一種焦爐排放污物治理系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于一種焦爐排放污物治理系統。
【背景技術】
[0002]眾所周知，焦化廠的焦爐以煤為原料生產焦炭、煤氣、氨水溶液和煤焦油，但同時也排放大量的高溫煙氣(排煙道內煙氣平均溫度245°C)，高溫煙氣中含灰塵、二氧化硫、氮氧化物等有毒物質，嚴重污染著環境，損害人類的健康。所以必須對焦化廠的焦爐排出的有害煙氣進行降溫、除塵、脫硝、脫硫、除酸處理。
[0003]目前國內濕法煙氣脫硫器的主要為噴淋式，除塵脫硝脫硫處理時，從噴淋裝置噴出霧化水，煙塵氣體從進煙口進入塔體內下端空間，在從其上的各過煙孔中與霧化水混合，煙塵氣體中的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等有毒物質溶于霧化水，兩者再經過水氣分離器后，潔凈的煙氣從出煙口排出，含有毒物質的水則從過煙孔經出液口流出吸收反應塔底內，再經凈化處理后，排放。
[0004]這種技術雖具有脫硫功能，但存在著氣液傳質交換效果差、抗結垢堵塞性能差、設備體積龐大，由于壁流效應使氣液兩相分布不均易發生短路造成脫硫效率低，無法解決脫硫塔內因煙氣排放不穩定、壓力變化造成的脫硫效率不穩定的問題，近年來，這些技術雖有改進，但都未脫開原有技術原理，因此技術上沒有重大突破。
[0005]國外脫硫形式雖有很多，但存在著對我國高塵、高硫燃煤的國情不完全適應的問題，也同樣不能解決煙氣排放不穩定、治理效率不穩定的問題。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是設計一種焦爐排放污物治理系統，能對焦爐排出的有害煙氣進行有效的降溫、除塵、脫硝、脫硫、除酸處理，并降低運行費用，具有結構簡單，性能穩定，便于安裝維修和治污效果好的優點。
[0007]為此，本實用新型包括滲濾器、水箱、脫水罐、濾膏箱和隔膜栗，與進煙口相通的煙道內上端設有一排噴氫液的霧化噴頭，進煙口相通洗煙塔的內側下端，洗煙塔的出煙口相通洗煙器的內上端，洗煙器的內下端相通洗氣機的內上端，洗氣機的出氣口通過8字形旋風管與脫水罐相通，脫水罐的上端為排煙出口，滲濾器的上部出水口通過進水管分別與洗煙器的上進水口相通和洗氣機的下進水口相通，滲濾器的下部出水口通過隔膜栗與濾膏箱的內上端相通，濾膏箱的下端出口相通水箱內上端，水箱內下端通過隔膜栗和管道與滲濾器的內側邊下部相通，加堿機的出堿口與水箱內上端相通，脫水罐下端和洗煙器下端的出水口與水箱內上端相通;其中，
[0008]洗煙塔，用于將降溫后的焦爐排煙塵氣中的有害氣體及灰塵進行一次排除，塔體上部至下部的外側面上設有外套，外套與對應部的塔體外壁之間的間隙形成上下端與塔體外壁密封的水套，水套的上端相通熱水出口，水套的下端相通冷水進口，塔體的內上端設有脫水盤，脫水盤下端的塔體內設有呈米字形分布的球簾式噴啉管，呈間隔距離分布的每根球簾式噴啉管上呈間隔距禺設置有分煙盤，每根球簾式噴啉管上密布有霧化噴孔，塔體下端設有排污口，脫水盤上端的塔體相通出煙口；
[0009]洗煙器，用于對經過洗煙塔清洗的煙氣進行二次清洗，洗煙器的進煙口與洗煙塔的出煙口相通，洗煙器的進煙口內設有均煙器，洗煙器的內上端設有上噴霧盤，洗煙器的內下端設有下噴霧盤，下噴霧盤密布有向上噴的噴霧頭和位于相鄰噴霧頭之間的貫通過水孔；
[0010]洗氣機，用于對洗煙器清洗過的煙氣進行三次清洗，洗氣機位于洗煙器的下端，洗煙器的內下端相通洗氣機的內上端，洗煙器內設有由電機帶動的洗氣轉盤。
[0011]所述的洗氣轉盤由底盤、上環盤和葉片所構成，底盤的下端中心由電機軸帶動，底盤的上端周邊與斜向設置且呈間隔距離分布的各葉片下端連接，各葉片的上端與上環盤連接。所述的葉片的夾角為30?45度。所述的洗煙塔的出煙口設有由電機帶動的抽風機。所述的相鄰的球簾式噴啉管上的分煙盤相錯設置。所述的水箱內的水含有碳酸鈉，或氫氧化鈉。所述的洗煙塔下端的排污口與沉淀池相通。所述的水套上端的熱水出口與淋浴和供暖系統提供熱水的管道相接，水套下端的冷水進口與自來水管或供暖系統的回水管相接。所述的球簾式噴啉管所用的水含有氨液。
