可實現沖洗流程的干燥及純化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焦爐氣處理、利用領域，特別是涉及一種可實現沖洗流程的干燥及純化裝置。
【背景技術】
[0002]焦爐氣是煉焦用煤在煉焦爐中經過高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。其主要成分為氫氣(55%_60%)和甲烷(23%-27% )，另外還含有少量的一氧化碳(5%?8% )、二氧化碳(1.5%?3% )等。因此焦爐氣有以下用處:一、用作城市燃料和發電燃料;二、用于提取氫氣;三、深度凈化后作化工原料；四、深度凈化后甲烷化制CNG或LNG。
[0003]利用吸附法干燥純化焦爐氣的核心設備是干燥純化塔，每套處理設備一般有兩個或者兩個以上的干燥純化塔，吸附過程后干燥純化塔需要進行再生，再生后干燥純化塔內殘余的焦爐氣會混合在排出的再生氣中，由于焦爐氣中含有較多的甲烷，這部分甲烷會增加系統的功耗；當干燥純化塔從再生過程切換到吸附過程時，由于塔內還殘余一定量的再生氣，如果直接進入吸附過程，殘余的再生氣會混合到焦爐氣中，影響到后序深冷液化分離工序的穩定運行;干燥純化塔進行再生時不能處理焦爐氣，這樣處理作業必須停止，由此影響生產效率，同時帶來安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種更為高效的，可以保證處理作業不間斷的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置。
[0005]本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置，包括:
[0006]用于對焦爐氣進行干燥及純化處理的第一干燥純化塔、第二干燥純化塔、第三干燥純化塔；
[0007]第一管路，所述第一管路的一端連接再生氣氣源，所述第一管路的另一端分別連接所述第一干燥純化塔的上部進出口、第二干燥純化塔的上部進出口、第三干燥純化塔的上部進出口，所述第一管路用于分別將再生氣通入所述第一干燥純化塔、第二干燥純化塔、第三干燥純化塔，以對所述第一干燥純化塔、第二干燥純化塔、第三干燥純化塔分別進行一次沖洗處理；
[0008]熱吹管路，所述熱吹管路的一端連接分別連接所述第一干燥純化塔的下部進出口、第二干燥純化塔的下部進出口、第三干燥純化塔的下部進出口，所述熱吹管路的另一端分別連接所述第一干燥純化塔的上部進出口、第二干燥純化塔的上部進出口、第三干燥純化塔的上部進出口，所述熱吹管路上設置有用于對焦爐氣加熱的加熱器，以對所述第一干燥純化塔、第二干燥純化塔、第三干燥純化塔分別進行熱吹處理；
[0009]與所述第一管路并聯的第二管路，所述第二管路的一端連接再生氣氣源，所述第二管路的另一端分別連接所述第一干燥純化塔的上部進出口、第二干燥純化塔的上部進出口、第三干燥純化塔的上部進出口，所述第二管路用于分別將再生氣通入所述第一干燥純化塔、第二干燥純化塔、第三干燥純化塔，以對所述第一干燥純化塔、第二干燥純化塔、第三干燥純化塔分別進行冷吹處理；
[0010]排污管路，所述排污管路的一端分別連接所述第一干燥純化塔的下部進出口、第二干燥純化塔的下部進出口、第三干燥純化塔的下部進出口。
[0011]本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置，其中，所述排污管路上設置有用于冷卻氣體的冷卻器和用于使冷卻后的氣體分離出水、二氧化碳的分離器。
[0012]本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置，其中，所述第一干燥純化塔的上部進出口、第二干燥純化塔的上部進出口、第三干燥純化塔的上部進出口與焦爐氣儲藏裝置通過第三管路連通，所述第三管路與第一管路連通，以利用焦爐氣儲藏裝置中的焦爐氣對所述第一干燥純化塔、第二干燥純化塔、第三干燥純化塔分別進行二次沖洗處理。
[0013]本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置，其中，還包括沖洗支路，所述沖洗支路連接于所述排污管路上的冷卻器的前方。
