一種生物質撕碎機的刀片軸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及撕碎設備領域，具體涉及一種生物質撕碎機的刀片軸。
【背景技術】
[0002]生物質撕碎機的結構已為公知，如中國發明專利CN201310060355.5公開一種撕碎機，包括:推料箱體、投料箱體、撕碎箱體，所述投料箱體的一端連接推料箱體，另一端連接撕碎箱體;所述撕碎箱體內部設置撕碎裝置、電機、傳動裝置，所述電機通過傳動裝置帶動撕碎裝置轉動，所述撕碎箱體設置出料口，所述撕碎裝置包括轉子，所述轉子表面設置若干凸起的動刀組，推料箱體的推進方向與轉子的軸向垂直。所述撕碎裝置還包括靜止刀排，所述靜止刀排固定在撕碎箱體內，所述靜止刀排位于在轉子底部靠近撕碎箱體與投料箱體接口處的一側，所述靜止刀排的刀刃與轉子上的動刀組交錯對應。所述靜止刀排的刀刃呈鋸齒狀，所述靜止刀排刀刃的鋸齒與動刀交錯對應。所述轉子表面銑有與動刀組相匹配的刀座孔，所述動刀組包括動刀座、動刀，所述動刀座通過連接件固定于刀座孔內；所述動刀座上設有與動刀形狀相匹配的安裝凹槽，所述動刀通過連接件固定于動刀座上的安裝凹槽內；所述動刀的下表面呈方形，所述動刀的上表面呈弧型凹陷，所述動刀上表面四個角為四個刀刃，所述動刀的一個刀刃突出于轉子表面，所述動刀凹陷面的朝向與轉子的轉動方向一致。所述動刀組呈V型隊列安裝在轉子上。所述轉子的直徑為600mm?1028mm。所述轉子逆時針轉動。所述投料箱體的一側設置由液壓系統提供動力的進料器，所述進料器包括置料平臺與升降裝置，所述置料平臺通過升降裝置與投料箱體連接。所述推送裝置在與物料接觸的表面設置鋸齒狀凸起。所述投料箱體包括底箱與向上打開的安全門。
[0003]該發明提供了一種理論上性能優越的撕碎機，但是該發明在實際使用過程中存在運行不夠平穩順暢，撕碎效果差，經常出現卡死等故障，使用壽命短等缺陷，實用性有待提尚O
[0004]鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種可平穩順暢、持久高效地進行生物質塊撕碎，結構新穎合理，實用性強的生物質撕碎機的刀片軸。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案:
[0007]—種生物質撕碎機的刀片軸，包括轉軸和多個沿轉軸軸向排列的鋸片，相鄰的所述鋸片之間具有間隙，所述鋸片形成有多個鋸齒，各所述鋸片的鋸齒沿同一時針方向逐漸相錯開，形成多條繞所述轉軸螺旋延伸的螺旋狀鋸齒排;所述鋸齒包括朝逆時針或順時針反向傾斜的第一斜邊，與第一斜面同方向傾斜的第二斜邊，以及連接于第一斜邊和第二斜邊外端的外凸型弧形邊;所述第二斜邊與外凸型弧形邊形成鋸齒尖角；所述第二斜邊形成有刀刃。
[0008]所述外凸型弧形邊形成有沿此外凸型弧形邊排列的鋸齒牙，且所述鋸齒牙的尖端均朝所述鋸齒尖角的朝向方向傾斜。
[0009]同一所述鋸片上的各鋸齒的外凸型弧形邊處于同一圓周上，且所述轉軸的軸線通過所述圓周的圓心。
[0010]所述鋸齒由根部至端部逐漸變窄；同一所述鋸齒上的第一斜邊和外凸型弧形邊的夾角為120-150°，第二斜邊和外凸型弧形邊的夾角為45-80° ;同一所述鋸片上的第一斜邊與相鄰的所述鋸齒的第二斜邊的夾角為45-90°。
[0011]同一所述鋸齒上的第一斜邊和外凸型弧形邊通過平滑弧形邊過渡連接；同一所述鋸片上的第一斜邊和相鄰的所述鋸齒的第二斜邊通過平滑弧形邊過渡連接。
[0012]所述轉軸配設有轉動驅動裝置。
[0013]采用上述技術方案后，本實用新型的生物質撕碎機的刀片軸，突破傳統撕碎機刀片軸的構造形式，在實際使用過程中，應用于撕碎機，將大塊原木等生物質塊放入撕碎機內，轉軸帶動鋸片高速轉動，將生物質塊鋸切成相應尺寸的片塊形式，以供后續使用，實現大塊生物質塊的撕碎，而且鋸片形成多條螺旋狀鋸齒排，各鋸片均以鋸齒尖角為刀鋒逐一有序且循環往復地對生物質塊進行鋸切，直至大塊原木等生物質塊被完全鋸切，鋸切更加平穩順暢，效率高且故障率大大降低，整個撕碎機更加持久耐用。與現有技術相比，本實用新型的生物質撕碎機的刀片軸，其可平穩順暢、持久高效地進行生物質塊撕碎，結構新穎合理，實用性強。
【附圖說明】
[0014]圖1為生物質撕碎機的俯視結構示意圖；
[0015]圖2為生物質撕碎機第二角度的結構示意圖；
[0016]圖3為生物質撕碎機第三角度的透視結構示意圖；
[0017]圖4為生物質撕碎機的局部結構示意圖；
[0018]圖5為鋸片的局部結構示意圖。
[0019]圖中:
[0020]丨-刀片軸單體11-轉軸
[0021]12-鋸片121-鋸齒
[0022]1210-螺旋狀鋸齒排1211-第一斜邊
[0023]1212-第二斜邊1213-外凸型弧形邊
[0024]1214-鋸齒尖角1215-鋸齒牙
[0025]2-罩體21-進料口
[0026]211-進料嘴
[0027]3-轉動驅動裝置4-支撐架。
【具體實施方式】
[0028]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過將本實用新型應用于一種生物質撕碎機中的具體實施例進行詳細闡述。
[0029]一種生物質撕碎機，如圖1-5所示，兩個刀片軸單體I，罩設于兩刀片軸單體I外的罩體2，對兩刀片軸單體I進行轉動驅動的轉動驅動裝置3，以及支撐于罩體2和轉動驅動裝置3下方的支撐架4。
[0030]罩體2的上側開設有進料口21;刀片軸單體I包括轉軸11和多個沿轉軸11軸向排列的鋸片12，相鄰的鋸片12之間具有間隙，鋸片12形成有多個鋸齒121，各鋸片12的鋸齒121沿同一時針方向逐漸相錯開，形成多條繞轉軸11螺旋延伸的螺旋狀鋸齒排1210;鋸齒121包括朝逆時針或順時針反向傾斜的第一斜邊1211，與第一斜邊1211同方向傾斜的第二斜邊1212，以及連接于第一斜邊1211和第二斜邊1212外端的外凸型弧形邊1213;第二斜邊1212與外凸型弧形邊1213形成鋸齒尖角1214;第二斜邊1212形成有刀刃，所述刀刃向鋸片12的一側傾斜，且兩刀片軸單體I相鄰的鋸片12的刀刃傾斜方向相反，