設施蔬菜秸稈制肥專用清塑揉搓生產線及清塑揉搓方法與流程

本發明涉及一種有機肥生產線，具體涉及一種設施蔬菜秸稈制肥專用清塑揉搓生產線及清塑揉搓方法。

背景技術：

目前, 我國設施蔬菜秸稈產量大，大都丟棄路邊、水溝，甚至焚燒，影響交通安全和環境保護，而肥料化利用可以有效解決，變廢為寶。設施蔬菜秸稈制取有機肥，如茄子、辣椒等作物廢棄秸稈中含有大量的種植用塑料繩、薄膜等白色垃圾，雖然經過秸稈粉碎后的預處理，清除了部分塑料垃圾，但因為秸稈粉碎后的物理特性和濕度條件，無法清除徹底。目前，國內沒有針對該類作物發酵后物料清塑的研究技術及裝備，尚無法一次性徹底清除。

發酵后的物料中依然含有大量塑料垃圾，進而影響有機肥的質量，甚至存在二次污染的可能，無法直接用于包裝生產線。但是經過一段時間的發酵后，發酵料含水率下降，絕大多數變成粉末，無法降解的塑料垃圾與發酵料有了進一步分離的條件，而該類作物秸稈主徑部分接近木質結構，即使粉碎后一個發酵周期也不會徹底腐熟，都需要清理。

技術實現要素：

本發明目的是提供一種設施蔬菜秸稈制肥專用清塑揉搓生產線及清塑揉搓方法，能夠完成發酵后對設施蔬菜秸稈清塑揉搓轉化為成品。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種設施蔬菜秸稈制肥專用清塑揉搓生產線，包括秸稈粉碎料定量給料機、1#滾筒式篩選機、2#滾筒式篩選機、粉碎機和清塑揉搓機；秸稈粉碎料定量給料機的出料端經一次篩分進料皮帶機連接1#滾筒式篩選機的進口， 1#滾筒式篩選機的物料出口經一次篩分出料皮帶機連接二次篩分進料皮帶機的進料端，1#滾筒式篩選機的下料口處設置有1#塑料風選機，1#塑料風選機的分離口經一次篩分粗料皮帶機連接清塑揉搓機，清塑揉搓機側面設置有震動篩粉機，清塑揉搓機合格料出口經清塑揉搓出料皮帶機與一次篩分出料皮帶機連接，二次篩分進料皮帶機的出料端連接2#滾筒式篩選機的進口，2#滾筒式篩選機的物料出口連接二次篩分出料皮帶機，2#滾筒式篩選機粗料口處設置有2#塑料風選機，2#塑料風選機的分離口經二次篩分粗料皮帶機連接粉碎機，二次篩分粗料皮帶機的下料口處設置有3#塑料風選機，粉碎機出料口經粉碎出料皮帶機與二次篩分出料皮帶機連接。

上述設施蔬菜秸稈制肥專用清塑揉搓生產線，二次篩分進料皮帶機上方設置除鐵裝置。

上述設施蔬菜秸稈制肥專用清塑揉搓生產線，其還包括用于上料的鏟車。

一種設施蔬菜秸稈制肥專用清塑揉搓方法，包括以下步驟：

1）設置所述的設施蔬菜秸稈制肥專用清塑揉搓生產線；

2）物料進入秸稈粉碎料定量給料機，秸稈粉碎料定量給料機將物料定量進給然后通過一次篩分進料皮帶機輸送至1#滾筒式篩選機；

3）1#滾筒式篩選機將物料篩分后，細料及部分塑料繩等經一次篩分出料皮帶機及二次篩分進料皮帶機運送2#滾筒式篩選機進行二次篩分作業，物料運送過程中進行除鐵作業；

4）1#滾筒式篩選機將物料篩分后，粗料經1#塑料風選機在1#滾筒式篩選機下料口對塑料繩與物料進行分離，物料吹塑后經一次篩分粗料皮帶機輸送至清塑揉搓機；

5）經清塑揉搓機揉搓，秸稈粒度及部分塑料繩達到要求進入震動篩分機，不合格的物料及塑料繩拋射出去；

6）震動篩分機篩分后的小塊莖稈及部分塑料繩經清塑揉搓出料皮帶機與一次篩分出料皮帶機匯合；

7）匯合后的物料經2#滾筒式篩選機進行篩分，成品料經二次篩分出料皮帶機運送至成品區等待混料作業；粗料經2#塑料風選機在2#滾筒式篩選機下料口對塑料制品與物料進行分離；物料吹塑后經二次篩分粗料皮帶機輸送至粉碎機；

