一種生物質鍘切粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及農機領域，具體地說是一種利用“一軸雙速”來實現鍘切粉碎功能的生物質鍘切粉碎機。
【背景技術】
[0002]農林業生產過程中除糧食、果實以外的秸桿、樹木等木質纖維素(簡稱木質素)均是可以進行開發利用的生物質，其中秸桿、麥秸、稻草等生物質可以加工成各種飼料，用于加工這些生物質的設備主要包括鍘切型和粉碎型兩大類。隨著農機技術的發展，現有技術中也出現了將兩種類型的設備融為一體的鍘切粉碎機，但市場上的生物質鍘切粉碎機，其一:是采用一軸一速，即在一個主軸上安裝鍘切機構，同時也有粉碎機構;其二:是將生物質的鍘切設備與生物質的粉碎設備簡單組合，也就是將兩種機器設備的簡單連接。這兩種技術組合，前者由于鍘切設備轉速的限制，導致粉碎設備不能充分發揮其效能，會延長工作時間，后者由于兩種設備的組合，導致機器結構復雜、龐大，尤其對配套動力要求較大，推廣使用受到限制。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種生物質鍘切粉碎機，利用“一軸雙速”來實現鍘切粉碎功能，其中一種速度主要是切斷生物質，另一種速度是對被切斷的生物質進行粉碎處理。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0005]—種生物質鍘切粉碎機，包括底座、主軸總成、喂入機構、工作室和動力源，其中工作室設置于底座上，主軸總成設置于所述工作室中，生物質由喂入機構進入所述工作室，所述主軸總成通過動力源驅動旋轉，其特征在于:所述主軸總成包括主軸、刀盤總成、錘片總成、刀盤傳動機構和錘片傳動機構，其中所述主軸包括內軸套和外軸套，所述刀盤傳動機構和錘片傳動機構分別與所述主軸的不同軸套相連，所述刀盤總成和錘片總成安裝在所述主軸的不同軸套上，且所述刀盤總成通過所述刀盤傳動機構帶動旋轉，所述錘片總成通過所述錘片傳動機構帶動旋轉，所述刀盤總成上設有鍘切刀盤，所述錘片總成上設有粉碎錘片。
[0006]所述刀盤傳動機構和錘片傳動機構均為皮帶輪傳動機構，且從動的刀盤皮帶輪和錘片皮帶輪分別安裝在所述主軸的不同的軸套上，所述刀盤傳動機構和錘片傳動機構的主動輪安裝在動力源上。
[0007]所述刀盤總成為圓盤式刀盤總成或輥刀式刀盤總成。
[0008]所述刀盤總成上設有輔助切割件，所述輔助切割件設置于刀盤總成上相鄰的鍘切刀盤之間，或者設置于用于安裝鍘切刀盤的刀座端部。
[0009]所述錘片總成為擺針式錘片總成或甩錘式錘片總成。
[0010]所述錘片總成上設有輔助粉碎件，沿錘片總成的軸向看去，所述輔助粉碎件設置于相鄰粉碎錘片之間。
[0011]所述工作室設有三個出料口，分別是設置于工作室下方的下出料口、設置于工作室一側中部的中出料口和設置于工作室上側的上出料口。
[0012]每個出料口與工作室的連接部設有可抽插的隔板。
[0013]所述主軸總成通過變速機構與喂入機構相連，所述變速機構設有反檔位。
[0014]所述變速機構共設有“快、空、反、空、慢”五個檔位。
[0015]本實用新型的優點與積極效果為:
[0016]1、本實用新型采用“一軸雙速”的設計理念，此結構由于錘片總成的高速旋轉形成徑向渦流，把鍘切后的生物質都吹向錘片總成的遠端，此時在粉碎錘片的旋轉捶打下，完成進一步粉碎，使大段生物質變成小段或絲狀，并且由于錘片總成的高速旋轉，形成的風力更為強勁，風送生物質距離更遠，拓展了對生物質的干濕工作適應能力，另外此設計理念解決了刀盤總成與錘片總成工作效率不匹配的問題。
