一種軟皮通過率高的輥涂機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輥涂設備技術領域，具體涉及一種軟皮通過率高的輥涂機。
【背景技術】
[0002]皮張生產中的涂飾工藝是將成膜劑、著色劑、添加劑等分散于水或有機溶劑中配成漿狀混合物(涂飾劑)，通過刮涂、噴涂或輥涂的方式將其涂于干坯皮張表面，經過干燥，使其在皮張表面形成一層均勻的薄膜;涂飾工藝能夠提高皮張的使用性能，還能為有瑕疵(如蟲坑、殘破等瑕疵)的皮張補傷，提高皮張的檔次。
[0003]目前，現有的涂飾工藝大都以人工刮涂的方式為皮張補傷，由于人工操作存在諸多不可控因素，致使刮涂補傷存在諸如噴漿用量大、皮張表面刮涂不均勻、補傷效率低、耗費成本高等諸多弊端，對成品皮張的質量等級影響較大，同時嚴重影響刮涂工人的身體健康。
[0004]輥涂工藝由于輥涂化料利用率高、自動化程度高、人工成本低且符合環保要求，近年來被越來越多的工廠廣泛使用。目前輥涂工藝主要以逆涂工藝為主，逆涂工藝可將近100%的涂料涂上皮張，而逆涂工藝中，由于涂飾輥與皮張接觸時的運動方向與皮張的運動方向相反，涂飾輥對皮張會產生一個相逆于出皮張方向的推力，相對較薄、柔軟的皮張無法通過，軟皮通過率極低，鑒于此，現階段還并未采用逆涂工藝取代人工刮涂應用于皮張補傷。
【實用新型內容】
[0005](— )解決的技術問題
[0006]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種軟皮通過率高的輥涂機，實現了逆涂工藝的軟皮高通過率，能應用于皮張補傷，結構優化、自動化程度高。
[0007](二)技術方案
[0008]為實現以上目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0009]—種軟皮通過率高的輥涂機，包括輥涂機、送皮機和輸送帶，所述送皮機位于輥涂機的送皮側，送皮機包括帶輪及包覆在帶輪上的傳送帶;所述輥涂機包括機架，所述機架上安裝有換輥機構、涂飾輥、壓力輥及小托輥，所述涂飾輥安裝在換輥機構上，所述壓力輥與小托輥位于所述輸送帶內側，壓力輥設置在所述涂飾輥的正下方，所述機架上還設有升降機構，所述升降機構在皮張到達/離開所述涂飾輥時啟動升降，通過升降機構調節壓力輥處輸送帶上表面與涂飾輥之間的間距，進而夾緊/松開皮張;所述小托輥設置在壓力輥出皮偵U，通過調節小托輥與壓力輥內切線與水平方向的夾角，進而調節輸送帶靠近壓力輥出皮側的撐起角度。
[0010]進一步優選，所述涂飾輥與輸送帶均由電機驅動，涂飾輥與輸送帶的線速度比為3-15:1，通過合理配置涂飾輥與輸送帶的線速度比，實現輸送帶與涂飾輥對皮張的最佳附著力，最大程度地提高皮張的生產質量。
[0011]進一步優選，所述小托輥與壓力輥內切線與水平方向的夾角為0-20°，通過選擇最優范圍的夾角，保證皮張的最佳帶漿量。
[0012]進一步優選，所述機架上還設有小托輥調節機構，所述小托輥調節機構包括依次相連的第一氣缸、第二氣缸及小托輥臂，所述小托輥安裝在小托輥臂上。
[0013]進一步優選，所述升降機構與所述壓力輥相連，通過控制壓力輥的升降調節壓力輥處輸送帶上表面與涂飾輥之間的間距。
[0014]進一步優選，所述升降機構與所述涂飾棍相連，通過控制涂飾棍的升降調節壓力輥處輸送帶上表面與涂飾輥之間的間距。
[0015]進一步優選，所述升降機構包括依次連接的減速機、調節螺桿、第三氣缸、抬輥臂、抬輥軸和抬輥輥輪，通過調節螺桿調節氣缸的高度，通過與抬輥臂相連的第三氣缸控制壓力輥的升降。