8）粉碎物料達到成品要求，經粉碎出料皮帶機與二次篩分出料皮帶機匯合。

本發明的有益效果是：對粉碎后秸稈原料進行兩次清塑分選，配合清塑揉搓機配合粉碎機粉碎，能夠完成發酵后對設施蔬菜秸稈清塑揉搓轉化為成品，塑料垃圾等可進行其他利用，大塊莖秸稈返池發酵。

附圖說明

圖1為本發明的主體部分結構軸測圖；

圖2為本發明的主體部分結構俯視圖；

圖3為本發明的生產線流程圖；

圖中：1-秸稈粉碎料定量給料機，2-一次篩分進料皮帶機，3-1#滾筒式篩選機，4-一次篩分出料皮帶機，5-二次篩分進料皮帶機，6-除鐵裝置，7-2#滾筒式篩選機，8-二次篩分出料皮帶機，9-2#塑料風選機，10-二次篩分粗料皮帶機，11-3#塑料風選機，12-粉碎機，13-粉碎出料皮帶機，14-1#塑料風選機，15-一次篩分粗料皮帶機，16-清塑揉搓機，17-震動篩分機，18-鏟車，19-清塑揉搓出料皮帶機。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本發明進一步詳細說明。

參考圖1至圖2，一種設施蔬菜秸稈制肥專用清塑揉搓生產線，包括用于上料的鏟車18、秸稈粉碎料定量給料機1、1#滾筒式篩選機3、2#滾筒式篩選機7、粉碎機12和清塑揉搓機16；秸稈粉碎料定量給料機1的出料端經一次篩分進料皮帶機2連接1#滾筒式篩選機3的進口， 1#滾筒式篩選機3的物料出口經一次篩分出料皮帶機4連接二次篩分進料皮帶機5的進料端，1#滾筒式篩選機3的下料口處設置有1#塑料風選機14，1#塑料風選機14的分離口經一次篩分粗料皮帶機15連接清塑揉搓機16，清塑揉搓機16側面設置有震動篩粉機，清塑揉搓機16合格料出口經清塑揉搓出料皮帶機19與一次篩分出料皮帶機4連接，二次篩分進料皮帶機5的出料端連接2#滾筒式篩選機7的進口，2#滾筒式篩選機7的物料出口連接二次篩分出料皮帶機8， 2#滾筒式篩選機7粗料口處設置有2#塑料風選機9，2#塑料風選機9的分離口經二次篩分粗料皮帶機10連接粉碎機12，二次篩分粗料皮帶機10的下料口處設置有3#塑料風選機11，粉碎機12出料口經粉碎出料皮帶機13與二次篩分出料皮帶機8連接。

二次篩分進料皮帶機5上方設置除鐵裝置6。

參考圖3，一種設施蔬菜秸稈制肥專用清塑揉搓方法，包括以下步驟：

1）設置所述的設施蔬菜秸稈制肥專用清塑揉搓生產線；

2）物料經鏟車上料至秸稈粉碎料定量給料機1，秸稈粉碎料定量給料機1將物料定量進給然后通過一次篩分進料皮帶機2輸送至1#滾筒式篩選機3；

4）1#滾筒式篩選機3將物料篩分后，細料及部分塑料繩等經一次篩分出料皮帶機4及二次篩分進料皮帶機5運送2#滾筒式篩選機7進行二次篩分作業，物料運送過程中進行利用除鐵裝置6進行除鐵作業；

5）1#滾筒式篩選機3將物料篩分后，粗料經1#塑料風選機14在1#滾筒式篩選機3下料口對塑料繩與物料進行分離，物料吹塑后經一次篩分粗料皮帶機15輸送至清塑揉搓機16；

6）經清塑揉搓機16揉搓，秸稈粒度及部分塑料繩達到要求進入震動篩分機17，不合格的物料及塑料繩拋射出去；

7）震動篩分機17篩分后的小塊莖稈及部分塑料繩經清塑揉搓出料皮帶機19與一次篩分出料皮帶機4匯合；

8）匯合后的物料經2#滾筒式篩選機7進行篩分，成品料經二次篩分出料皮帶機8運送至成品區等待混料作業；粗料經2#塑料風選機9在2#滾筒式篩選機7下料口對塑料制品與物料進行分離；物料吹塑后經二次篩分粗料皮帶機10輸送至粉碎機12；

9）粉碎物料達到成品要求，經粉碎出料皮帶機13與二次篩分出料皮帶機8匯合。

上述具體實施方式僅是本發明的具體個案，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施方式。但是凡是未脫離本發明技術原理的前提下，依據本發明的技術實質對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應落入本發明的專利保護范圍。