一種生物質原料粉碎篩選裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉碎篩選裝置，尤其涉及一種生物質原料粉碎篩選裝置。
【背景技術】
[0002]生物質熱裂解是指生物質在完全沒有氧或缺氧條件下熱降解，最終生成生物油、木炭和可燃氣體的過程。可用于熱解的生物質的種類非常廣泛，包括農業生產廢棄物及農林產品加工業廢棄。我公司常用的生物質原料有秸桿、稻殼等及農林產品加工業廢棄如鋸末、木肩、廢木料等。
[0003]生物質原料在使用前，為保證生物質原料在熱解反應爐內反應充分，生物質原料在使用前需要對其進行粉碎處理，使其成為粒徑均勻的粉末。再利用螺旋輸送機將粉末狀的生物質原料輸送進入熱解反應爐內。但是秸桿、稻殼、鋸末、木肩、廢木料等生物質原料在收集、運輸過程中會帶入鐵肩、小鐵塊等鐵質雜質，這些鐵質雜質如果不除去，不但在粉碎過程中易損壞設備，而且在后續熱裂解過程中隨著物料的運動，也會給其他設備造成損壞，降低設備的使用壽命。而且秸桿、稻殼、鋸末、木肩、廢木料等生物質原料由于體積大小不同的緣故，現有的錘片式粉碎機不能滿足上述所有物料的粉碎需求，而且錘片式粉碎機不自帶除雜裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型針對現有技術存在的不足，提供了一種生物質原料粉碎篩選裝置，具體技術方案如下:
[0005]—種生物質原料粉碎篩選裝置，包括底部為倒錐形的外殼和設置在外殼一側的電機，外殼中央設置有轉軸，電機通過聯軸器帶動轉軸轉動，所述外殼的頂部設置有最少兩個進料口，外殼內部的上方區域設置為切割除雜區，進料口與切割除雜區連通;外殼內部設置有頂部敞開且底部封閉的圓桶狀第一過濾篩，第一過濾篩設置在切割除雜區的下方，第一過濾篩與外殼的內壁之間設置有間隙，第一過濾篩的頂部與外殼之間通過螺釘固定連接，第一過濾篩的外部設置有集料室，第一過濾篩的內部中間位置設置有第二過濾篩，第二過濾篩上的篩孔孔徑大于第一過濾篩上的篩孔孔徑，第二過濾篩的上方設置有一級粉碎室，一級粉碎室與切割除雜區連通，第二過濾篩的下方設置有二級粉碎室;所述切割除雜區內自上而下依次設置有旋轉刀片、具有磁性的料斗、具有磁性的分料盤，旋轉刀片與轉軸固定連接，料斗的頂端與外殼的內壁固定連接，料斗的內壁與轉軸之間設置有間隙，所述分料盤包括圓臺形第一鐵殼，第一鐵殼的內部設置有多個可拆卸的第一磁鐵，第一鐵殼的頂端設置有供轉軸進出的通孔，通孔與轉軸之間設置有間隙，第一鐵殼的底端設置有連接桿，第一鐵殼與外殼之間通過連接桿固定連接;所述一級粉碎室內部設置有第一轉子和第一錘片，第一錘片與第一轉子固定連接，第一轉子與轉軸固定連接;所述二級粉碎室內部設置有第二轉子和第二錘片，第二錘片與第二轉子固定連接，第二轉子與轉軸固定連接;所述外殼的底部設置有排料口，排料口與集料室連通。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述料斗包括倒圓臺形第二鐵殼，第二鐵殼的外側設置有多個可拆卸的第二磁鐵。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述一級粉碎室內部還設置有刮刀，刮刀設置在第一轉子的下方，刮刀與第二過濾篩之間設置有間隙，刮刀與轉軸固定連接。
[0008]本實用新型所述生物質原料粉碎篩選裝置利用旋轉刀片切割生物質原料，利用料斗、分料盤除去生物質原料中的鐵質雜質，利用一級粉碎室初步粉碎，再利用二級粉碎室進一步粉碎，提高粉碎效率和粉碎質量;利用刮刀結合一級粉碎室、二級粉碎室進一步提高粉碎效率和過篩效率，降低能耗;該裝置可用于秸桿、稻殼、鋸末、木肩、廢木料等生物質原料的粉碎和篩選，應用范圍廣，實用性高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所述生物質原料粉碎篩選裝置結構示意圖；
[00?0]圖2為本實用新型所述料斗結構不意圖；
[0011 ]圖3為本實用新型所述分料盤結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]如圖1和圖3所示，圖1為本實用新型所述生物質原料粉碎篩選裝置結構示意圖，圖3為本實用新型所述分料盤結構示意圖。所述生物質原料粉碎篩選裝置，包括底部為倒錐形的外殼10和設置在外殼10—側的電機20，外殼10中央設置有轉軸21，電機20通過聯軸器帶動轉軸21轉動，所述外殼10的頂部設置有最少兩個進料口 11，外殼10內部的上方區域設置為切割除雜區12，進料口 11與切割除雜區12連通;外殼10內部設置有頂部敞開且底部封閉的圓桶狀第一過濾篩30，第一過濾篩30設置在切割除雜區12的下方，第一過濾篩30與外殼10的內壁之間設置有間隙，第一過濾篩30的頂部與外殼10之間通過螺釘固定連接，第一過濾篩30的外部設置有集料室13，第一過濾篩30的內部中間位置設置有第二過濾篩31，第二過濾篩31上的篩孔孔徑大于第一過濾篩30上的篩孔孔徑，第二過濾篩31的上方設置有一級粉碎室14，一級粉碎室14與切割除雜區12連通，第二過濾篩31的下方設置有二級粉碎室15;所述切割除雜區12內自上而下依次設置有旋轉刀片22、具有磁性的料斗40、具有磁性的分料盤41，旋轉刀片22與轉軸21固定連接，料斗40的頂端與外殼10的內壁固定連接，料斗40的內壁與轉軸21之間設置有間隙，所述分料盤41包括圓臺形第一鐵殼411，第一鐵殼411的內部設置有多個可拆卸的第一磁鐵412，第一鐵殼411的頂端設置有供轉軸21進出的通孔413，通孔413與轉軸21之間設置有間隙，第一鐵殼411的底端設置有連接桿42，第一鐵殼411與外殼10之間通過連接桿42固定連接;所述一級粉碎室14內部設置有第一轉子23和第一錘片24，第一錘片24與第一轉子23固定連接，第一轉子23與轉軸21固定連接;所述二級粉碎室15內部設置有第二轉子26和第二錘片27，第二錘片27與第二轉子26固定連接，第二轉子26與轉軸21固定連接;所述外殼10的底部設置有排料口 16，排料口 16與集料室13連通。
[0014]如圖2所示，圖2為本實用新型所述料斗結構示意圖。所述料斗40包括倒圓臺形第二鐵殼401，第二鐵殼401的外側設置有多個可拆卸的第二磁鐵402。
[0015]由于物料需要在重力作用下往下落，以利于通過篩網；同