行星高能球磨機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型屬于物料研磨設備領域，特別是涉及一種行星高能球磨機。
【背景技術】
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[0002]球磨機作為將固定物料細化制粉的重要設備，廣泛應用到冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、電力、醫藥以及國防工業等部分，對各種礦石和其他可磨性物料進行干式或濕式磨粉。球磨機既可以用于工業化生產中，也可以應用到研發部門或者實驗室使用。
[0003]隨著現代工業對超細物料需求量的日益增加，對品質要求的不斷提高，傳統的球磨機在能耗和效率等方面均不能夠滿足現代化工業以及精細實驗的要求。
[0004]現有的球磨機在使用時還存在以下幾個問題:1、是磨料結底，如果磨料不干燥，在球磨時，由于重力等的作用在極短時間內粉體就會在球磨罐底部大量沉積，而球磨罐內的磨球在離心作用下甩向球磨罐的中部或中上部，致使磨球不能對已沉積在罐底的粉體產生有效作用，納米組份無法與沉積在底部的粉體接觸，從而極大地影響了研磨效果。2、球磨效率低下，球磨時主要研磨面是只有罐壁及罐底，沒有充分利用所有面積，降低了球磨效率。
3、能耗高，小型球磨機中通常為三個或四個罐體，但是這些罐體只能夠同時工作，不能夠單獨工作，增加了球磨機的能耗。
【實用新型內容】:
[0005]本實用新型克服現有技術存在的不足，解決了現有球磨機磨料結底、球磨效率低以及能耗大的問題，旨在提供一種行星高能球磨機，該行星高能球磨機采用臥式結構且球磨罐運行時沒有固定底面，從根本上解決球磨罐結底的問題，而且球磨時能耗低、球磨效率尚O
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:行星高能球磨機，包括機架，機架內固定設置有電機，電機的主軸上安裝有主動皮帶輪，主動皮帶輪通過皮帶連接有從動皮帶輪，從動皮帶輪上方安裝有行星齒輪傳動機構，所述行星齒輪傳動機構包括與從動皮帶輪固定連接且隨從動皮帶輪轉動的太陽齒輪軸，太陽齒輪軸上固定連接隨太陽齒輪軸轉動的太陽齒輪，太陽齒輪的外圈設置有外齒圈，外齒圈與機架固定設置且外齒圈與太陽齒輪同心設置，太陽齒輪與外齒圈之間設置有多個行星齒輪，行星齒輪與太陽齒輪、外齒圈均嚙合，行星齒輪的中部均固定設置有行星齒輪軸，所述行星齒輪軸上均固定安裝有隨其轉動的球磨罐固定架，所述球磨罐固定架內傾斜固定安裝有球磨罐。
[0007]進一步地，所述球磨罐固定架包括與行星齒輪軸固定連接的底座，底座的上表面為傾斜面，底座上方設置有用于放置球磨罐的固定架筒體，固定架筒體的頂部設置有球磨罐壓緊蓋，球磨罐壓緊蓋的上方設置有壓緊螺桿螺母，壓緊螺桿螺母的上方固定設置有轉動把手。
[0008]進一步地，所述傾斜面與水平面的夾角為5-10度。
[0009]進一步地，所述球磨罐包括罐體，罐體的頂部安裝有用于密封的罐蓋，罐體的底部固定設置有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸上連接有攪拌軸，攪拌軸穿過罐體底部延伸到罐體內部，延伸到罐體內部的攪拌軸上安裝有多個攪拌葉片，所述攪拌葉片上方安裝有防護罩。
[0010]進一步地，所述攪拌軸與罐體的連接處設置有密封套和密封圈。
[0011]進一步地，所述防護罩的四周和頂部包裹有鏤空的鐵絲網。
[0012]進一步地，所述行星齒輪的數量為兩個，或為三個，或為四個。
[0013]進一步地，所述行星齒輪與行星齒輪軸之間通過電磁離合器連接。
