭篩、一段磁選機、高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩、二段磁選、水力旋流器或浮選機、過濾機等基本工位后，得到成品精礦粉。

經圓筒旋轉式分級磨頭篩后的篩上粗料，進入一段球磨機粗磨后返回主流程作業的一段磁選工序。

經高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩后的篩上粗料，依次進入二段球磨機、礦漿泵池，泵池內的礦漿又泵回主流程作業的高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩進行循環細分級篩選，直至符合二段磁選機工序所需的合格細料。

即本發明除主工藝流程外，還包括以下兩個分流程：

1、圓筒旋轉式分級磨頭篩的篩上粗料，進入一段球磨機粗磨后進入一段磁選機工序拋除廢棄物料后，進入高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩，形成一種開路流程。

2、高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩的篩上粗料，依次進入二段球磨機、礦漿泵池，礦漿又泵回高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩，形成一路閉環細磨流程。

本發明具有如下有益效果：

1、本設計工藝流程在選礦過程中分兩級篩分，一級篩分（圓筒旋轉式分級磨頭篩）安裝于破碎好的礦料進球磨機前段，二級篩分（高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩）安裝于一段球磨機后段，及時分級了礦料，合格的礦料及時分離出來，避免了合格的礦料進入球磨機造成礦料過磨及球磨機無效做功，降低了球磨機的鋼球損耗及能耗，只有不合格的礦料能夠進入球磨機粉碎研磨，增加了設備利用率，降低了生產成本。

2、在礦料進入一段球磨機前，礦料先進入（圓筒旋轉式分級磨頭篩），進行礦料粗分級，篩下5毫米以下的細料不進入一段球磨機而是進入一段磁選工序，進行預選排出礦砂、泥土等尾礦，在進入（高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩）再一次進行細分級，根據選礦廠對礦粉品味需求，篩網可選定不同目數的篩網。篩下的細料在經過水力旋流器等工藝得到成品精礦粉。而篩上的粗料直接進入二段球磨機進行粉碎研磨；（圓筒旋轉式分級磨頭篩）篩上粗料進入一段球磨機進行粉碎研磨后，再進入主體工序流程的（高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩）進行細分級。其中減少了螺旋分級機工序，降低了廠房占地面積及資金投入。

3、礦料經過（圓筒旋轉式分級磨頭篩）后篩下5毫米以下細料又經過一段磁選工序后，礦砂、泥土等已經提前分離排除，大大減少了球磨機的無效用功，反之大大增加球磨機設備的利用率，增加了球磨機處理量的目的，增加了生產產量約8%—30%。

4、礦料經過（二段球磨機）粉碎研磨后，進入（礦漿泵池），礦料又泵入（高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩）進行細分級處理，篩下的細料在經過（水力旋流器等工藝得到成品精礦粉。篩上粗料又返回二段球磨機粉碎研磨，形成了一種閉環工藝流程。減少了高頻篩工藝流程，相對減少了礦料運動流程，大大降低了選礦系統能耗，降低了廠房占地面積及資金投入。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

結合附圖1，對本發明的具體實施方式作進一步說明：

一種磁鐵礦選礦新工藝流程，其主體工序流程為：原料礦石依次經初破碎、一級干式磁選、二級細破碎、二級干式磁選、礦粉料倉，原料經二次干式磁選甩去廢石，所得粉礦進入圓筒旋轉式分級磨頭篩。

圓筒旋轉式分級磨頭篩篩下5毫米以下的細料，進入一段磁選工序，進行預選排出礦砂、泥土等尾礦后，再進入高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩進行再一次細分級。

而圓筒旋轉式分級磨頭篩的篩上粗料，進入一段球磨機粗磨后，再返回主體工序流程一段磁選作業。

圓筒旋轉式分級磨頭篩的篩上粗料全部進入一段球磨機進行粉碎研磨，然后再進入主體工序流程的高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩。

高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩根據選礦廠對礦粉品味需求，選定不同目數的篩網，其篩上粗料，依次進入二段球磨機、礦漿泵池、礦漿又泵回高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩進行細分級，返回主體工序流程形成閉路作業。

高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩的篩下細料，依次進入二段磁選、水力旋流器或浮選機、過濾機等工藝得到成品精礦粉。

本發明是在礦料進入一段球磨機前，使礦料先進入（圓筒旋轉式分級磨頭篩），進行礦料粗分級，篩下5毫米以下的細料不進入一段球磨機而是進入一段磁選工序，進行預選排出礦砂、泥土等尾礦，再進入（高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩）再一次進行細分級，根據選礦廠對礦粉品味需求，篩網可選定不同目數的篩網。篩下的細料在經過水力旋流器等工藝得到成品精礦粉，而篩上的粗料直接進入二段球磨機進行粉碎研磨；（圓筒旋轉式分級磨頭篩）篩上粗料進入一段球磨機進行粉碎研磨后，再進入主體工序流程的（高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩）進行細分級。其中減少了螺旋分級機工序，降低了廠房占地面積及資金投入。

本發明工藝流程在選礦過程中分兩級篩分，一級篩分（圓筒旋轉式分級磨頭篩）安裝于破碎好的礦料進球磨機前段，二級篩分（高頻圓筒噴淋旋轉式分級震動篩）安裝于一段球磨機后段，及時分級了礦料，合格的礦料及時分離出來，避免了合格的礦料進入球磨機造成礦料過磨及球磨機無效做功，降低了球磨機的鋼球損耗及能耗，只有不合格的礦料能夠進入球磨機粉碎研磨，增加了設備利用率，降低了生產成本。

本發明解決了目前選礦流程不夠精細、工作效率不高和成本浪費的問題，同時提高了產品質量和節約成本。

本發明的具體實現并不受上述實施例的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。

其中，本發明中未作特殊說明的破碎機、磁選機、球磨機、旋流器、分級篩和過濾機等均為現有技術，可根據需要進行選型使用，設備選型不影響選礦工藝系統的設備組成和工藝方法過程。