具有熱水回收功能的壓縮熱吸附式干燥機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及干燥設備領域，具體涉及具有熱水回收功能的壓縮熱吸附式干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]吸附式壓縮空氣干燥機利用變壓吸附的原理，濕空氣通過吸附劑時，水份被吸附劑吸附，得到干燥空氣。工作原理:由壓空機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥；當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，露點溫度可達-40°C，從而達到干燥目的；整個循環(huán)標準需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過程中(運轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運轉(zhuǎn)塔)再生時間為4.5分鐘，續(xù)壓時間0.5分鐘，這種結(jié)構(gòu)不能夠持續(xù)進行交換循環(huán)工作。
[0003]傳統(tǒng)的吸附式壓縮空氣干燥機的冷卻過程由冷卻器來完成，冷卻器可對高溫壓縮空氣進行冷卻，從而得到冷卻壓縮氣體，然后分別送入兩個塔內(nèi)進行吸附或者冷卻，在冷卻器冷卻前，高溫壓縮氣體一直處于高溫狀態(tài)，帶有大量的熱量，如果直接通過冷卻器冷卻會給冷卻器帶來很大的負擔，增加能量的消耗，對環(huán)境造成污染，從而影響冷卻器的冷卻效果，使冷卻器的使用壽命減少，另外，在冷卻的過程中會有大量的熱量散失，造成能源的浪費，不利于環(huán)保。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供具有熱水回收功能的壓縮熱吸附式干燥機，其能夠在冷卻時提前將較熱的氣體回收利用，使其更節(jié)能環(huán)保。
[0005]本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:
[0006]具有熱水回收功能的壓縮熱吸附式干燥機，包括機體及設置于機體內(nèi)部的A吸附鐵塔與B吸附鐵塔，機體上連接有用于接入高溫壓縮氣體的進氣接口和用于排出干燥壓縮氣體的排氣接口，A吸附鐵塔包括A濾芯及與A濾芯導通的第一吸附接口及第二吸附接口，B吸附鐵塔包括B濾芯及與B濾芯導通的第三吸附接口及第四吸附接口，進氣接口與第一吸附接口之間通過管道及K8控制閥進行連接，K8控制閥用于控制進氣接口與第一吸附接口之間的管道通斷，進氣接口與第三吸附接口之間通過管道及K9控制閥進行連接，K9控制閥用于控制進氣接口與第三吸附接口之間的管道通斷，K8控制閥與K9控制閥進行交替通斷控制，第一吸附接口與排氣接口之間通過管道及K12控制閥進行連接，K12控制閥用于控制第一吸附接口與排氣接口之間的管道通斷，第三吸附接口與排氣接口之間通過管道及K13控制閥進行連接，K13控制閥用于控制第一吸附接口與排氣接口之間的管道通斷，K12控制閥與K13控制閥進行交替通斷控制。
[0007]在機體上還設有冷卻器和熱水回收器，熱水回收器的連接入口與進氣接口之間通過管道及K7控制閥進行連接，K7控制閥用于控制熱水回收器與進氣接口之間的管道通斷，熱水回收器的連接入口與第二吸附接口之間通過管道及K5控制閥進行連接，K5控制閥用于控制熱水回收器與第二吸附接口之間的管道通斷，熱水回收器的連接入口與第四吸附接口之間通過管道及K6控制閥進行連接，K6控制閥用于控制熱水回收器與第四吸附接口之間的管道通斷，熱水回收器的連接出口與冷卻器的連接入口進行導通連接，冷卻器的連接出口與第二吸附接口之間通過管道及K3控制閥進行連接，K3控制閥用于控制冷卻器與第二吸附接口之間的管道通斷，冷卻器的連接出口與第四吸附接口之間通過管道及K4控制閥進行連接，K4控制閥用于控制冷卻器與第四吸附接口之間的管道通斷。
[0008]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述第一吸附接口與第三吸附接口之間通過管道及Kl I控制閥進行連接，且Kl I控制閥與K12控制閥之間也通過管道進行連接，使從A吸附鐵塔引出的冷卻氣流分別經(jīng)K12控制閥與Kll控制閥的通斷控制后進入B吸附鐵塔內(nèi)，從而對B吸附鐵塔進行冷卻；第三吸附接口與第一吸附接口之間通過管道及KlO控制閥進行連接，且KlO控制閥與K13控制閥之間也通過管道進行連接，使從B吸附鐵塔引出的冷卻氣流分別經(jīng)K13控制閥與KlO控制閥的通斷控制后進入A吸附鐵塔內(nèi)，從而對A吸附鐵塔進行冷卻，Kll控制閥與KlO控制閥進行交替通斷控制。
[0009]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述機體上還設有消聲器，消聲器的連接入口與第四吸附接口之間通過管道及K2控制閥進行連接，K2控制閥用于控制消聲器與第四吸附接口之間的管道通斷，使進入B吸附鐵塔冷卻后的氣流經(jīng)K2控制閥的通斷控制后進入消聲器進行消音后排出；消聲器的連接入口與第二吸附接口之間通過管道及Kl控制閥進行連接，Kl控制閥用于控制消聲器與第二吸附接口之間的管道通斷，使進入A吸附鐵塔冷卻后的氣流經(jīng)Kl控制閥的通斷控制后進入消聲器進行消音后排出，K2控制閥與Kl控制閥進行交替通斷控制。
