一種基于sncr的聯合脫汞裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及煙氣聯合污染物脫除技術領域，具體為一種基于SNCR的聯合脫隸 裝置。
【背景技術】
[0002] 隸由于其劇毒、高揮發性W及在生物鏈中具有積累性等特性，已經成為全球性循 環污染元素，近年來受到國內外學者的極大關注。燃煤電廠排放化可占到人為排放的70%， 因此燃煤電廠隸污染排放控制成為當今環境保護的又一焦點。我國煤中隸的平均含量大約 為0.22mg/kg，遠高于世界平均水平0.13mg/kg，所W我國燃煤電廠隸污染控制面臨更嚴峻 的考驗。燃煤電廠排放化中零價隸化gO)為主要的排放形式，因其性質穩定去除比較困難。 因此，對零價隸的有效控制、去除是燃煤煙氣脫隸技術中的關鍵環節。
[0003] 現有的SNCR系統不僅簡單且初投資低，在歐美等國已經較為廣泛的應用，是工業 爐降低NOx排放的可選工藝，在工程上得到越來越多的應用。隨著環保指標要求的不斷提高 和節能降耗節約型經濟的發展，對基于SNCR工藝的燃煤電廠污染物聯合脫除技術提出了更 高的要求。
[0004] 目前存在的問題是：雖然SNCR工藝脫硝效率難W再進一步提升，但其具有很高的 靈活性和簡便性，可W和其他技術聯合使用。另外，現有的脫隸技術成本較高，如活性炭脫 隸的運行成本就相當高，若要達到90%的脫隸效率，每處理一磅隸需要25000-70000美元。 【實用新型內容】
[0005] 針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種基于SNCR的聯合脫隸裝置，能 夠將兩種煙氣處理技術有效結合，在降低成本的同時，達到脫硝脫隸的目的。
[0006] 本實用新型是通過W下技術方案來實現：
[0007] 本實用新型一種基于SNCR的聯合脫隸裝置，包括兩套分別獨立的計量系統，連接 在兩套計量系統輸出端的一套溶液配制系統，W及依次連接在溶液配制系統輸出端的溶液 輸送系統和溶液噴射系統;溶液噴射系統包括噴射進口和噴槍;噴射進口設置在SNCR系統 中的爐膛上，噴槍連接在噴射進口上并伸入爐膛設置;所述的兩套計量系統分別用于按脫 除NOx和零價隸的需求量對尿素和氯化錠固體進行計量。
[000引優選的，溶液配制系統包括溶液配制罐;溶液配制罐包括設置有蒸汽夾層的殼體， 設置在頂部的原料進料口，從頂部沿軸線伸入溶液配制罐內的攬拌軸，W及連通溶液配制 罐上部和下部的外循環系統;攬拌軸同軸設置的主軸和輔軸，主軸和輔軸上交錯設置有攬 拌臂和/或攬拌葉片;主軸的上端設置除鹽水進口，主軸伸入溶液配制罐的部分沿周向設置 有出水孔;原料進料口用于加入按脫除NOx和零價隸的需求量計量的尿素和氯化錠固體;殼 體的底部設置有混合溶液的出料口，一側設置有與蒸汽夾層連通的蒸汽進口。
[0009 ]進一步，溶液配制罐采用圓筒式攬拌蓋。
[0010]進一步，溶液配制罐上設置有用于控制蒸汽進口中輸入蒸汽量的溫度傳感器。
[0011] 進一步，溶液配制罐的頂部內側設置有噴霧系統；噴霧系統的輸入端與除鹽水進 口連通設置，噴霧系統的噴槍均勻設置在溶液配制罐的頂部內側。
[0012] 優選的，溶液配制系統上分別連接加熱蒸汽輸送管，除鹽水輸送管，共用輸出端的 尿素計量輸出管和氯化錠計量輸出管;溶液配制系統的輸出端經溶液累連接溶液輸送系統 中的溶液儲蓄管，溶液儲蓄管的輸出端經循環累連接噴射進口。
[0013] 與現有技術相比，本實用新型具有W下有益的技術效果：
[0014] 本實用新型通過引入的氯化錠固體，在保證脫硝效率不受影響的前提下，將脫隸 技術與SNCR聯合起來，獲得技術二合一的優越性，發展先進的SNCR工藝，在原有設施的基礎 上，除計量系統外，不增加額外的工藝設備，使工藝更加簡便經濟，至少節約初投資成本 10%。添加的氯化錠溶液利用爐膛的高溫發生化學反應生成HC1，將零價隸氧化成二價隸再 進行吸附脫除，獲得較高的脫隸率，不僅滿足了火電廠大氣污染物排放標準的要求，也可應 用于現有的SNCR工藝技術改造，具有非常廣闊的應用和推廣前景;靈活簡便，效果明顯，初 投資成本低、改造方便，不增加額外的設備管道，通過氯化錠分解得到的氨氣與尿素分解后 的氨氣一起能夠發生協同作用，同時僅通過原料的一起加入就能夠省去了添加其他設備的 費用和空間；方便新老工程的改造。
