一種布袋除塵器清灰裝置及其清灰氣源系統的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及除塵設備技術領域，特別是設及一種清灰氣源系統。此外，本實用 新型還設及一種包括上述清灰氣源系統的布袋除塵器清灰裝置。
【背景技術】
[0002] 現有技術中，布袋除塵器清灰裝置的清灰氣源系統采用風機提供氣源，清灰氣源 系統采用單元制，每臺除塵器設置兩臺風機，每臺風機出口設置一個壓力釋放閥和止回閥， 請參考圖1，圖1為現有技術中一種典型的清灰氣源系統的結構示意圖。
[0003] 清灰氣源系統采用單元制，每臺除塵器設置兩臺風機，風機03通過氣源管路02與 儲氣罐01連通，多組清灰氣源系統的風機相互獨立，彼此之間沒有聯系，系統較復雜，運行 方式不靈活，運行方式只有Ξ種，一臺風機、二臺風機和無風機運行Ξ種方式，其中風機發 生故障時，除塵器壓差升高，機組降負荷運行，系統可靠性降低。除塵器低負荷運行時，羅茨 風機出口壓力較高，為了減少對布袋的損傷，維持布袋內外壓差的穩定，除塵器負荷波動大 時，羅茨風機啟停比較頻繁；羅茨風機啟停間隔時間長，除塵器差壓波動較大;在布袋使用 后期，除塵器阻力較大，除塵器需要壓力較高和流量較大的清灰壓縮空氣，現有清灰氣源系 統出力不夠。
[0004] 綜上所述，如何有效地解決清灰氣源系統結構復雜，運行方式不靈活等問題，是目 前本領域技術人員急需解決的問題。 【實用新型內容】
[0005] 本實用新型的目的是提供一種清灰氣源系統，該清灰氣源系統有效地解決了清灰 氣源系統結構復雜等問題;本實用新型的另一目的是提供一種包括上述清灰氣源系統的布 袋除塵器清灰裝置。
[0006] 為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：
[0007] -種清灰氣源系統，包括多臺相互獨立的風機和一個具有多個進風口和多個出風 口的母管，所述進風口的數量與所述風機的數量相同，所述出風口的數量與布袋除塵器清 灰裝置的數量相同，所述風機的出口與所述進風口 一一對應連通，所述布袋除塵器清灰裝 置的進口與所述出風口--對應連通。
[000引優選地，至少一臺所述風機上加裝有變頻裝置。
[0009] 優選地，每臺所述風機的出口處設置有釋放壓力的壓力釋放閥。
[0010] 優選地，每臺所述風機的出口處設置有防止氣源倒流的止回閥。
[0011] 優選地，每臺所述除塵器清灰裝置的進口與所述出風口之間的氣源管道上串聯有 隔離閥。
[0012] 優選地，所述母管的內徑大于所述氣源管道的內徑。
[0013] 優選地，所述風機為羅茨風機。
[0014] 優選地，所述風機的數量為四臺，所述布袋除塵器清灰裝置的數量為兩臺。
[0015] 優選地，所述母管的內徑為所述氣源管道的內徑的兩倍。
[0016] 本實用新型還提供一種布袋除塵器清灰裝置，包括儲氣罐W及與所述儲氣罐連通 的清灰氣源系統，所述清灰氣源系統具體為上述任一項所述的清灰氣源系統。
[0017] 本實用新型所提供的清灰氣源系統，包括風機和母管，風機的數量為多臺，多臺風 機相互獨立工作，可W同時工作，也可W獨立工作，彼此不受限制。母管的數量為一個，母管 具有多個進風口和多個出風口。進風口的數量與風機的數量相同，出風口的數量與布袋除 塵器清灰裝置的數量相同，風機的出口與進風口 一一對應連通，布袋除塵器清灰裝置的進 口與出風口--對應連通。