[0017]2、本實用新型采用多出口設計理念，不同情況的生物質由不同出口出料，其中粉碎狀或絲狀生物質可以由下出料口吹出，干生物質可以由上出料口吹出，青生物質或含水分較大的生物質可以由中出料口吹出。多出料口的設計，不僅實現了物料不同揚程的需求，更是拓展了加工生物質的種類。
[0018]3、本實用新型能夠一機多用，由于“一軸雙速”的使用，刀盤總成可以單獨使用進行生物質的鍘切成段，錘片總成也可以單獨使用進行生物質的粉碎，或者二者同時使用，對生物質先切斷再進行粉碎或揉絲。
[0019]4、本實用新型還采用倒檔設計理念，變速機構設置“快、空、反、空、慢”五檔，其中為了防止生物質由喂入機構進入工作室過多憋住刀盤總成，所述反檔設計能夠實現倒檔功能，便于生物質在機械傳動作用下反退出來，提升了操作者的操作安全。
[0020]5、本實用新型結構設置合理緊湊，在實現“一軸雙速”的同時，機器的整體結構并沒有增加很多附件，只是通過單獨改變錘片總成的轉速，來實現刀盤總成和錘片總成二者效率的合理匹配，結構尺寸與原來相比并變動不大。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構示意圖，
[0022]圖2為圖1中本實用新型另一角度的結構示意圖，
[0023]圖3為圖2中的主軸總成一個實施例的結構示意圖，
[0024]圖4為圖2中的主軸總成另一個實施例的結構示意圖，
[0025]圖5為圖3中刀盤總成的一種結構示意圖，
[0026]圖6為圖3中刀盤總成的另一種結構示意圖，
[0027]圖7為圖3中刀盤總成的又一種結構不意圖，
[0028]圖8為圖3中刀盤總成的再一種結構不意圖，
[0029]圖9為圖3中錘片總成的一種結構示意圖，
[0030]圖10為圖3中纏片總成的另一種結構不意圖，
[0031]圖11為圖3中錘片總成的又一種結構示意圖，
[0032]圖12為圖1中變速機構的結構示意圖，
[0033]圖13為圖12中變速機構的內部結構示意圖，
[0034]圖14為圖13中的滑動齒輪移動至第一空檔位時的示意圖，
[0035 ]圖15為圖13中的滑動齒輪移動至反檔位時的示意圖，
[0036]圖16為圖13中的滑動齒輪移動至第二空檔位時的示意圖，
[0037]圖17為圖13中的滑動齒輪移動至慢檔位時的示意圖。
[0038]其中，I為底座；2主軸總成，21為刀盤皮帶輪，22為錘片皮帶輪，23為軸承座，24為錘片總成，241為粉碎錘片，242為輔助粉碎件，243為錘片座，244為支承板，245為安裝軸，25為刀盤總成，251為鍘切刀盤，252為輔助切割件，253為刀座，26為傳動齒輪，27為主軸，28為軸承座;3為喂入機構;4為工作室;5為上出料口； 6為中出料口； 7為變速機構，701為第一傳動軸，702為第二傳動軸，703為第三傳動軸，704為箱體總成，705為手柄總成，706為上蓋，707為安裝罩，708為反齒軸，709為主動齒輪，710為快檔傳動齒輪，711為傳動齒輪，712為換向齒輪，713為第二慢檔二聯齒，714為慢檔傳動齒輪，715為過渡齒輪，716為第一反齒輪，717為第二反齒輪，718為第一慢檔二聯齒，719為滑動齒輪，720為換向齒輪組，721為慢檔傳動齒輪組;8為下出料口。