[0016]進一步優選，所述輥涂機還包括一套升降控制系統，用于控制所述升降機構的升降，所述升降控制系統包括控制單元、時間繼電器及色差傳感裝置，所述色差傳感裝置位于送皮機傳送帶上方，所述控制單元與時間繼電器、色差傳感裝置、各氣缸電磁閥及電機之間電連接。
[0017]進一步優選，所述升降機構還可通過手動控制升降。
[0018]進一步優選，還包括清洗裝置和壓皮刀，所述清洗裝置安裝在所述壓力輥下部的機架上，用于清洗輸送帶，所述壓皮刀貼靠在所述涂飾輥送皮側機架上。
[0019](三)有益效果
[0020]本實用新型與現有技術相比，突破性地采用逆涂工藝替代傳統的人工刮涂工藝，應用于皮張補傷，極大地降低了生產成本、提高了生產效率，并且保障了皮張的生產質量，具體的，本實用新型通過升降機構的升降，在皮張到達/離開所述涂飾輥時調節壓力輥處輸送帶上表面與涂飾輥之間的間距，進而夾緊/松開皮張;并在壓力輥出皮側設置小托輥，通過調節小托輥與壓力輥內切線與水平方向的夾角，進而調節輸送帶靠近壓力輥出皮側的撐起角度，保證皮張的最佳帶漿量;同時合理配置涂飾輥與輸送帶之間的線速度比，實現實現逆涂工藝中，較薄、柔軟的皮張也能夠順利地從涂飾輥與壓力輥之間過渡到輸送帶上，將軟皮不通過率降低至2%。，降低了軟皮報廢率。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型整體結構不意圖；
[0023]圖2為升降機構的結構示意圖；
[0024]圖3為小托輥調節機構的結構示意圖。
[0025]圖中:1、輥涂機；11、機架；12、換輥機構；121、轉盤；122、換輥臂；123、換輥氣缸；13、涂飾棍；14、壓力棍；141、壓力棍支架；15、小托棍；16、小托棍調節機構；161、第一氣缸；162、第二氣缸；163、小托輥臂；17、升降機構；171、減速機；172、調節螺桿；173、第三氣缸；174、抬輥臂；175、抬輥軸；176、抬輥輥輪;18、色差傳感裝置;19、清洗裝置;20、刮刀裝置;2、送皮機;3、輸送帶。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]參見圖1至圖3，本實用新型提供了一種軟皮通過率高的輥涂機，包括輥涂機1、送皮機2和輸送帶3，送皮機2位于輥涂機I的送皮側，送皮機2和輸送帶3均包括帶輪及包覆在帶輪上的傳送帶;輥涂機I包括機架11，機架11上安裝有換輥機構12、涂飾輥13、壓力輥14及小托輥15，涂飾輥13安裝在換輥機構12上，壓力輥14固定在可上下移動的壓力輥支架141上，壓力輥14與小托輥15位于輸送帶3內側，其中壓力輥14位于涂飾輥13正下方。
[0028]具體的，換輥機構12包括轉盤121、換輥臂122和換輥氣缸123，換輥臂122—端與轉盤121相連，另一端連接換輥氣缸123，涂飾輥13沿圓周方向分布在轉盤121上，由于真皮表面涂飾量不同，需要使用不同的涂飾輥13，可通過換輥氣缸123驅動換輥臂122帶動轉盤121轉動，完成換輥工作。
[0029]機架11上設有小托輥調節機構16，小托輥調節機構16包括依次相連的第一氣缸161、第二氣缸162及小托輥臂163，小托輥15安裝在小托輥臂163上，通過控制啟動第一氣缸161或第二氣缸162，或者同時啟動第一氣缸161和第二氣缸162，使小托輥調節機構16具有3個調節檔次。
[0030]機架11上還設有與壓力輥14相連的升降機構17，升降機構17包括依次連接的減速機171、調節螺桿172、第三氣缸173、抬輥臂174、抬輥軸175和抬輥輥輪1