[0014]本實用新型的技術方案，第一干燥純化塔、第二干燥純化塔、第三干燥純化塔交替進行吸附、一次沖洗、再生和二次沖洗過程，保證干燥及純化裝置的連續運行，干燥純化塔的工作效率得以大大提高。
[0015]本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置在工作時，干燥純化塔開始再生前，可以先對干燥純化塔進行一次沖洗，避免再生后干燥純化塔內殘余的焦爐氣混合在排出的再生氣中。干燥純化塔再生過程結束后，可以對干燥純化塔進行二次沖洗，避免再生氣混合到焦爐氣中，干擾深冷液化裝置的穩定運行。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置，包括:
[0018]用于對焦爐氣進行干燥及純化處理的第一干燥純化塔Tla、第二干燥純化塔Tlb、第三干燥純化塔Tic;
[0019]第一管路11，第一管路11的一端連接再生氣氣源，第一管路11的另一端分別連接第一干燥純化塔Tla的上部進出口、第二干燥純化塔Tlb的上部進出口、第三干燥純化塔Tlc的上部進出口，第一管路11用于分別將再生氣通入第一干燥純化塔Tla、第二干燥純化塔Tlb、第三干燥純化塔Tlc，以對第一干燥純化塔Tla、第二干燥純化塔Tlb、第三干燥純化塔Tlc分別進行一次沖洗處理；
[0020]熱吹管路10，熱吹管路10的一端分別連接第一干燥純化塔Tla的下部進出口、第二干燥純化塔Tlb的下部進出口、第三干燥純化塔Tlc的下部進出口，熱吹管路10的另一端分別連接第一干燥純化塔Tla的上部進出口、第二干燥純化塔Tlb的上部進出口、第三干燥純化塔Tlc的上部進出口，熱吹管路10上設置有用于對焦爐氣加熱的加熱器E2，以對第一干燥純化塔Tla、第二干燥純化塔Tlb、第三干燥純化塔Tl c分別進行熱吹處理；
[0021]與第一管路11并聯的第二管路12，第二管路12的一端連接再生氣氣源，第二管路12的另一端分別連接第一干燥純化塔Tla的上部進出口、第二干燥純化塔Tlb的上部進出口、第三干燥純化塔Tlc的上部進出口，第二管路12用于分別將再生氣通入第一干燥純化塔Tla、第二干燥純化塔Tlb、第三干燥純化塔Tlc，以對第一干燥純化塔Tla、第二干燥純化塔TI b、第三干燥純化塔TI c分別進行冷吹處理；
[0022]排污管路9，排污管路9的一端分別連接第一干燥純化塔Tla的下部進出口、第二干燥純化塔Tlb的下部進出口、第三干燥純化塔Tlc的下部進出口。
[0023]本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置，其中，排污管路9上設置有用于冷卻氣體的冷卻器El和用于使冷卻后的氣體分離出水、二氧化碳的分離器VI。
[0024]本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置，其中，第一干燥純化塔Tla的上部進出口、第二干燥純化塔Tlb的上部進出口、第三干燥純化塔Tlc的上部進出口與焦爐氣儲藏裝置通過第三管路13連通，第三管路13與第一管路11連通，以利用焦爐氣儲藏裝置中的焦爐氣對第一干燥純化塔Tla、第二干燥純化塔Tlb、第三干燥純化塔Tlc分別進行二次沖洗處理。
[0025]本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置，其中，還包括沖洗支路，沖洗支路連接于排污管路上的冷卻器El的前方。
[0026]本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置在工作時，焦爐氣經過深冷液化分離出LNG、富氫氣和富一氧化碳氣，富氫氣用于甲燒化。由于焦爐氣中的成分比較復雜，對凈化工藝要求較高，因此采用干燥純化塔脫除焦爐氣中的水、二氧化碳、重烴。
[0027]干燥純化塔中的固定床為復合床，采用4A分子篩、13X分子篩和特種脫重烴吸附劑，用來脫除焦爐氣中的水、二氧化碳、重烴。
[0028]本實用新型的可實現沖洗流程的干燥及純化裝置的核心設備是干燥純化塔，每套設備一