一種仲鎢酸銨晶體節能型快速干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種仲鎢酸銨晶體節能型快速干燥裝置。
【背景技術】
[0002]仲鎢酸銨是一種化學物質，主要是白色結晶，有片狀或針狀二種，用于制造三氧化鎢或藍色氧化鎢制金屬鎢粉。還用作制造偏鎢酸銨及其他鎢化合物，用于石油化工行業作添加劑。
[0003]晶體是有明確衍射圖案的固體，其原子或分子在空間按一定規律周期重復地排列。晶體中原子或分子的排列具有三維空間的周期性，隔一定的距離重復出現，這種周期性規律是晶體結構中最基本的特征。
[0004]固態物質分為晶體和非晶體。從宏觀上看，自然凝結的、不受外界干擾而形成的晶體都有自己獨特的、呈對稱性的形狀，如食鹽呈立方體;冰呈六角棱柱體；明礬呈八面體等。
[0005]當晶體從外界吸收熱量時，其內部分子、原子的平均動能增大，溫度也開始升高，但并不破壞其空間點陣，仍保持有規則排列。繼續吸熱達到一定的溫度熔點時，其分子、原子運動的劇烈程度可以破壞其有規則的排列，空間點陣也開始解體，于是晶體開始變成液體。在晶體從固體向液體的轉化過程中，吸收的熱量用來一部分一部分地破壞晶體的空間點陣，所以固液混合物的溫度并不升高。當晶體完全熔化后，隨著從外界吸收熱量，溫度又開始升高。而非晶體由于分子、原子的排列不規則，吸收熱量后不需要破壞其空間點陣，只用來提高平均動能，所以當從外界吸收熱量時，便由硬變軟，最后變成液體。玻璃、松香、瀝青和橡膠就是常見的非晶體。
[0006]現有的仲鎢酸銨晶體干燥裝置結構復雜、設計不合理、干燥效果差，并且自動化程度低，造成經濟效益低下，因此亟需研發一種結構簡單、設計合理、干燥效果佳，并且自動化程度高，提高經濟效益的仲鎢酸銨晶體節能型快速干燥裝置。
【實用新型內容】
[0007](I)要解決的技術問題
[0008]本實用新型為了克服現有的仲鎢酸銨晶體干燥裝置結構復雜、設計不合理、干燥效果差，并且自動化程度低，造成經濟效益低下的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種仲鎢酸銨晶體節能型快速干燥裝置。
[0009](2)技術方案
[0010]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種仲鎢酸銨晶體節能型快速干燥裝置，包括有電動推桿、支架1、電機1、移動板、右破碎齒板、右氣缸、破碎筒、蒸發筒、電熱絲、左破碎齒板、左氣缸、螺母、電控閥1、管道、電控閥Π、軟管、氣栗、電機Π、右軸承座、絲桿、電機m、支架m、小鏈輪、平皮帶、齒形輪、大鏈輪、轉軸、支架π和左軸承座;破碎筒的內部上方設有電動推桿，電動推桿的下方連接有電機I，電機I的下方連接有支架I，支架I的底端連接有移動板，破碎筒的左內壁和右內壁上分別設有左氣缸和右氣缸，左氣缸的右側連接有左破碎齒板，右氣缸的左側連接有右破碎齒板，破碎筒的底部下方設有管道，管道上設有電控閥I，管道的下方連接有蒸發筒，并且蒸發筒的頂部、左壁和右壁上均設有孔，蒸發筒內的頂部左側設有左軸承座，蒸發筒內的頂部右側設有右軸承座，右軸承座的右側設有電機π，左軸承座和右軸承座之間設有絲桿，絲桿上設有螺母，絲桿與螺母配合，并且絲桿與電機π連接，螺母的下方設有支架π，支架π的右側連接有支架m，支架π底端與齒形輪轉動式地連接，齒形輪上設有轉軸，齒形輪的前方設有大鏈輪，并且齒形輪與大鏈輪通過轉軸連接，支架m的右端連接有電機m，電機m的后方連接有小鏈輪，小鏈輪與大鏈輪通過平皮帶連接，蒸發筒的右側設有氣栗，氣栗上的左側連接有軟管，軟管上設有電控閥π，并且軟管通過蒸發筒右壁上的孔伸入到蒸發筒內，蒸發筒的底部設有電熱絲。
[0011]優選地，還包括有箱體、活性炭、海綿和網板，破碎筒的左方設有箱體，箱體內設有活性炭，活性炭的右側設有海綿，海綿的右側設有網板。
[0012]優選地，還包括有控制器，控制器設于破碎筒底部的右端，并且電動推桿、電機1、右氣缸、電熱絲、左氣缸、電控閥1、電控閥π、氣栗、電機π和電機m均與控制器連接。
[0013]優選地，電機I為旋轉電機，電機π和電機m為伺服電機。
[0014]優選地，孔的直徑為0.5mm-lmm。
[0015]優選地，移動板的材質為不銹鋼。
