通用式農作物種子清洗、分級篩選設備及其使用方法與流程

技術領域

本發明涉及農作物種子加工技術領域，具體是一種通用式農作物種子分級篩選設備及其使用方法。

背景技術：

農作物種子在收獲后，需要對其進行清洗除雜、分級篩選，根據大小不同的農作物種子進行不同的處理，才能提高農作物種子的品質及經濟效益。而現有的農作物種子清洗除雜、分級篩選多是單一功能的設備，不僅需要采購多臺設備才能完成農作物種子的處理，而且還存在著適用范圍小、通用性差的問題，如申請號為201520978625.5的專利公布了一種種子振動分級系統，其解決了音農作物種子處理量不同處理效果不佳的問題，但其存在著適用范圍較小、不能在農作物種子分級時對農作物種子進行清洗的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有農作物種子清洗除雜、分級篩選設備存在的功能單一、適用范圍小、通用性差、工作效率低的問題，提供一種結構設計合理、工作效率高、分級篩選質量好、適用范圍廣、成本低的通用式農作物種子分級篩選設備及其使用方法。

本發明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種通用式農作物種子清洗、分級篩選設備，包括底板、清洗池、氣缸、推料板、提料筒、電機、絞龍、篩選室、振動篩和行走輪，其特征在于：所述的底板上設置有支架，所述的清洗池設置在底板上，并在清洗池上設置有進料倉、進水管、出水管，所述的氣缸設置在清洗池上，并在氣缸上設置有連接桿，所述的推料板通過連接塊與連接桿連接，并在推料板上設置有滑條，在清洗池內設置有推料板，并將推料板通過連接塊與氣缸的連接桿連接，通過推料板既能夠推動農作物種子進行清洗，也能夠將清洗后的農作物種子推到提料筒內，提高了工作效率，在推料板上設置有弧形結構的滑條，避免了農作物種子在推料板上產生堆積，減少了農作物種子的浪費，所述的提料筒一端與清洗池連接，另一端上設置有排料管，提料筒將清洗后的農作物種子傳輸到篩選室內，進一步提高了工作效率，所述的電機設置在提料筒的一端，所述的絞龍設置在提料筒內，并將其一端與電機連接，所述的篩選室設置在支架上，在篩選室上設置有進料口、出料口、出雜口，并在篩選室內壁上設置有振動電機，所述的振動篩兩端均設置在振動電機上，在篩選室內設置有多層振動篩，提高了農作物種子的分級質量和分級效率，進而提高農作物種子的質量，所述的行走輪設置在底板上，并在行走輪上設置有鎖扣，在底板上設置有行走輪，并在行走輪上設置有鎖扣，通過行走輪、鎖扣，便于人們移運清洗、分級篩選設備，降低了人工搬運的勞動強度，提高了效率。

所述的推料板通過連接塊設置為可在連接桿上更換的結構。

所述的出水管上設置有閥門。

所述的滑條設置為弧形結構。

所述的振動篩，其數量設置為2-5層，并將振動篩的目數由上之下依次增多。

所述的振動篩在篩選室內壁上設置有15-25°的角度。

所述的通用式農作物種子清洗、分級篩選設備的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一，根據需要清洗、分級篩選的農作物種子的大下，選擇合適的推料板、振動篩，并將推料板、振動篩分別安裝在連接桿上、振動電機上，并檢查通用式農作物種子清洗、分級篩選設備的線路是否正常，檢查氣缸、電機、振動電機是否正常工作；

第二，將需要清洗、分級篩選的農作物種子經過進料倉倒入清洗池內，關閉出水管上的閥門，從進水管向清洗池內注入水，啟動氣缸，氣缸推動推料板對農作物種子進行清洗，并將農作物種子推到清洗池與提料筒的連接處；

第三，啟動電機，電機帶動絞龍旋轉，對提料筒內的農作物種子進行提升，并將提升后的農作物種子經過排料管、進料口排入到篩選室內；

第四，啟動振動電機，振動電機帶動振動篩振動，對進入到篩選室內的農作物種子進行分級篩選，并將分級篩選后的農作物種子經過不同的出料口排出，篩選后的雜質經過出雜口排出；

