一種擠壓離心機的制作方法

本發明涉及固體與液體的分離設備領域，具體而言，涉及一種擠壓離心機。

背景技術：

離心機，是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器設備。離心機過濾是指加入轉鼓的懸浮液隨轉鼓一同旋轉產生巨大的離心壓力，在所述離心壓力的作用下，懸浮液中的液體和固體均向外甩出，在甩出的過程中，固體被截留在轉鼓表面、液體通過轉鼓壁上的孔被甩出轉鼓，從而實現固液分離。

現有的離心機都是將固液混合物質堆入旋轉筒內，通過旋轉筒旋轉使混合物質產生離心力從而實現固液分離，但由于混合物質較多導致分離效果不好，工作效率較低。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種擠壓離心機，以解決現有技術的不足。

為實現本發明目的，采用的技術方案為：

一種擠壓離心機，包括電機和罐體，其特征在于，所述罐體內底部可轉動設有殼體，殼體的圓周面設有若干通孔；所述罐體內設有分離筒，分離筒的圓周面和底部設有內設有濾孔，分離筒與殼體固定連接；所述分離筒內設有圓筒，圓筒的圓周面設有若干濾孔，且圓筒內與殼體內腔相通；所述罐體頂部設有氣缸，氣缸的輸出軸穿過罐體并設有支架，支架末端設有與圓筒外壁和分離筒內壁配合的環形壓板；所述電機的輸出軸穿過罐體與殼體固定連接；所述罐體下部設有出液管；所述電機與罐體之間設有密封裝置，密封裝置固定連接在罐體上，且電機的輸出軸穿過密封裝置；所述密封裝置包括殼體，殼體內為圓柱形空間；所述殼體內設有環形柱；所述環形柱的外圓面與殼體的內圓面配合，且其內壁設為錐面；所述環形柱內設有與其通過錐面配合的密封圈，密封圈與殼體內壁之間設有彈簧；所述密封圈與電機的輸出軸密封配合；所述罐體外配置有計時器、控制器和報警器；所述計時器與控制器電連接，控制器與報警器電連接。

進一步地，所述分離筒與罐體中心對齊，有利于實現固體和液體的分離。

進一步地，所述密封圈與靠近電機的殼體內壁之間設有彈簧。

本發明的有益效果是：

一、通過電機帶動分離筒轉動，使分離筒內的固體和液體產生離心力，液體通過濾孔進入罐體與分離筒之間形成的容腔內，最后通過出液管排出液體，從而實現固液分離。通過氣缸推動環形壓板，環形壓板向下緊壓固液混合物，從而使固液混合物發生分離，液體通過分離筒底部的濾孔進入罐體與分離筒之間形成的容腔內，同時液體通過圓筒上的濾孔進入圓筒內，圓筒內的液體進入殼體內，殼體內的液體通過通孔進入罐體與分離筒之間形成的容腔內。從而多方面實現固液分離，提高其工作效率。

二、通過環形柱與密封圈錐面配合，在彈簧的作用力下使密封圈緊貼電機的輸出軸，即使密封圈磨損后，也能實現自動補償，有良好的密封效果，從而避免固液混合物質泄露。

三、首先給計時器設定分離完成時間，當計時器達到預設值時，計時器給控制器發送信號，控制器閉合報警器電路，報警器開始報警，提示工作人員固液混合物完成分離。

附圖說明

圖1是本發明提供的擠壓離心機的結構示意圖；

圖2是自動提示流程圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。

圖1-2所示出了本發明提供的擠壓離心機，包括電機2、罐體1、圓筒4、出液管3、濾孔6、環形壓板7、支架8、氣缸輸出軸9、氣缸10、分離筒11、電機的輸出軸12、殼體23、密封圈21、彈簧22、環形柱20、殼體13及通孔14。所述罐體1內底部可轉動設有殼體13，殼體13的圓周面設有若干通孔14；所述罐體1內設有分離筒11，分離筒11的圓周面和底部設有內設有濾孔6，分離筒11與殼體13固定連接；所述分離筒11內設有圓筒4，圓筒4的圓周面設有若干濾孔6，且圓筒4內與殼體13內腔相通；所述罐體1的頂部設有氣缸10，氣缸輸出軸9穿過罐體1并設有支架8，支架8末端設有與圓筒4外壁和分離筒11內壁配合的環形壓板7；所述電機的輸出軸12穿過罐體1與殼體13固定連接；所述罐體1下部設有出液管3；所述電機2與罐體1之間設有密封裝置，密封裝置固定連接在罐體1上，且電機的輸出軸12穿過密封裝置；所述密封裝置包括殼體23，殼體23內為圓柱形空間；所述殼體23內設有環形柱20；所述環形柱20的外圓面與殼體23的內圓面配合，且其內壁設為錐面；所述環形柱20內設有與其通過錐面配合的密封圈21，密封圈21與殼體23的內壁之間設有彈簧22；所述密封圈21與電機的輸出軸12密封配合；所述罐體1外配置有計時器、控制器和報警器；所述計時器與控制器電連接，控制器與報警器電連接。

分離筒11與罐體1中心對齊，有利于實現固體和液體的分離；所述密封圈21與靠近電機2的殼體23內壁之間設有彈簧22。

通過電機2帶動分離筒11轉動，使分離筒11內的固體和液體產生離心力，液體通過濾孔6進入罐體1與分離筒11之間形成的容腔內，最后通過出液管3排出液體，從而實現固液分離。通過氣缸10推動環形壓板7，環形壓板7向下緊壓固液混合物，從而使固液混合物發生分離，液體通過分離筒11底部的濾孔進入罐體1與分離筒11之間形成的容腔內，同時液體通過圓筒4上的濾孔6進入圓筒4內，圓筒4內的液體進入殼體13內，殼體13內的液體通過通孔14進入罐體1與分離筒11之間形成的容腔內。從而多方面實現固液分離，提高其工作效率。

通過環形柱20與密封圈21錐面配合，在彈簧22的作用力下使密封圈21緊貼電機輸出軸12，即使密封圈21磨損后，也能實現自動補償，有良好的密封效果，從而避免固液混合物質泄露。

首先給計時器設定分離完成時間，當計時器達到預設值時，計時器給控制器發送信號，控制器閉合報警器電路，報警器開始報警，提示工作人員固液混合物完成分離。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。