[0016]工作原理:將仲鎢酸銨晶體放置在移動板上，電動推桿伸長，帶動移動板向下移動，當移動板移動到左破碎齒板和右破碎齒板之間時，電動推桿停止伸長，啟動電機I轉動，帶動移動板轉動，將仲鎢酸銨晶體甩落至破碎筒的底部，然后電機I停止轉動，電動推桿縮回，帶動移動板向上移動至原始位置，再同時啟動左氣缸和右氣缸不斷伸長和縮回，使左氣缸帶動左破碎齒板左右移動，右氣缸帶動右破碎齒板左右移動，從而將仲鎢酸銨晶體破碎，然后左氣缸和右氣缸停止工作，打開電控閥I，破碎后的仲鎢酸銨晶體從管道落至蒸發筒的底部，啟動電機π和電機m，電機π不斷正轉和反轉，帶動絲桿轉動，從而使螺母和齒形輪一起左右移動，同時電機m帶動小鏈輪轉動，小鏈輪轉動通過平皮帶帶動大鏈輪轉動，大鏈輪轉動帶動齒形輪轉動，從而齒形輪將破碎后的仲鎢酸銨晶體進一步磨碎，同時啟動電熱絲和氣栗工作，電熱絲對破碎后的仲鎢酸銨晶體加熱，使仲鎢酸銨晶體的水分蒸發，打開電控閥π，氣栗將空氣抽入蒸發筒內，從而加速仲鎢酸銨晶體的水分蒸發。
[0017]因為還包括有箱體、活性炭、海綿和網板，破碎筒的左方設有箱體，箱體內設有活性炭，活性炭的右側設有海綿，海綿的右側設有網板，所以當移動板上放置有仲鎢酸銨晶體時，活性炭可對仲鎢酸銨晶體進行除濕處理，海綿可對仲鎢酸銨晶體進行干燥處理。
[0018]因為還包括有控制器，控制器設于破碎筒底部的右端，并且電動推桿、電機1、右氣缸、電熱絲、左氣缸、電控閥1、電控閥π、氣栗、電機π和電機m均與控制器連接，所以當仲鎢酸銨晶體放置在移動板上時，控制器控制電動推桿伸長，當移動板移動到左破碎齒板和右破碎齒板之間時，控制器控制電動推桿停止伸長，然后控制器控制電機I啟動，當仲鎢酸銨晶體甩落至破碎筒的底部時，控制器控制電機I停止轉動和電動推桿縮回，然后控制器控制左氣缸和右氣缸不斷伸長和縮回，當仲鎢酸銨晶體破碎后，控制器控制左氣缸和右氣缸停止工作，然后控制器控制電控閥I打開，再控制電機π和電機m啟動，最后控制器控制電熱絲和氣栗開始工作，并且控制電控閥π打開，從而實現整個干燥過程的自動化完成。
[0019]因為電機I為旋轉電機，電機π和電機m為伺服電機，所以可以更為精確地調節電機π和電機m的轉速。
[0020]因為孔的直徑為0.，所以可以更好地透氣干燥。
[0021]因為移動板的材質為不銹鋼，所以可以延長移動板的使用壽命。
[0022](3)有益效果
[0023]本實用新型達到了結構簡單、設計合理、干燥效果佳，并且自動化程度高，提高經濟效益的效果。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0025]圖2為本實用新型的結構不意圖。
[0026]圖3為本實用新型的結構示意圖。
[0027]附圖中的標記為:1-電動推桿，2-支架I，3-電機I，4-移動板，5_右破碎齒板，6_右氣缸，7-破碎筒，8-蒸發筒，9-電熱絲，10-左破碎齒板，11-左氣缸，12-螺母，13-電控閥I，14-管道，15-孔，16-電控閥Π，17-軟管，18-氣栗，19-電機Π，20-右軸承座，21-絲桿，22-電機ΙΠ，23-支架ΙΠ，24-小鏈輪，25-平皮帶，26-齒形輪，27-大鏈輪，28-轉軸，29-支架Π，30-左軸承座，31-箱體，32-活性炭，33-海綿，34-網板，35-控制器。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0029]實施例1
[0030]—種仲鎢酸銨晶體節能型快速干燥裝置，如圖1-3所示，包括有電動推桿1、支架I
2、電機13、移動板4、右破碎齒板5、右氣缸6、破碎筒7、蒸發筒8、電熱絲9、左破碎齒板10、左氣缸11、螺母12、電控閥113、管道14、電控閥Π 16、軟管17、氣栗18、電機Π 19、右軸承座20、絲桿21、電機ΙΠ22、支架ΙΠ23、小鏈輪24、平皮帶25、齒形輪26、大鏈輪27、轉軸28、支架Π 29和左軸承座30;破碎筒7的內部上方設有電動推桿I，電動推桿I的下方連接有電機13，電機I3的下方連接有支架12，支架12的底端連接有移動板4，破碎筒7的左內壁和右內壁上分別設有左氣缸11和右氣缸6，左氣缸11的右側連接有左破碎齒板10，右氣缸6的左側連接有右破碎齒板5，破碎筒7的底部下方設有管道14，管道14上設有電控閥113，管道14的下方連接有蒸發筒8，并且蒸發筒8的頂部、左壁和右壁上均設有孔15，蒸發筒8內的頂部左側設有左軸承座30，蒸發筒8內的頂部右側設有右軸承座20，右軸承座20的右側設有電機Π 19，左軸承座30和右軸承座20之間設有絲桿21，絲桿21上設有螺母12，絲桿21與螺母12配合，并且絲桿21與電