一種氣體除臭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣體處理技術領域，具體涉及一種氣體除臭系統。
【背景技術】
[0002]惡臭氣體是世界上一大公害，其中含有還原性硫化物、胺、氨等，特別是來源于垃圾處理廠、污水處理廠、養殖場等惡臭氣體中還混有大量的微生物溶膠。惡臭氣體不僅對生態環境造成嚴重影響，而且對人體健康具有極大的危害，會使中樞神經產生障礙、病變，弓丨起慢性病、急性病。
[0003]各種惡臭氣體處理方法的目的在于經過物理、化學、生物的作用，使惡臭氣體的物質結構發生改變，消除惡臭。常規的惡臭氣體常見處理方法有燃燒法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等。不同工業場所和不同的生產處理過程中產生的惡臭氣體不盡相同，其相應的處理工藝和處理設備也有所差異。例如，采用MVC蒸發工藝(Mechanical VaporCompress1n機械蒸汽壓縮蒸發工藝)處理垃圾滲瀝液，即利用蒸汽壓縮機對二次蒸汽做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度，升溫后的蒸汽可重新作為蒸發熱源蒸汽，不斷重復，保持蒸發過程連續，排出系統的蒸餾水和濃液經換熱器將其熱量傳遞給進液，使能量得到充分回收，除此外，蒸發產生的不凝氣體中含有的主要是氨氣和小分子有機酸，而現有技術中并沒有專門去除垃圾滲瀝液中不凝氣體中惡臭氣體的裝置。
【實用新型內容】
[0004]因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中沒有專門去除垃圾滲瀝液中不凝氣中惡臭氣體的裝置，從而提供一種氣體除臭裝置。
[0005]為此，本申請采取的技術方案為
[0006]一種氣體除臭裝置，包括，
[0007]酸除臭塔，包括酸除臭塔本體和位于所述酸除臭塔本體底部并與其相連通的酸除臭塔塔釜，所述酸除臭塔本體的頂部設置有氣體出口，所述酸除臭塔本體的下部設置有氣體入口、酸液入口和自來水入口，所述酸除臭塔本體的上部還設置有酸循環液入口，所述酸除臭塔塔釜的下部還設置有酸循環液出口，所述酸循環液出口與酸循環液入口通過管路相連通，以實現酸液的循環；
[0008]堿除臭塔，包括堿除臭塔本體和位于所述堿除臭塔本體底部并與其相連通的堿除臭塔塔釜，所述堿除臭塔本體的頂部設置有凈化氣出口，所述堿除臭塔本體的下部設置有氣體進口、堿液入口和自來水進口，所述堿除臭塔本體的上部還設置有堿循環液入口，所述堿除臭塔塔釜的下部還設置有堿循環液出口，所述堿循環液出口與堿循環液入口通過管路相連通，以實現堿液的循環；
[0009]所述酸除臭塔的氣體出口與所述堿除臭塔的氣體進口相連通，用以將經過所述酸除臭塔凈化后的氣體輸送至所述堿除臭塔中進行進一步凈化。
[0010]上述氣體除臭裝置中，還包括對進入所述酸除臭塔的氣體進行預冷卻的冷凝器，所述氣體經所述冷凝器的入口進入冷凝器進行冷卻后，由出口排出，并由所述氣體入口進入所述酸除臭塔。
[0011]上述氣體除臭裝置中，還包括換熱器，用以對循環過程中的酸液進行換熱。
[0012]上述氣體除臭裝置中，所述換熱器與所述冷凝器使用相同的冷卻介質，冷卻介質首先經所述換熱器與循環過程中的酸液進行換熱后，再經過冷凝器對所述氣體進行降溫。
[0013]上述氣體除臭裝置中，所述酸除臭塔本體和所述堿除臭塔本體的上部和下部分別設置有視鏡。
[0014]上述氣體除臭裝置中，連通所述酸循環液出口與酸循環液入口的管路上設置有酸塔循環栗，以實現酸液的循環。
[0015]上述氣體除臭裝置中，連通所述堿循環液出口與堿循環液入口的管路上設置有堿塔循環栗，以實現堿液的循環。