[0012]上述結構設計達到了本實用新型的目的。
[0013]本實用新型能對焦爐排出的有害煙氣進行有效的降溫、除塵、脫硝、脫硫、除酸處理，并降低運行費用，具有結構簡單，性能穩定，便于安裝維修和治污效果好的優點。具體優點是:
[0014]1、本實用新型能對焦爐排出的有害煙氣進行三次不同液體的沖洗，除塵效率達99%，脫硫效率>99%，脫硝效率>99%，除酸率達98%，排放溫度小于40°C，均達到或超過國家排放標準。
[0015]2、本實用新型治污效果穩定，采用主要以水為介質的方法，即對高溫煙氣降溫，又減少設備的磨損。治污效果也不會隨著時間的推移而降低。
[0016]3、本實用新型的設備安裝、改造和使用方便，本實用新型的設備體積小、能耗低、耐腐性好、耐高溫、噪音小、使用壽命長、投資少、使用方便、且可有效轉化煙氣的高溫為淋浴和供暖提供熱水。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的總體結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的洗煙塔的結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的洗煙器和洗氣機的結構示意圖。
[0020]圖4為本實用新型的洗氣轉盤的俯視結構示意圖。
具體實施方案
[0021]如圖1至圖4所示，一種焦爐排放污物治理系統，包括滲濾器12、水箱24、脫水罐8、濾膏箱11和隔膜栗13。與洗煙塔的進煙口相通的煙道14內上端設有一排噴氫液的霧化噴頭15，進煙口相通洗煙塔的內側下端。洗煙塔的出煙口 2相通洗煙器5的內上端。洗煙器的內下端相通洗氣機21的內上端。洗氣機的出氣口通過8字形旋風管22與脫水罐8相通，脫水罐的上端為排煙出口。滲濾器的上部出水口通過進水管10分別與洗煙器的上進水口4相通和洗氣機的下進水口 19相通。滲濾器的下部出水口通過隔膜栗13與濾膏箱11的內上端相通，濾膏箱的下端出口相通水箱內上端。水箱內下端通過隔膜栗25和管道與滲濾器12的內側邊下部相通。加堿機26的出堿口與水箱內上端相通。脫水罐下端的出水口 23和洗煙器下端的出水口 6通過回水管9與水箱內上端相通。其中:
[0022]如圖1至圖2所示，洗煙塔用于將降溫后的焦爐排煙塵氣中的有害氣體及灰塵進行一次排除。與洗煙塔的進煙口相通的煙道14內上端設有一排噴氫液的霧化噴頭15，進煙口相通洗煙塔的內側下端。塔體上部至下部的外側面上設有外套31，外套與對應部的塔體外壁之間的間隙形成上下端與塔體外壁密封的水套32。水套的上端相通熱水出口 I，水套的下端相通冷水進口 18。所述的水套上端的熱水出口與淋浴和供暖系統提供熱水的管道相接，水套下端的冷水進口與自來水管或供暖系統的回水管相接。塔體的內上端設有脫水盤27，脫水盤下端的塔體內設有與進水管29相通的呈米字形分布的數根球簾式噴啉管30，即進水管相通數根呈米字形分布的支管28的一端，各支管的另一端與對應的球簾式噴啉管相通。進水管則相通儲有含氨液的水箱。呈間隔距離分布的每根球簾式噴啉管上呈間隔距離設置有分煙盤33，所述的相鄰的球簾式噴啉管上的分煙盤相錯設置，以促使氣霧混合。每根球簾式噴啉管上密布有霧化噴孔，使用時各噴啉管上密布的霧化噴孔噴出含有一定濃度的氨的霧化水且霧化水履蓋塔體內空間。塔體下端設有排污口 17。脫水盤上端的塔體相通出煙口
2。所述的球簾式噴啉管所用的水含有一定濃度的氨液。所述的洗煙塔下端的排污口與沉淀池相通。
[0023]洗煙塔的工作原理是:利用焦化廠自產的剩余或劣質氨水先對煙道內的高溫煙氣進行噴霧蒸發冷卻，利用半干法