[0010]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述Kl控制閥、K2控制閥、K3控制閥、K4控制閥、K5控制閥、K6控制閥、K7控制閥、K8控制閥、K9控制閥、KlO控制閥、Kl I控制閥、Kl2控制閥與K13控制閥均為氣動控制閥門。
[0011 ] 上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述冷卻器為水冷冷卻器。
[0012]上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述A吸附鐵塔與B吸附鐵塔均為焊接式結(jié)構(gòu)。
[0013]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果如下:
[0014]I)在冷卻器前新增加有熱水回收器，使高溫壓縮空氣在進入冷卻器進行冷卻時，能夠提前將較熱的氣體進行回收利用，與水進行熱交換從而得到熱水，單獨將吸附鐵塔進行冷卻時也能夠提前進入熱水回收器，從而使其得到熱水，與傳統(tǒng)的無熱水回收結(jié)構(gòu)相比，使干燥機更節(jié)能環(huán)保，能夠充分利用熱能資源，減少能源的浪費；
[0015]2)A吸附鐵塔與B吸附鐵塔可進行交換循環(huán)工作，在A吸附鐵塔進行吸附的同時，B吸附鐵塔將進行升溫再生，反之，在B吸附鐵塔進行吸附的同時，A吸附鐵塔將進行升溫再生，循環(huán)工作的同時可提高工作效率，減少停機等候的時間；另外，經(jīng)冷卻器冷卻后的氣體在進入A吸附鐵塔進行吸附的同時，排出的冷卻氣體可對B吸附鐵塔進行冷卻，反之，經(jīng)冷卻器冷卻后的氣體在進入B吸附鐵塔進行吸附的同時，排出的冷卻氣體可對A吸附鐵塔進行冷卻，整體形成循環(huán)利用的系統(tǒng)，充分利用各種能源；
[0016]3)整體采用設置在各個位置的控制閥進行交換控制，形成智能控制系統(tǒng)，其控制動作迅速，確保每個動作切換迅速，實現(xiàn)循環(huán)控制過程。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例中干燥機的整體管路連接狀態(tài)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例中A吸附鐵塔吸附過程示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例中冷卻過程示意圖；
[0020]圖2和圖3中，粗實線為實際工作狀態(tài)線路，箭頭方向為工作過程氣體的流動方向；
[0021]圖中，Rl為熱水回收器，Cl為冷卻器，Pl為消聲器，Tl為A吸附鐵塔，T2為B吸附鐵塔，Ql為進氣接口，Q2為排氣接口，El為第一吸附接口，E2為第二吸附接口，E3為第三吸附接口，E4為第四吸附接口，Kl為Kl控制閥，K2為K2控制閥，K3為K3控制閥，K4為K4控制閥，K5為K5控制閥，K6為K6控制閥，K7為K7控制閥，K8為K8控制閥，K9為K9控制閥，KlO為KlO控制閥，Kll為Kll控制閥，K12為K12控制閥，K13為K13控制閥。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]本實施例，參照圖1?圖3，其具體實施的結(jié)構(gòu)如下:
[0024]如圖1所示，壓縮熱吸附式干燥機包括機體及設置于機體內(nèi)部的A吸附鐵塔Tl與B吸附鐵塔T2，機體上連接有用于接入高溫壓縮氣體的進氣接口 Ql和用于排出干燥壓縮氣體的排氣接口 Q2，本實施例的干燥機用于無油離心機，無油離心機的排氣溫度一般在110°C?130°C，無油離心機排出的高溫壓縮氣體與進氣接口 Ql連接，排氣接口 Q2用于與用戶使用設備連接。
[0025]A吸附鐵塔Tl包括A濾芯及與A濾芯導通的第一吸附接口 El及第二吸附接口 E2，B吸附鐵塔T2包括B濾芯及與B濾芯導通的第三吸附接口 E3及第四吸附接口 E4，進氣接口 Ql與第一吸附接口 El之間通過管道及K8控制閥進行連接，K8控制閥用于控制進氣接口 Ql與第一吸附接口 El之間的管道通斷，進氣接口 Ql與第三吸附接口 E3之間通過管道及K9控制閥進行連接，K9控制閥用于控制進氣接口 Ql與第三吸附接口 E3之間的管道通斷，K8控制閥與K9控制閥進行交替通斷控制，第一吸附接口 El與排氣接口 Q2之間通過管道及K12控制閥進行連接，K12控制閥用于控制第一吸附接口 El與排氣接口 Q2之間的管道通斷，第三吸附接口 E3與排氣接口 Q2之間通過管道及K13控制閥進行連接，K13控制閥用于控制第一吸附接口 El與排氣接口 Q2之間的管道通斷，K12控制閥與K13控制閥進行交替通斷控制。
[0026]為了增加能源利用率，在機體上設有冷卻器Cl和熱水回收器R1，熱水回收器Rl的連接入口與進氣接口 Ql之間通過管道及K7控制閥進行連接，K7控制閥用于控制熱水回收器Rl與進氣接口 Ql之間的管道通斷，熱水回收器Rl的連接入口與第二吸附接口 E2之間通過管道及K5控制閥進行連接，K5控制閥用于控制熱水回收器Rl與第二吸附接口 E2之間的管道通斷，熱水回收器Rl的連接入口與第四吸附接口 E4之間通過管道及K6控制閥進行連接，K6控制閥用于控制熱水回收器Rl與第四吸附接口 E4之間的管道通斷，熱水回收器Rl的連接出口與冷卻器Cl的連接入口進行導通連接，冷卻器Cl的連接出口與第二吸附接口 E2之間通過管道及K3控制閥進行連接，K3控制閥用于控制冷卻器Cl與第二吸附接口 E2之間的管道通斷，冷卻器Cl的連接出口與第四吸附接口