裂解殘留物的連續化水洗選分裝置的制作方法

本發明涉及選分裝置，特別涉及一種裂解殘留物的連續化水洗選分裝置。

背景技術：

隨著廢橡膠裂解產業的社會化發展，其連續化生產工藝已日益普及，但其關鍵的裂解殘炭鋼絲的分離工藝仍然沿用傳統的磁選工藝，磁選不徹底及粉塵的環境污染問題突出，隨著殘炭應用品質的要求日益提高，傳統磁選工藝已不能適應工業化生產的需要。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術中裂解殘炭鋼絲通過磁選設備進行磁選易發生磁選不徹底，導致環境污染的缺陷，提供一種裂解殘留物的連續化水洗選分裝置。

本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種裂解殘留物的連續化水洗選分裝置，其特點在于，其包括有：

一水密箱；在該水密箱的進料側的頂部設有一進料機構；在該水密箱的出料側相鄰地設有一選分箱，且該水密箱與該選分箱的上部相互隔離；該選分箱的底部與該水密箱的底部通過一聯通口聯通；

該水密箱內還設有一位于底部的推送機構，該推送機構的起始端位于該水密箱的進料側的側壁，該推送機構的末尾端位于該水密箱的出料側的側壁，并靠近該聯通口處；

該選分箱內設有一出料機構；

該水密箱的頂部低于該選分箱的開口，該選分箱內的水面高度與該水密箱內的水面高度持平。

其中，該出料機構的起始端位于該聯通口處，該出料機構的末尾端位于 該選分箱的出口處。該起始端位于聯通口處能及時將被推送至選分箱的鋼絲運走，避免鋼絲在聯通口處阻塞，阻礙后續鋼絲的輸出。

其中，該水密箱的底部設有一收集槽，所述推送機構位于該收集槽內。收集槽將沉于水密箱底部的鋼絲收集至推送機構，提高推送機構的運輸率。

其中，所述收集槽的橫截面為U字型或半橢圓型。

其中，該進料機構為一壓料螺旋，該壓料螺旋包括一固定于該水密箱頂部的外套筒和一設于該外套筒內的螺旋葉片。

其中，該推送機構為一橫置在該水密箱底部的推送螺旋，該推送螺旋的起始端設于該水密箱的進料側的側壁，該推送螺旋的末尾端設于該水密箱的出料側的側壁并與該聯通口相鄰。

其中，該水密箱的出料側的側壁將該水密箱與該選分箱的上部隔離，所述聯通口設于該出料側的側壁的底部。利用水密箱的出料側側壁作為阻隔水密箱和選分箱上部的機構能有效地簡化整個水洗選分裝置的結構，使之更為緊湊，同時減小聯通口的有效深度，避免鋼絲堵塞。

其中，該出料機構為一抄料皮帶，該抄料皮帶的起始端設于該選分箱的出料側并與該聯通口相鄰，該抄料皮帶的末尾端設于該選分箱的開口處。

其中，該進料機構，該推送機構以及該出料機構分別通過一外置的驅動裝置驅動。

本發明的積極進步效果在于：本發明的裂解殘留物的連續化水洗選分裝置通過水洗沉降的方法，利用殘炭和鋼絲兩種不同物質的密度差在水中將裂解殘留物浮選沉降密度小于1g/cm³的殘炭和密度大于1g/cm³的鋼絲，以便于有效回收鋼絲，降低設備成本，提高產物收率，保護環境。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的裂解殘留物的連續化水洗選分裝置內部結構示意圖。

圖2為本發明的裂解殘留物的連續化水洗選分裝置的水密箱的出料側的 結構示意圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本發明。

實施例1

如圖1和2所示，本實施例中的裂解殘留物的連續化水洗選分裝置包括一水密箱1，水密箱1的進料側的頂部設置一作為送料機構的壓料螺旋2。該壓料螺旋2包括一外套筒21和螺旋葉片22。其中外套筒21的一端固定在水密箱1的頂部，另一端與裂解反應裝置的出料口連接(圖中未示)。在水密箱1的出料側設有一選分箱4。選分箱4與水密箱1相鄰，該水密箱1的出料側的側壁41起到分隔作用，將選分箱4和水密箱1位于聯通口5以上的部分隔離。從而使得水密箱1與選分箱4成為一連通器。其中，水密箱1的頂部低于選分箱4的開口。

在水密箱1的內部靠下設有一作為推送機構的推送螺旋3，該推送螺旋3的轉軸31的起始端設置在水密箱1的進料側，末尾端設置在水密箱1出料側的側壁41上并靠近聯通口5。

在選分箱4內設有一作為出料機構的抄料皮帶6。該抄料皮帶6的起始端與聯通口5相鄰，抄料皮帶6的末尾端設于選分箱4的開口處。為了在運出鋼絲的時候進一步分離鋼絲和水分，抄料皮帶6相對水平面成傾斜設置。

另外，水密箱1的上部為矩形，水密箱1的下部形成一向內收攏的U字型的收集槽，從而引導沉于水密箱1底部的鋼絲向推送螺旋3聚攏，便于運輸。所述收集槽的橫截面還可為半橢圓型。

含裂解殘炭鋼絲的物料通過壓料螺旋1被送入水密箱1后在水中浮選沉降，密度小于水的殘炭最終懸浮于水面，密度大于1g/cm³的鋼絲沉到水密箱1底部，通過推送螺旋3將收集聚集于收集槽中的鋼絲往水密箱1的出料側運輸，并使其越過側壁41底部的聯通口5向選分箱4方向推動。

側壁41阻斷水密箱1和選分箱4上部的聯通，使得位于水密箱1上部 的殘炭不會進入選分箱4內，從而使選分箱4內保持凈水狀態，避免了殘炭污染。聚集于選分箱4的鋼絲通過抄料皮帶6的回轉提升，濾除水分后提升輸出至選分箱4完成鋼絲的分離輸出。

該水洗選分裝置可以借助水的浮選作用自動分離裂解殘炭和鋼絲，杜絕了傳統磁選設備分離不徹底和粉塵污染的問題，可以連續化生產。

雖然以上描述了本發明的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這僅是舉例說明，本發明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發明的保護范圍。