[0014]本實用新型與現有技術相比有以下幾個優點:本實用新型采用臥式結構，球磨罐與水平面呈一定角度，球磨罐除了公轉和自轉以外，增加了圍繞中心軸的擺動運動，使球磨罐內磨球的運動軌跡更加復雜無規律，增加了磨球與磨料碰撞的機率，提升球磨效率。另外采用這種結構以后，球磨機運轉后沒有固定的運轉底面，因此能夠很好的避免磨料結底的問題，同時能夠極大地提升球磨機的球磨效率。
【附圖說明】
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[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為行星齒輪傳動機構的結構示意圖。
[0018]圖3為帶電磁離合器的行星齒輪傳動機構的結構示意圖。
[0019]圖4為球磨罐以及球磨罐固定架的結構示意圖。
[0020]圖中:I為機架，2為電機，3為主動皮帶輪，4為皮帶，5為從動皮帶輪，6為行星齒輪傳動機構，61為太陽齒輪軸，62為太陽齒輪，63為外齒圈，64為行星齒輪，65為行星齒輪軸，7為球磨罐固定架，71為底座，72為傾斜面，73為固定架筒體，74為球磨罐壓緊蓋，75為壓緊螺桿螺母，76為轉動把手，8為球磨罐，81為罐體，82為罐蓋，83為攪拌電機，84為攪拌軸，85為攪拌葉片，86為防護罩，9為電磁離合器。
【具體實施方式】
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[0021]為使本實用新型的目的、特征和優點能夠更為明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0022]請參考圖1、圖2，圖1為本實用新型所提供的行星高能球磨機的一種【具體實施方式】的示意圖。
[0023]在這一種【具體實施方式】中，本實用新型所述的行星高能球磨機，包括機架I，機架I內固定設置有電機2，電機2的主軸上安裝有主動皮帶輪3，主動皮帶輪3通過皮帶4連接有從動皮帶輪5，從動皮帶輪5上方安裝有行星齒輪傳動機構6，所述行星齒輪傳動機構6包括與從動皮帶輪5固定連接且隨從動皮帶輪5轉動的太陽齒輪軸61，太陽齒輪軸61上固定連接隨太陽齒輪軸61轉動的太陽齒輪62，太陽齒輪62的外圈設置有外齒圈63，外齒圈63與機架I固定設置且外齒圈63與太陽齒輪62同心設置，太陽齒輪62與外齒圈63之間設置有多個行星齒輪64，行星齒輪64與太陽齒輪62、外齒圈63均嚙合，行星齒輪64的中部均固定設置有行星齒輪軸65，所述行星齒輪軸65上均固定安裝有隨其轉動的球磨罐固定架7，所述球磨罐固定架7內傾斜固定安裝有球磨罐8。
[0024]本實用新型的工作過程為:電機2帶動主動皮帶輪3轉動，主動皮帶輪3通過皮帶4帶動從動皮帶輪5轉動，太陽齒輪軸61隨從動皮帶輪5轉動，太陽齒輪軸61轉動的過程帶動與其鍵連接的太陽齒輪62轉動，太陽齒輪62轉動從而帶動與其嚙合行星齒輪64轉動，行星齒輪64既繞太陽齒輪62公轉同時也繞行星齒輪軸65自轉，球磨罐固定架7跟隨行星齒輪64運動。球磨罐8與水平面呈一定角度傾斜設置，這樣球磨罐8在轉動過程中沒有固定底面，能夠有效解決粉體結底的問題。另外，傾斜設置的球磨罐8能夠使磨球的運動軌跡復雜化，增加球磨效率。
[0025]需要說明的是，本實施例中采用的是行星齒輪64傳動系統來實現電機2帶動球磨罐8的運動。當然也可以采用其他行星傳動機構來實現此功能，比如皮帶4行星傳動機構。另夕卜，球磨罐8的數量可以根據球磨機的使用環境進行選擇，可以為兩個，也可以為三個，或四個。然后根據球磨罐8的數量選擇相同數量的行星齒輪64。
[0026]請參圖4，在上述實施例的基礎上，在本實用新型的另一種【具體實施方式】中，具體描述一種球磨罐固定架7的具體結構:包括與行星齒輪軸65固定連接的底座71