最后，農作物種子清洗、分級篩選完成后，關閉氣缸、電機、振動電機，打開出水管上的閥門，排出清洗池內的水及雜質，清除提料筒及篩選室內殘留的農作物種子，切斷電源。

有益效果：本發明在清洗池內設置有推料板，并將推料板通過連接塊與氣缸的連接桿連接，通過推料板既能夠推動農作物種子進行清洗，也能夠將清洗后的農作物種子推到提料筒內，提高了工作效率，在推料板上設置有弧形結構的滑條，避免了農作物種子在推料板上產生堆積，減少了農作物種子的浪費，提料筒將清洗后的農作物種子傳輸到篩選室內，進一步提高了工作效率，在篩選室內設置有多層振動篩，提高了農作物種子的分級質量和分級效率，進而提高農作物種子的質量，在底板上設置有行走輪，并在行走輪上設置有鎖扣，通過行走輪、鎖扣，便于人們移運清洗、分級篩選設備，降低了人工搬運的勞動強度，提高了效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的部分結構示意圖，示意推料板與滑條的連接結構。

圖3是本發明的另一種實施結構示意圖。

圖中：1.底板、2.清洗池、3.氣缸、4.推料板、5.提料筒、6.電機、7.絞龍、8.篩選室、9.振動篩、10.行走輪、11.支架、12.進料倉、13.進水管、14.出水管、15.閥門、16.連接桿、17.連接塊、18.滑條、19.排料管、20.進料口、21.出料口、22.出雜口、23.振動電機、24.鎖扣、25.電機二、26.絞龍二、27.吸塵電機。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

實施例一：

如附圖1-2所示，一種通用式農作物種子清洗、分級篩選設備，包括底板1、清洗池2、氣缸3、推料板4、提料筒5、電機6、絞龍7、篩選室8、振動篩9和行走輪10，其特征在于：所述的底板1上設置有支架11，所述的清洗池2設置在底板1上，并在清洗池2上設置有進料倉12、進水管13、出水管14，所述的出水管14上設置有閥門15，所述的氣缸3設置在清洗池2上，并在氣缸3上設置有連接桿16，所述的推料板4通過連接塊17與連接桿16連接，并在推料板4上設置有滑條18，所述的推料板4通過連接塊17設置為可在連接桿16上更換的結構，所述的滑條18設置為弧形結構，在清洗池2內設置有推料板4，并將推料板4通過連接塊17與氣缸3的連接桿16連接，通過推料板4既能夠推動農作物種子進行清洗，也能夠將清洗后的農作物種子推到提料筒內，提高了工作效率，在推料板4上設置有弧形結構的滑條18，避免了農作物種子在推料板4上產生堆積，減少了農作物種子的浪費，所述的提料筒5一端與清洗池2連接，另一端上設置有排料管19，提料筒5將清洗后的農作物種子傳輸到篩選室8內，進一步提高了工作效率，所述的電機6設置在提料筒5的一端，所述的絞龍7設置在提料筒5內，并將其一端與電機6連接，所述的篩選室8設置在支架11上，在篩選室8上設置有進料口20、出料口21、出雜口22，并在篩選室8內壁上設置有振動電機23，所述的振動篩9兩端均設置在振動電機23上，所述的振動篩9，其數量設置為3層，并將振動篩9的目數由上之下依次增多，所述的振動篩9在篩選室8內壁上設置有18°的角度，在篩選室8內設置有多層振動篩9，提高了農作物種子的分級質量和分級效率，進而提高農作物種子的質量，所述的行走輪10設置在底板1上，并在行走輪10上設置有鎖扣24，在底板1上設置有行走輪10，并在行走輪10上設置有鎖扣24，通過行走輪10、鎖扣24，便于人們移運清洗、分級篩選設備，降低了人工搬運的勞動強度，提高了效率。

所述的使用方法包括以下步驟：

第一，根據需要清洗、分級篩選的農作物種子的大下，選擇合適的推料板4、振動篩9，并將推料板4、振動篩9分別安裝在連接桿16上、振動電機23上，并檢查通用式農作物種子清洗、分級篩選設備的線路是否正常，檢查氣缸3、電機6、振動電機23是否正常工作；

第二，將需要清洗、分級篩選的農作物種子經過進料倉12倒入清洗池2內，關閉出水管14上的閥門，從進水管13向清洗池2內注入水，啟動氣缸3，氣缸3推動推料板4對農作物種子進行清洗，并將農作物種子推到清洗池2與提料筒5的連接處；

