一種多功能過濾布的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于過濾材料領域，特別涉及一種多功能過濾布。
【背景技術】
[0002]在工業生產中常會排放過多的廢氣，過濾布是使排放的廢氣中的流體強制通過多孔性過濾介質，將其中的懸浮固體顆粒加以截留，從而實現廢氣混合物的分離的過程。而目前市場上的過濾布的功能單一，往往只對排放的廢氣進行分離過濾，不能對廢氣中的毒氣成分進行消除，從而使空氣污染更加嚴重；排放廢氣時產生的噪音太大，使環境變得更加惡劣。同時毒氣對過濾布的損害較大，減少過濾布的使用壽命。另外，由于過濾布在其制造過程和工藝中，采用的是經紗和瑋紗交錯織造的方式，其過濾的孔隙度控制是靠經紗和瑋紗的纖度及經紗和瑋紗交錯的密度來實現的，而且，經紗和瑋紗的交錯點在過濾布表面形成了全面均勻分布的交織點或縫隙，使得被過濾物顆粒極易在頻繁的過濾作業過程中在這些交織點或縫隙逐漸集結和積累，使得過濾布孔隙變小、不易卸餅、濾布堵塞、過濾效率降低、過濾布更換周期變短、濾布使用壽命減少。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的為克服【背景技術】中存在的不足，本實用新型的目的是提出一種可消除毒氣、消除噪音和使用壽命長的多功能過濾布。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下方案:
[0005]—種多功能過濾布，包括基布和過濾布，過濾布包括多組經線和多組瑋線，所述的多組經線中的任意一組經線包括第一經線、第二經線、第三經線、第四經線、第五經線和第六經線，所述的多組瑋線中的任意一組瑋線包括第一瑋線和第二瑋線，所述第二經線、第四經線和第六經線分別為巖棉纖維線，第一經線為滌綸線，第三經線為玻璃纖維線，第五經線為芳綸線，第一瑋線為聚苯硫醚纖維線，第二瑋線為聚四氟乙烯基布線；所述任意一組瑋線中的第一瑋線置于第一經線、第二經線、第三經線的底面和置于第四經線、第五經線、第六經線的頂面，所述任意一組瑋線中的第二瑋線置于第一經線、第二經線、第三經線的頂面和置于第四經線、第五經線、第六經線的底面，所述基布上均勻分布有活性炭微顆粒。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述基布的厚度為0.5-0.6_。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述第二經線、第四經線和第六經線的細度為
0.4-0.5mm，所述第一經線、第三經線和第四經線的細度為0.1-0.2mm。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述第一瑋線和第二瑋線的細度為0.1-0.2_。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述兩相鄰瑋線的間隔距離為0.4-0.8mm。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述兩相鄰經線的間隔距離為0.3-0.6mm。
[0011]本實用新型的有益效果是:1、通過設置所述第二經線、第四經線和第六經線分別為巖棉纖維線，巖棉纖維線對聲音有消除作用，在一組經線中，巖棉纖維線占的比值較大，進一步增加對噪音地消除。第一經線為滌綸線，第三經線為玻璃纖維線，第五經線為芳綸線，滌綸線強度高、彈性好、耐熱性強的特點；玻璃纖維線抗拉強度大、阻燃、抗腐蝕性強；芳綸線重量輕、絕緣、抗老化、生命周期長等優良性能的優點，所述第一瑋線為聚苯硫醚纖維線，第二瑋線為聚四氟乙烯基布線，將以上多組常規材料線組合的交織結果使其過濾布分別具有各種合成纖維的理化特性。2、本實用新型通過設置所述任意一組瑋線中的第一瑋線置于第一經線、第二經線、第三經線的底面和置于第四經線、第五經線、第六經線的頂面，所述任意一組瑋線中的第二瑋線置于第一經線、第二經線、第三經線的頂面和置于第四經線、第五經線、第六經線的底面，第一瑋線和第二瑋線分別與三個經線為一組地進行交錯連接，以保證過濾布強度的前提下減少交錯點，進而減少在過濾時被過濾物顆粒在頻繁的過濾作業過程中在這些交錯點逐漸集結和積累，使得過濾布不易被堵塞，減少過濾阻力，還能方便卸餅，提高過濾效率。3、本實用新型通過設置基布上均勻分布有活性炭微顆粒，一方面可以使基布對毒氣進行吸附和消除，從而凈化空氣，減少空氣污染；另一方面可以減少毒氣對過濾布的損害，進而增加過濾布的使用壽命。4、本實用新型中若基布的厚度太小，則基布對毒氣的吸附和消除能力不夠，若基布的厚度太大，則增大整個多功能過濾布的厚度，增加了生產成本，所以限定基布的厚度為0.5-0.6_，可以保證生產成本適合的前提下使過濾布對廢氣中的毒氣進行吸附和消除的能力最好。5、本實用新型通過第二經線、第四經線和第六經線的細度為0.4-0.5_，所述第一經線、第三經線和第四經線的細度為0.1-0.2mm,從而增加巖棉纖維線在一組經線中所占的比值，在保證過濾布的強度下增強其消音作用。
6、本實用新型通過設置第一瑋線和第二瑋線的細度為0.1-0.2mm，若該細度太小，則過濾布的強度不夠，若該細度太大，則降低過濾效果，所以限定第一瑋線和第二瑋線的細度為
0.1-0.2mm，在該細度范圍內保證過濾布的強度前提下使過濾效果最好。7、本實用新型通過設置兩相鄰瑋線的間隔距離為0.4-0.8mm，若該距離太小或太大，都會降低過濾效果，所以限定兩相鄰瑋線的間隔距離為0.4-0.8mm，該距離范圍內使過濾布過濾效果最好；通過設置兩相鄰經線的間隔距離為0.3-0.6mm，同樣若該距離太小或太大，都會降低過濾效果，所以限定兩相鄰經線的間隔距離為0.3-0.6mm，該距離范圍內使過濾布過濾效果最好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型中過濾布的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型中一種多功能過濾布的結構示意圖。
[0014]圖中附圖標記:基布1，過濾布2，第一經線3，第二經線4，第三經線5，第四經線6，第五經線7，第六經線8，第一瑋線9，第二瑋線10。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]參考圖1至圖2，一種多功能過濾布2，包括基布I和過濾布2，過濾布2包括多組經線和多組瑋線，所述的多組經線中的任意一組經線包括第一經線3、第二經線4、第三經線5、第四經線6、第五經線7和第六經線8，所述的多組瑋線中的任意一組瑋線包括第一瑋線9和第二瑋線10，所述第二經線4、第四經線6和第六經線8分別為巖棉纖維線，第一經線3為滌綸線，第三經線5為玻璃纖維線，第五經線7為芳綸線，第一瑋線9為聚苯硫醚纖維線，第二瑋線1