[0016]上述氣體除臭裝置中，酸液入口前設置有輸送所述酸液至所述酸除臭塔的酸輸送栗O
[0017]上述氣體除臭裝置中，堿液入口前設置有輸送所述堿液至所述堿除臭塔的堿輸送栗O
[0018]上述氣體除臭裝置中，連通所述酸循環液出口與酸循環液入口的管路上還設置有酸液排放管路，連通所述堿循環液出口與堿循環液入口的管路上堿液排放管路。
[0019]本申請技術方案，具有如下優點:
[0020]1.本實用新型的除臭裝置，包括串聯設置的酸除臭塔和堿除臭塔，從而首先利用酸液吸收氣體中的氨，再利用堿液吸收氣體中的小分子有機酸，達到雙重除臭的目的，另夕卜，本申請中利用不斷循環的酸液和堿液對氣體中的氨和小分子有機酸進行吸收，一方面有利于氣體與液體的充分接觸，另一方面增加了氣體與液體的接觸量，從而增加了臭氣的去除率，提高了處理效果。
[0021]2.本實用新型的除臭裝置，所述換熱器與所述冷凝器使用相同的冷卻介質，冷卻介質首先經所述換熱器與循環過程中的酸液進行換熱后，再經過冷凝器對所述氣體進行降溫，充分利用冷卻介質進行熱量的交換，減少了冷卻介質的用量，節省了成本。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】的技術方案，下面將對【具體實施方式】中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型的氣體除臭裝置的結構示意圖。
[0024]其中，附圖標記表示為，
[0025]1-酸除臭塔，2-堿除臭塔，3-冷凝器，4-換熱器，5-酸液排放管路，6-堿液排放管路，11-酸液入口，12-氣體出口，13-酸循環液出口，14-酸循環液入口，15-氣體入口，16-酸輸送栗，17-酸塔循環栗，18-自來水入口，19-酸除臭塔視鏡，21-氣體進口，22-凈化氣出口，23-喊循環液出口，24-喊循環液入口，25-喊液入口，26-喊輸送栗，27-喊塔循環栗，28-自來水進口，29-堿除臭塔視鏡，41-冷卻介質進口，42-冷卻介質出口，43-酸液進口，44-酸液出 □ O
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示的氣體除臭裝置，包括，酸除臭塔I，所述酸除臭塔包括酸除臭塔本體和位于所述酸除臭塔本體底部并與其相連通的酸除臭塔塔釜，所述酸除臭塔本體的頂部設置有氣體出口 12，所述酸除臭塔本體的下部設置有氣體入口 15、酸液入口 11和自來水入口 18，所述酸除臭塔本體的上部還設置有酸循環液入口 14，所述酸除臭塔塔釜的下部還設置有酸循環液出口 13，所述酸循環液出口 13與酸循環液入口 14通過管路相連通，以實現酸液的循環；
[0027]堿除臭塔2，所述堿除臭塔包括堿除臭塔本體和位于所述堿除臭塔本體底部并與其相連通的堿除臭塔塔釜，所述堿除臭塔本體的頂部設置有凈化氣出口 22，所述堿除臭塔本體的下部設置有氣體進口 21、堿液入口 25和自來水進口 28，所述堿除臭塔本體的上部還設置有堿循環液入口 24，所述堿除臭塔塔釜的下部還設置有堿循環液出口 23，所述堿循環液出口 23與堿循環液入口 24通過管路相連通，以實現堿液的循環；
[0028]所述酸除臭塔I的氣體出口12與所述堿除臭塔2的氣體進口 21相連通，用以將經過所述酸除臭塔凈化后的氣體輸送至所述堿除臭塔中進行進一步凈化。
[0029]在上述實施方式的基礎上，所述氣體除臭裝置還包括對進入所述酸除臭塔I的氣體進行預冷卻的冷凝器3，所述氣體經所述冷凝器3的入口 31進入冷凝器3進行冷卻后，由出口 32排出，并由所述氣體入口 15進入所述酸除臭塔I。
[0030]在上述實施方式的基礎上，所述氣體除臭裝置還包括換熱器4，用以對循環過程中的酸液進行換熱。
[0031]在上述實