[0018] 本實用新型所提供的清灰氣源系統采用母管制，通過一個母管的多個進風口分別 與風機的出口連通，可W將多個風機的風源聚集在母管，多個出風口與布袋除塵器清灰裝 置的儲氣罐連通，聚集在母管的風源可W提供給一個布袋除塵器清灰裝置，也可W提供給 多個布袋除塵器清灰裝置，運行方式的種類較多，運行方式較靈活，結構簡單可靠。當其中 部分風機發生故障時，其余風機還可W為布袋除塵器清灰裝置通過氣源，不需要降負荷運 行，也能為布袋除塵器提供穩定的清灰氣源，減少清灰壓力波動，降低除塵器的運行壓差， 提高除塵器的運行經濟性和可靠性。
[0019] 本實用新型還提供一種布袋除塵器清灰裝置，包括儲氣罐W及與儲氣罐連通的清 灰氣源系統，該清灰氣源系統具體為上述任一種清灰氣源系統。由于上述的清灰氣源系統 具有上述技術效果，具有該清灰氣源系統的布袋除塵器清灰裝置也應具有相應的技術效 果。
【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可W根據運些附圖獲得其他的附圖。
[0021] 圖1為現有技術中一種典型的清灰氣源系統的工作原理示意圖；
[0022] 圖2為本實用新型中一種【具體實施方式】所提供的清灰氣源系統的結構示意圖；
[0023] 圖3為風機變頻運行時的性能曲線圖。
[0024] 附圖中標記如下：
[00巧]01-儲氣罐、02-氣源管道、03-風機；
[0026] 1-儲氣罐、2-氣源管道、3-風機、4-壓力釋放閥、5-止回閥、6-隔離閥、7-變頻裝置。
【具體實施方式】
[0027] 本實用新型的核屯、是提供一種清灰氣源系統，該清灰氣源系統有效地解決了清灰 氣源系統結構復雜等問題;本實用新型的另一核屯、是提供一種包括上述清灰氣源系統的布 袋除塵器清灰裝置。
[0028] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029] 請參考圖2和圖3,圖2為本實用新型中一種【具體實施方式】所提供的清灰氣源系統 的結構示意圖；圖3為風機變頻運行時的性能曲線圖。
[0030] 在一種【具體實施方式】中，本實用新型所提供的清灰氣源系統，包括風機3和母管， 風機3的數量為多臺，多臺風機3相互獨立工作，可W同時工作，也可W獨立工作，彼此不受 限制。母管的數量為一個，母管具有多個進風口和多個出風口。進風口的數量與風機3的數 量相同，出風口的數量與布袋除塵器清灰裝置的數量相同，風機3的出口與進風口 一一對應 連通，布袋除塵器清灰裝置的進口與出風口 一一對應連通。
[0031] 比如，某燃煤發電廠布袋除塵器采用低壓旋轉脈沖反吹布袋除塵技術，通常布袋 除塵器采用露天布置，為外濾式除塵，采用下進氣，中間煙道結構，具有袋室，多個袋室可W 分兩邊排列，煙道從中間通過，上部是凈煙氣煙道，下部為原煙氣煙道。每一個袋室頂部配 有一套自動旋轉脈沖反吹清灰裝置，安裝在其對應的袋室頂部。清灰裝置包括旋轉機構、儲 氣罐1和脈沖閥，清灰裝置需要的壓縮空氣由清灰氣源系統提供。
[0032] 本實用新型所提供的清灰氣源系統采用母管制，通過一個母管的多個進風口分別 與風機3的出口連通，可W將多個風機3的風源聚集在母管，多個出風口與布袋除塵器清灰 裝置的儲氣罐1連通，聚集在母管的風源可W提供給一個布袋除塵器清灰裝置，也可W提供 給多個布袋除塵器清灰裝置。來自風機3的壓縮空氣由母管分配，經過氣源管路進入每個袋 室的儲氣罐1，儲氣罐1的空氣通過膜片閥，W高能脈沖的形式進入旋轉清灰空氣歧管，膜片 閥由引導電磁閥控制，空氣歧管將一束低壓大流量空氣瞬間噴吹入開口的濾袋頂部，依次 對各布袋進行清灰。脈沖空氣噴吹方向與煙氣流方向相反，導致濾袋逆流煙氣流方向急劇 膨脹，脈沖消失后又迅速彈回。被清除的粉塵保持大塊狀形態落入下部灰斗，然后經氣力輸 灰系統輸送至灰庫。
[0033] 本實用新型所提供的清灰氣源系統采用母管制，運行方式的種類較多，運行方式 較