[0015] 進一步的，通過共用溶液配制罐的設置，利用蒸汽對混合溶液進行持續加熱，促進 原料溶解的同時預防冷卻結晶，配合雙攬拌外循環的方式，伴有一定的攬拌速度，促進原料 氯化錠顆粒和尿素顆粒的溶解。兩根攬拌軸上的多組攬拌臂和葉片組成攬拌裝置，保證筒 體內混合物料在最短的時間內達到縱向和軸向的充分混合目的。外循環的方式可W使溶解 罐內的液體混合更加充分，持續循環方式也可W避免罐內局部發生結晶或堵塞問題。
[0016] 進一步的，利用溶液配制罐頂部設置的噴霧系統，有效壓制投料時揚起的粉塵，降 低物料損耗，確保環保要求。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型實例中一種基于SNCR的聯合脫隸方法的工藝流程圖。
[0018] 圖2為本實用新型實例中所述的溶液配制罐的結構示意圖。
[0019] 圖中：1為加熱蒸汽輸送管；2為除鹽水輸送管；3為尿素計量輸送管;4為氯化錠計 量輸送管;5為溶液配制罐;6為溶液儲罐;7為溶液累;8為循環累;9為噴射進口； 10為SNCR系 統；11為噴槍;51為除鹽水進口； 52為原料進料口； 53為溫度傳感器;54為噴霧系統；55為殼 體;56為主軸;57為輔軸;58為外循環系統;59為蒸汽進口。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合具體的實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，所述是對本實用新型 的解釋而不是限定。
[0021] 本實用新型一種基于SNCR的聯合脫隸裝置，如圖1所示，其包括兩套分別獨立的計 量系統，連接在兩套計量系統輸出端的一套溶液配制系統，W及依次連接在溶液配制系統 輸出端的溶液輸送系統和溶液噴射系統;溶液噴射系統包括噴射進口 9和噴槍11;噴射進口 9設置在SNCR系統10中的爐膛上，噴槍11連接在噴射進口 9上并伸入爐膛設置;兩套計量系 統分別用于按脫除NOx和零價隸的需求量對尿素和氯化錠固體進行計量。本優選實例中，溶 液配制系統上分別連接加熱蒸汽輸送管1，除鹽水輸送管2,共用輸出端的尿素計量輸出管3 和氯化錠計量輸出管4;溶液配制系統的輸出端經溶液累7連接溶液輸送系統中的溶液儲蓄 管6，溶液儲蓄管6的輸出端經循環累8連接噴射進口 9。
[0022] 本實用新型通過將固體氯化錠同尿素一起作為原料加入到SNCR系統中，形成尿素 和氯化錠的混合溶液，然后一同經SNCR系統噴射到對應的煙道內，通過尿素和氯化錠受熱 分解得到的N出對煙氣中NOx進行還原脫除，通過氯化錠受熱分解得到的肥1對煙氣中零價隸 進行氧化脫除。在將固體氯化錠同尿素一起作為原料加入到SNCR系統中時，固體氯化錠和 尿素按所需比例混合后加入或按所需比例依次加入。
[0023] 如圖1和圖2所示，溶液配制系統包括溶液配制罐5;溶液配制罐5包括設置有蒸汽 夾層的殼體55，設置在頂部的原料進料口 52，從頂部沿軸線伸入溶液配制罐5內的攬拌軸， W及連通溶液配制罐5上部和下部的外循環系統58;攬拌軸同軸設置的主軸56和輔軸57,主 軸56和輔軸57上交錯設置有攬拌臂和/或攬拌葉片;主軸56的上端設置除鹽水進口 51，主軸 56伸入溶液配制罐5的部分沿周向設置有出水孔;原料進料口 52用于加入按脫除NOx和零價 隸的需求量計量的尿素和氯化錠固體;殼體55的底部設置有混合溶液的出料口，一側設置 有與蒸汽夾層連通的蒸汽進口59。本優選實例中，溶液配制罐5采用圓筒式攬拌蓋。溶液配 制罐5上設置有用于控制蒸汽進口 59中輸入蒸汽量的溫度傳感器53。溶液配制罐5的頂部內 側設置有噴霧系統54;噴霧系統54的輸入端與除鹽水進口 51連通設置，噴霧系統54的噴槍 均勻設置在溶液配制罐5的頂部內側。
[0024] 具體的，本實用新型使用時，通過引入的NH4C1溶液，當其與尿素混合噴入爐腔中 時，加熱至l〇〇°C時開始分解，337.8°C時完全分解為氨氣和氯化氨氣體，滿足氯化錠分解反 應的溫度段就可W獲得零價隸的氧化劑HC1，進行脫隸處理；同時，尿素 C0(NH2)2當溫度高于 60°C時開始水解反應生成N曲和C〇2。其中畑此1溶液與SNCR的尿素溶液，共用一套溶液配置 系統、一套溶解輸送系統、一套溶液噴射系統，利用現有的尿素溶液配