一種多口揮發油提取設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及揮發油提取設備技術領域，尤其是一種多口揮發油提取設備。
【背景技術】
[0002] 揮發油是存在于植物中的一類具有芳香氣味、可隨水蒸氣蒸餾出來而又與水不相 混溶的揮發性油狀成分的總稱。揮發油為一混合物，其組成較為復雜。主要通過水蒸氣蒸餾 法和壓棒法制取精油。
[0003] 在實際揮發油提取生產中，揮發油提取設備最常用的為水蒸氣蒸餾法，已授權的 發明專利主要集中在揮發油的分離上。常規傳統揮發油提取裝置均為一個出口，冷凝回收 系統也相應的為1個，熱交換面積過小，導致出油慢，尤其在大生產時提取效率過低。此外當 直接提取含淀粉、樹脂等受熱易粘附物質時，易附著鍋底造成焦化影響揮發油提取，目前為 了避免此類原料的焦化，大多采用將此類物質裝入袋中進行提取，但是這種方式存在以下 兩方面的問題:一是造成工藝增加步驟，增加生產成本;二是此類物質大多質地密實，易堆 積緊密，影響蒸汽通過，降低出油效率。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型的目的是提供一種多口揮發油提取設備，解決現有揮發油提取設備的 出口僅為1個，導致出油慢，出油效率低的技術問題。
[0005] 為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
[0006] -種多口揮發油提取設備，包括提取罐和冷凝回收系統，其中，所述提取罐上開設 多個出口，所述冷凝回收系統為多個，每個冷凝回收系統的入口連接在所述提取罐的出口 上。
[0007] 進一步地，所述提取罐包括罐體和罐蓋，所述罐蓋上開設多個出口，所述罐蓋的出 口上連接冷凝器的入口；所述罐蓋扣設在所述罐體上形成密封的提取空間。
[0008] 進一步地，所述提取罐還包括墊圈，所述墊圈設置在所述罐蓋與罐體的連接處。增 強提取罐的密封性。所述墊圈優選采用硅膠墊圈。
[0009] 進一步地，所述多口揮發油提取設備還包括固定架，所述固定架上連接多個夾持 結構件，所述夾持結構件用于夾持固定所述冷凝回收系統。
[0010] 本發明針對直接提取含淀粉、樹脂等受熱易粘附物質時，易附著鍋底造成焦化影 響揮發油提取的技術問題，進一步優選的技術方案是，所述多口揮發油提取設備還包括至 少一個置物架，所述置物架設置在所述提取罐內部。
[0011] 進一步地，所述置物架為多個時，多個置物架疊放，形成多層置物架。
[0012] 進一步地，所述置物架包括支腳和置物臺，所述置物臺采用網狀結構;所述支腳連 接在所述置物臺的一側面。使得置物架的置物臺具有一定的高度。
[0013] 進一步地，所述置物臺的另一側面上連接副支腳。
[0014] 進一步地，所述支腳和副支腳的高度不同。依據實際提取原料的性質不同，可以選 擇采用支腳還是副支腳作為支撐，將置物架放置在所述提取罐的底壁上。
[0015] 進一步地，所述支腳和/或副支腳采用可伸縮支桿。更方便地調節置物臺的高度， 適應不同的提取條件。
[0016] 本實用新型的多口揮發油提取設備為多個出口，冷凝回收系統也隨著增多，出油 率也明顯增加。
[0017] 本實用新型中，在提取罐內增設了至少一個置物架，該置物架可以防止含淀粉、樹 脂等受熱易粘附物質為被提物時的粘附、焦化問題的發生。進一步置物架兩側的支腳設計 為不同高度，可以實現隔水提取或共水提取。將多個置物架疊放后放置在提取罐內，在相同 量的被提物的前提下，被提物分散鋪置在多層置物架上，能增加與蒸汽的接觸面積，使蒸汽 更好地穿透被提物，增加出油量，提高提取效率。
[0018] 本實用新型的多口揮發油提取設備用于揮發油的提取分離，適用于化工、醫藥、食 品領域。
【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1是本實用新型多口揮發油提取設備的結構示意圖；
[0021] 圖2是圖1中置物架的局部放大圖；
[0022]圖3是圖2中置物架的俯視圖。
【具體實施方式】
[0023] 下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用 新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實 施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024] 根據圖1所示，說明本實用新型的一種多口揮發油提取設備，包括提取罐1和冷凝 回收系統2,其中，所述提取罐1上開設多個出口 11，所述冷凝回收系統2為多個，每個冷凝回 收系統2的入口連接在所述提取罐1的出口 11上。
[0025] 具體地，如圖1所示，所述提取罐1包括罐體12和罐蓋13，所述罐蓋13上開設多個出 口 11，所述罐蓋13的出口 11上連接冷凝回收系統2的入口；所述罐蓋13扣設在所述罐體12上 形成密封的提取空間。可以采用卡扣件將罐蓋13與罐體12連接。進一步為了提高提取罐1的 密封性，所述提取罐1還包括墊圈（圖中未示出），所述墊圈設置在所述罐蓋13與罐體12的連 接處。所述墊圈優選采用硅膠墊圈。
[0026] 所述冷凝回收系統2由提取器21和冷凝管22組合構成。為了更好地固定冷凝回收 系統2,增設了固定架3,所述固定架3上連接多個夾持結構件31，所述夾持結構件31用于夾 持固定所述冷凝回收系統2。
[0027] 本實用新型中，提取罐1上開設的出口具體為2個以上，具體個數依據提取罐1的直 徑及熱源能效而定，保證足夠蒸汽壓前提下，出口越多效率愈高。如本實用新型的圖1中給 出的一種具體的三口揮發油提取設備。在提取罐1的罐蓋13上開設3個開口 11，配設3個冷凝 回收系統2。
[0028]當用于提取揮發油的原料為含淀粉、樹脂等受熱易粘附物質時，易附著鍋底造成 焦化影響揮發油提取。目前為了避免此類原料的焦化，大多采用將此類物質裝入袋中進行 提取，但是這種方式存在以下兩方面的問題:一是造成工藝增加步驟，增加生產成本;二是 此類物質大多質地密實，易堆積緊密，影響蒸汽通過，降低出油效率。針對此現象，本實用新 型的優選的技術方案是，所述多口揮發油提取設備還包括至少一個置物架4,所述置物架4 設置在所述提取罐1內部。
[0029]所述置物架4可以固定設置在所述提取罐1內部，例如采用焊接方式。固定位置要 保證置物架4的置物臺部分不與提取罐1的內壁相接觸，尤其是不與提取罐1的底壁接觸。 [0030]不過為了方便提取原料的放置，本實用新型優選的技術方案是，將置物架4設計為 包括支腳41和置物臺42兩部分結構，所述置物臺42采用網狀結構，保證提取過程中，透氣性 好，幾乎不阻擋蒸汽，蒸汽能順利通過。所述支腳41連接在所述置物臺42的一側面。使得置 物架4的置物臺42具有一定的高度。支腳41作為支撐，將置物架