第三，啟動電機6，電機6帶動絞龍7旋轉，對提料筒5內的農作物種子進行提升，并將提升后的農作物種子經過排料管19、進料口20排入到篩選室8內；

第四，啟動振動電機23，振動電機23帶動振動篩9振動，對進入到篩選室8內的農作物種子進行分級篩選，并將分級篩選后的農作物種子經過不同的出料口21排出，篩選后的雜質經過出雜口22排出；

最后，農作物種子清洗、分級篩選完成后，關閉氣缸3、電機6、振動電機23，打開出水管14上的閥門5，排出清洗池2內的水及雜質，清除提料筒5及篩選室8內殘留的農作物種子，切斷電源。

實施例二：

如附圖3所示，一種通用式農作物種子清洗、分級篩選設備，包括底板1、清洗池2、絞龍二26、提料筒5、電機6、絞龍7、篩選室8、振動篩9和行走輪10，其特征在于：所述的底板1上設置有支架11，所述的清洗池2設置在底板1上，并在清洗池2上設置有進料倉12、進水管13、出水管14、電機二25，所述的出水管14上設置有閥門15，所述的絞龍二26設置在清洗池2內，并將絞龍二26與電機二25連接，在清洗池2內設置有絞龍二26，并將絞龍二26與電機二25連接，通過絞龍二26既能夠推動農作物種子進行清洗，也能夠將清洗后的農作物種子推到提料筒內，提高了工作效率，同時絞龍二26也能避免農作物種子在清洗池內產生堆積，減少了農作物種子的浪費，所述的提料筒5一端與清洗池2連接，另一端上設置有排料管19，提料筒5將清洗后的農作物種子傳輸到篩選室8內，進一步提高了工作效率，所述的電機6設置在提料筒5的一端，所述的絞龍7設置在提料筒5內，并將其一端與電機6連接，所述的篩選室8設置在支架11上，在篩選室8上設置有進料口20、出料口21、出雜口22、吸塵電機27，并在篩選室8內壁上設置有振動電機23，通過吸塵電機27能夠混入種子中的不飽和粒吸除，提高了農作物種子的質量，所述的振動篩9兩端均設置在振動電機23上，所述的振動篩9，其數量設置為4層，并將振動篩9的目數由上之下依次增多，所述的振動篩9在篩選室8內壁上設置有23°的角度，在篩選室8內設置有多層振動篩9，提高了農作物種子的分級質量和分級效率，進而提高農作物種子的質量，所述的行走輪10設置在底板1上，并在行走輪10上設置有鎖扣24，在底板1上設置有行走輪10，并在行走輪10上設置有鎖扣24，通過行走輪10、鎖扣24，便于人們移運清洗、分級篩選設備，降低了人工搬運的勞動強度，提高了效率。

所述的使用方法包括以下步驟：

第一，根據需要清洗、分級篩選的農作物種子的大下，選擇合適的絞龍二26、振動篩9，并將絞龍二26、振動篩9分別安裝在清洗池2內、振動電機23上，并檢查通用式農作物種子清洗、分級篩選設備的線路是否正常，檢查氣缸3、電機6、振動電機23是否正常工作；

第二，將需要清洗、分級篩選的農作物種子經過進料倉12倒入清洗池2內，關閉出水管14上的閥門，從進水管13向清洗池2內注入水，啟動電機二25，電機二25帶動絞龍二26旋轉，絞龍二26對農作物種子進行清洗，并將農作物種子推到清洗池2與提料筒5的連接處；

第三，啟動電機6，電機6帶動絞龍7旋轉，對提料筒5內的農作物種子進行提升，并將提升后的農作物種子經過排料管19、進料口20排入到篩選室8內；

第四，啟動振動電機23、吸塵電機27，吸塵電機27能夠對混入農作物種子中的不飽和粒進行清除，振動電機23帶動振動篩9振動，對進入到篩選室8內的農作物種子進行分級篩選，并將分級篩選后的農作物種子經過不同的出料口21排出，篩選后的雜質經過出雜口22排出；

最后，農作物種子清洗、分級篩選完成后，關閉電機6、振動電機23、電機二25、吸塵電機27，打開出水管14上的閥門5，排出清洗池2內的水及雜質，清除提料筒5及篩選室8內殘留的農作物種子，切斷電源。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。