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0040]如圖1?2所示，本實用新型包括底座1、主軸總成2、喂入機構3、工作室4和動力源，其中工作室4設置于底座I上，主軸總成2設置于所述工作室4中，如圖3?4所示，所述主軸總成2包括主軸27、刀盤總成25、錘片總成24、刀盤傳動機構和錘片傳動機構，其中所述主軸27包括內軸套和外軸套，所述外軸套套設于所述內軸套上，動力源分別通過刀盤傳動機構和錘片傳動機構與所述主軸27的不同的軸套相連，所述刀盤總成25和錘片總成24安裝在所述主軸27的不同的軸套上，且所述刀盤總成25通過所述刀盤傳動機構帶動旋轉，所述錘片總成24通過所述錘片傳動機構帶動旋轉，本實施例中，所述刀盤傳動機構和錘片傳動機構均為皮帶輪傳動機構，所述動力源為兩相二極電機或柴油機，在動力源的輸出軸上設有兩個主動輪，從動的刀盤皮帶輪21和錘片皮帶輪22分別安裝在所述主軸27的不同的軸套上，由于帶輪傳動比大小不同，形成刀盤總成25與錘片總成24的兩種不同轉速，也就是“一軸雙速”，所述動力源也可以設置為兩個，分別單獨帶動刀盤總成25和錘片總成24旋轉。
[0041 ]如圖1?2所示，在所述工作室4靠近所述刀盤總成25的一側設有喂入機構3，生物質由喂入機構3進入后，先通過刀盤總成25鍘切成段，再通過錘片總成24粉碎鍘切后的生物質，然后由錘片總成24形成的風力，將加工好的生物質吹出。由于“一軸雙速”的使用，刀盤總成25可以單獨使用進行生物質的鍘切成段，錘片總成24也可以單獨使用進行生物質的粉碎，此時需設置兩個動力源分別單獨控制刀盤總成25和錘片總成24。
[0042]如圖1?2所示，本實用新型的工作室4設有三個出料口，分別是設置于工作室4下方的下出料口 8、設置于工作室4一側中部的中出料口 6和設置于工作室4上側的上出料口 5，三個出料口可以根據生物質的干濕情況和揚程需求選擇使用，其中生物質經過刀盤總成25鍘切成段之后，再經過錘片總成24的高速旋轉捶打，生物質變成粉碎或絲狀，此時加工后的生物質由下出料口8吹出。對于干生物質的鍘切粉碎而言，根據需要可以只經過刀盤總成25的鍘切成段，也可以鍘切后再經過錘片總成24的高速捶打，但此時捶打只是對干生物質的進一步分段，由于干生物質本身質量輕，可以由上出料口 5吹出。對于青生物質或含水分較大的生物質而言，經刀盤總成25的鍘切成段后，再由錘片總成24高速捶打，可以依靠離心力分離一些水分，減輕本身重量，為了達到揚程效果，可以由中出料口6吹出。另外，在每個出料口與工作室4的連接部設有可抽插的隔板，在不需要時可將隔板插回將對應的出料口擋住。
[0043]所述刀盤總成25上設有鍘切刀盤251，所述錘片總成24上設有粉碎錘片241，所述刀盤總成25和錘片總成24可根據實際需要設置為不同結構。另外，所述主軸總成2可以通過所述變速機構7與喂入機構3相連，通過調速形成生物質不同的鍘切規格，也可以不設置變速機構7，使所述主軸總成2只實現一種轉速。
[0044]實施例1
[0045]如圖3所示，本實施例中的刀盤總成25為圓盤式刀盤總成，錘片總成24為擺針式錘片總成，并且本實施例中的主軸總成2通過變速機構7與喂入機構3相連。如圖5所示，所述刀盤總成25上的鍘切刀盤251均平行于刀盤總成25的旋轉面設置，如圖9所示，所述錘片總成24設有錘片座243，每個錘片座243的端部設有多個粉碎錘片241。
[0046]所述喂入機構3中設有用于傳送生物質的上草輥和下草輥，所述變速機構7設置于底座I上，如圖13?17所示，在所述變速機構7上設有第一傳動軸701和第二傳動軸702，其中所述主軸總成2中的主