研磨腔體及垃圾處理器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理技術領域，具體涉及一種垃圾處理器的研磨腔體以及設置有這種研磨腔體的垃圾處理器。
【背景技術】
[0002]現有的食物垃圾處理器一般都包括:電機、研磨腔體、粉碎刀盤。研磨腔體配合粉碎刀盤，將食物垃圾粉碎至細小顆粒。垃圾處理器有一個重要的性能指標，就是混合負載研磨率，國標要求在Imin內全部研磨完，即混合負載研磨率為100 %，現有的食物垃圾處理器混合負載研磨率一般都不高，不能達到100 %。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了至少部分地解決現有技術中存在的上述問題，提供一種能夠有效提高垃圾處理器的混合負載研磨率的垃圾處理器及其研磨腔體。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供一種垃圾處理器的研磨腔體，在所述研磨腔體內形成有研磨腔，在所述研磨腔體的腔壁上設置有垃圾輸入口，在所述垃圾輸入口的周向至少一側設置有擋片，在所述研磨腔體的內壁上設置有阻擋部。
[0005]優選地，所述阻擋部與所述垃圾輸入口間隔設置。
[0006]優選地，在所述垃圾處理器工作時的轉動方向上，所述阻擋部設置在靠近所述垃圾輸入口的下游的一側。
[0007]優選地，所述阻擋部在周向上位于從所述垃圾輸入口逆時針轉動90度的位置。
[0008]優選地，所述阻擋部在軸向上沿所述研磨腔體的內壁延伸，在徑向上突出所述研磨腔體的內壁。
[0009]優選地，在所述垃圾處理器工作時的轉動方向上，所述阻擋部的上游側面為平面、弧形面或者任意曲面。
[0010]優選地，所述阻擋部包括擋塊和設置在所述擋塊外壁上的鑲件。
[0011 ]優選地，所述擋塊由所述研磨腔體的內壁在徑向上向內延伸形成。
[0012]優選地，所述鑲件包括相互連接的主體部和固定部。
[0013]優選地，所述固定部包括插接片，在所述擋塊上形成有相應的插槽，所述插接片插入所述插槽內從而把所述鑲件固定在所述擋塊上。
[0014]優選地，所述插接片包括端部插接片和周緣插接片，其中，所述端部插接片形成在所述鑲件的端部，周緣插接片形成在所述鑲件的外緣處;所述插槽包括相應的端部插槽和周緣插槽。
[0015]根據本實用新型的第二方面，提供一種食物垃圾處理器，包括研磨腔體，在所述研磨腔內設置有研磨圈，所述研磨圈的上端與所述阻擋部的下端相抵接。
[0016]本實用新型提供的研磨腔體，在其內壁上設置有阻擋部，所述阻擋部和設置于垃圾輸入口處的擋片共同作用，對食物垃圾的轉動進行阻擋，能夠有效提高垃圾處理器的混合負載研磨率。
【附圖說明】
[0017]從下面結合附圖對本實用新型示意性實施方式的描述中，本實用新型的上述和其它方面將變得更明顯和更容易理解，在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型中的垃圾處理器的整體結構爆炸圖；
[0019]圖2為本實用新型中的垃圾處理器的整體結構剖視圖；
[0020]圖3為本實用新型中的研磨上腔體的仰視圖；
[0021]圖4為本實用新型中的研磨上腔體的剖視圖；
[0022]圖5為本實用新型中的研磨上腔體的立體剖視圖(其中為了表達清楚，該圖中的擋塊和鑲件處于分離狀態);
[0023]圖6為本實用新型中的鑲件的整體結構示意圖；
[0024]圖7為圖4中的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]以下參照附圖對本實用新型的優選實施方式進行說明。在各個附圖中，相同的元件采用相同或者類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按照比例繪制。
[0026]說明，為了清楚的描述本實用新型的技術方案，將本申請中的軸向定義為圖2的上下方向，徑向方向為從垃圾處理器的縱向中心線向垃圾處理器的外緣所延伸的方向；垃圾處理器在工作時，刀盤轉動時所朝向的方向定義為“上游”側，與刀盤轉動方向相反的一側定義為“下游”側。
[0027]本申請中的垃圾處理器適用于處理食物殘渣等廚余垃圾，如圖1-2所示，本申請中的垃圾處理器包括過濾籃1、研磨腔體2、刀盤3、研磨圈4、驅動機構5 (例如電機)、底座6、密封圈7和外殼8。其中，所述研磨腔體2、刀盤3、研磨圈4、驅動機構5、底座6、密封圈7設置在所述外殼8內；所述刀盤3和研磨圈4設置在所述研磨腔體2內，所述刀盤3與所述研磨圈4對應設置，以使刀盤3上的刀齒處于研磨圈4所圍成的區域內。所述驅動機構5用于驅動所述刀盤3轉動，通過刀盤3和研磨圈4的配合對固體食物垃圾進行研磨，將固體食物垃圾研磨成碎末排出。所述驅動機構5設置在所述底座6上，所述底座6為所述驅動機構5提供支撐。所述過濾籃I設置在所述研磨腔體2的上側，用于對投入到所述研磨腔體2內的食物殘渣進行初步過濾處理。在所述研磨腔體2的上端設置有投料口 20，食物殘渣可以通過該投料口 20進入所述研磨腔體2內。所述密封圈7用于對研磨腔體2的內腔進行密封。
[0028]如圖1-2所示，在一個優選實施例中，所述研磨腔體2包括研磨上腔體21和研磨下腔體22，所述研磨上腔體21位于所述研磨下腔體22的上側，所述研磨上腔體21的下端與所述研磨下腔體22的上端相連接，兩者的內腔共同構成研磨腔24。在所述研磨腔24內設置有研磨圈4，在所述研磨圈4上設置有研磨齒41。處于工作狀態時，進入研磨腔體2內的食物垃圾在離心力的作用下，甩向研磨圈4的研磨齒41附近，在研磨齒41和刀盤3的共同作用下被撕碎成碎末，完成研磨工作。
[0029]如圖3-5所示，在研磨腔體2的腔壁上，具體是在所述研磨上腔體21的腔壁上設置有垃圾輸入口 211，在所述垃圾輸入口 211的周向至少一側設置有擋片212。優選地，所述垃圾輸入口 211與洗碗機的排污口相連接，這樣，從洗碗機排出的洗碗污水能夠進入所述研磨上腔體21中，洗碗水中的食物殘渣亦進入所述研磨上腔體21中。在本申請的一個優選實施例中，在研磨腔體2的腔壁上，具體是在所述研磨上腔體21的內壁上設置有阻擋部213。所述阻擋部213與所述垃圾輸入口 211間隔一定距離地設置，該距離優選為50?90mm，更加優選為70mm。優選地，所述阻擋部213設置在刀盤3的轉動方向上，更加靠近所述垃圾輸入口 211的下游的一側。例如，在圖3-5所示的實施例中，如果所述刀盤3工作時的轉動方向為逆時針轉動，所述阻擋部213在周向上位于從所述垃圾輸入口 211逆時針轉動一定角度的位置，例如位于逆時針轉動50?150度，優選為90度的位置。這樣，在所述食物垃圾處理器處于工作狀態時，所述刀盤3逆時針轉動，從所述垃圾輸入口 211輸入食物垃圾，尤其是塊狀的食物垃圾在所述刀盤3的帶動下在所述研磨上腔體21內也逆時針轉動，當這些塊狀的食物垃圾轉動到阻擋部213